钻井设备应急管理办法及实践.doc

行业资料：_钻井设备应急管理办法及实践单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 13 页钻井设备应急管理办法及实践摘要:分析了吐哈公司钻井设备的基本现状和典型设备故障的原因,提出了钻井设备在现场使用过程中发生故障的应急管理办法的方法,有利于设备管理部门、修理部门和前线钻井队及时处理各种设备故障,确保钻井队设备正常运转和优快钻进。关键词:钻井设备故障应急中图分类号:x937文献标识码:a文章编号:1672-3791(xx)06(b)-0088-01钻井作业是24h连续作业,钻井设备的可靠运转是钻井队优质高效完成生产任务的基础。机械设备在使用过程中,由于材料、工艺、环境条件和人为因素的影响,其零部件会逐渐地被磨损、变形、断裂、蚀损等。随着零部件磨损程度的逐渐增大,设备的技术状态将会产生劣化,不可避免地将出现各种各样的故障。钻井设备发生故障必然会影响钻井工作的顺利进行,延长完井周期,尤其是绞车、钻井泵、传动装置、悬吊系统等核心设备发生故障,可能引发停钻,甚至钻井生产安全和人身安全。为了不耽误井队生产,积极开展钻井设备应急管理是解决前线钻井队设备正常运转的有力保障。1公司钻井设备基本现状目前吐哈钻井主要钻机生产厂有宝鸡石油机械有限公司(以下简称宝石)、兰州兰石国民油井有限公司(以下简称兰石)、宏华石油设备有限公司(以下简称宏华)、上海三高石油设备有限公司(以下简称三高)、南阳石油第二机械厂(以下简称南阳二机)、江汉第四石油机械厂等,每个生产厂生产的绞车、转盘、天车、游车、水龙头、大钩、泥浆泵、井架等钻井设备型号种类各有差异,产品质量参差不齐。有些设备虽然型号相同,但安装尺寸和配件规格都不一样,例如zp-205型转盘、tc-315型天车、传动装置等。设备型号多样化一方面导致配件和易损件种类繁多,库存量大、修理成本高;另一方面也存在无备用件,不能按照正常工序修理。互换性差的设备如果发生故障,势必影响钻井生产的顺利进行。2典型钻井设备故障原因分析2.1设备方面(1)一些设备存在生产厂设计缺陷。南阳二机生产的jc-28f型绞车滚筒轴高速端无法润滑,宝石配套的f-1000单机泵组带泵轴经常断裂,f系列泵经常出现主螺栓及轴承盖断裂故障1。(2)“独生子”设备不能细致精修。由于设备种类多,又没有足够的备用件,在发生故障时备件不能互换,不能按照正常工序修理,通常都是利用搬家期间抢修,时间紧,设备解体后如果发现某些部件失效,不能及时更换,严重影响修理质量2。2.2人为因素(1)现场操作人员缺乏设备使用、维护保养等方面的相关知识。有些井队新员工较多,对机械设备知识掌握有限,不能熟练掌握相关技能,个别井队甚至连大班人员都不熟悉设备的润滑点。(2)员工责任心不强。有些井队维护保养不能及时落实,有凑合思想。2.3管理方面(1)设备管理制度落实不到位。有些井队大班在设备维护保养过程中没有亲自参与,过后也不检查,造成保养维护工作不落实。(2)个别井队存在只注重抢进尺,不注重设备维护,也有的已经知道润滑油已经变质还置之不理。3.1有足够的备用设备和总成件储备设备运转到一定周期,磨损量超出规定范围,就需要回厂大修。大修一般都需要一定周期,但井队生产是连续作业,这就需要设备管理部门和修理单位必须备用使用、安装性能相同完好的设备备用,以便及时更换。当井队需要就及时给予更换,确保钻井不等设备。一般呼唤性比较强的钻井泵、游车、大钩、转盘都是这样倒换的。现场检修越快占用井队时间越少越好。库存一定数量相同型号、安装尺寸相同总成件,当井队设备突然出现故障要拆卸许多零部件时,上井用大修好总成件整体更换,既能满足井队需要又保证修理质量,倒回的设备再全面解体进行精细修理。并车传动箱的传动轴、带泵轴内部损坏时现场难以修理,但整轴更换很方便。钻井泵液缸总成,钻机角箱总成等都属于同类问题。3.2提供优质科学的技术服务井队在正常作业过程中,由于各种原因设备出现故障,又不能现场更换或难以维修时,设备管理修理技术人员应立即上井了解具体情况,根据实际情况制定技术措施,保证设备能运转作业坚持把井打完。电磁刹车挂合齿合器磨损严重,起不到挂合的作用,工作量大现场又不能更换,应该采取非常规措施,先将挂合装置用电焊焊死确保,能满足钻进、下钻作业,完井后再做进一步恢复处理。3.3保养好设备、做到未雨绸缪将设备按照“十字作业法”要求认真维护保养,延长设备的使用寿命。不断检查设备,将小问题及时处理,努力摆脱事后修理,着手预防修理、状态修理,实现设备本质安全。设备管理岗位和岗位操作员工,要想爱惜自己的“私家车”一样保养好设备,不断的发现问题,整改问题、改进问题才能达到这个要求。3.4加强设备管理制度井队应树立“钻井技术是钻井的灵魂,钻井设备是钻井的根本”的思想,重视设备,爱惜设备。设备管理人员要主动上井了解设备使用的第一手资料,及时排除设备出现的各种故障,同时对井队设备保养记录、“十字作业法”、油品情况等进行监督检查,发现问题立即督促整改,绝不让设备带病作业,杜绝“小病不医,病入膏肓”的破坏性使用设备的不良习惯,从而延长设备使用寿命,使每台设备最大限度地高效运转。机修厂及时制定了备用设备和总成件摆放规划,按照规划就可以一目了然的了解哪部钻机,哪种设备在哪个位置存放,处于什么状态等信息,以便正确选用。3.5提高设备修理质量修理厂将修理质量作为生存发展的基石。积极推行“质量在我手中、用户在我心中”、“质量零缺陷、服务零投诉”等质量理念,确保井队设备正常运转。结合生产实际明确并制定从厂领导到主修工的质量责任,完善设备从进厂修理出厂的原始资料,保证设备修理的可追溯性。在实际工作中不放过每一个细小环节,对解体的每一个配件进行测量,取得基础数据,选择最合理的工艺。严把配件、材料的质量关,加强检验职能,用数据说话,做到人人肩上有重担,人人心中有质量。4结语钻井设备的安全使用是钻井作业的基础,发生突发事故时,如何应对,关系到钻井工作的顺利进行,积极开展应急管理,可有效预防突发设备故障的恶化,确保井队顺利作业。参考文献1王峰.f-1300型钻井泵主螺栓及轴承盖的改进j.石油矿场机械,xx,40(9):7577.2王峰,罗军,李霞,等.吐哈油田钻井设备故障分析及措施j.石油矿场机械,xx,40(7):8890.第 6 页 共 13 页钻井队冬季安全施工策划1目标抓好冬季施工井队的冬防保温工作，确保冬季钻井安全生产，实现公司安全生产目标。2依据钻井公司体系管理作业文件有关冬季钻井作业防冻操作规定。3.鉆井二公司冬季安全管理领导小组组长：景英华副组长：吐尔逊成员：洪飚佟旭明张代娥马占林4.钻井队基本管理要求4.1成立以井队第一安全责任人为组长，跟班干部为副组长，机械、机电大班、司鉆、司炉工为主要负责人的冬季施工领导小组。4.2认真组织职工学习冬季安全操作知识和冬季岗位操作风险识别，熟练掌握冬季操作规程。4.3严格执行冬季搬家安装标准，保温块固定牢固，安装符合要求并达到验收合格。4.4送井锅炉三证齐全，安装符合标准，点火专人负责，司炉工持证上岗。4.5实行设备关键部位防冻工作岗位承包责任制，关键部位定人定岗。4.6现场和生活营地保温取暖设施严禁放置烘烤易燃物品。5.岗位操作防冻规定5.1司钻作业5.1.1严禁在滚筒刹车鼓上浇油和水或用蒸汽刺刹车鼓，以防刹车失灵，造成顿钻、溜钻等事故。5.1.2刹带曲拐下面要清理干净，不允许有冻土或杂物。5.1.3开动转盘之前，先用蒸汽预热，然后低速空转数十圈，再带上负荷工作。5.1.4每隔一小时应对气路各进放气凡尔、司钻凡尔、单双向开关、防碰天车进行一次详细检查，保证灵活无冻结现象。5.1.5下钻完毕，应先开泵检查水龙头、方钻杆是否畅通后，才能接方钻杆洗井。5.1.6鼠洞不能循环泥浆时，应卸掉水龙带在泥浆槽内进行地面大排量循环，方钻杆内应通入蒸汽，并带上没有孔的护丝。5.1.7有气路的设备每半小时活动一次气门，以防止气门和放气凡尔冻结。5.1.8指重表应加酒精防冻，不准用其它液体替代。5.1.9钻井泥浆泵发生故障无法循环时，应根据天气变化，及时采取措施，防止水龙带、方钻杆、地面管线冻结。5.1.10钻机司钻操作箱内，应装保温装置进行保温，防止冻结。5.1.11使用水刹车前应通蒸汽加热，用人力转动3-5圈，检查有无冻结现象，加水前应先挂牙嵌，转动正常后方可加水。5.1.12水刹车停用时必须放水，然后下放钻具空转动几十圈，甩净转子叶片积水。水刹车不用时，应卸掉放水丝堵。5.1.13使用电磁刹车前应检查冷却水通道，水管线及水泵是否有冻结现象。5.1.14电磁刹车停用后必须放水，空负荷转动5-10圈。5.2副钻作业5.2.1开泵前必须检查泵及管线、闸门有无冻结现象，用蒸汽加热保险凡尔及压力表联接管。5.2.2开泵时注意观察泵压表、泵上水及运转情况，泵周围高压管线附近、水龙带下面不允许站人，挂泵离合器不能过猛。5.2.3停泵以后，立即打开闸门放掉泥浆。停泵时间较长，应卸开泵凡尔箱压盖，取出进排水凡尔和空气包气囊，用蒸汽和水冲洗干净，并涂上黄油；泵保险凡尔必须涂上黄油，保证灵活好用。5.2.4泵回水闸门加重管线应用蒸汽加热防止冻结，并勤活动、勤循环。5.2.5起钻前应检查灌泥浆闸门、管线是否冻结，并通上蒸汽。5.2.6提下钻过程中经常巡回检查泵上水情况，防止泵不上水造成泵及管线冻结。5.2.7喷淋液箱内液体必须用蒸汽盘管加温或混入20%柴油，防止泵活塞的冲洗液和泥浆流入底座造成冻结。5.2.8深井停钻或电测后完钻时，井口应通入蒸汽，防止冻结。5.3架工作业5.3.1起钻前，应将水龙带卸掉放置循环槽内，然后将蒸汽管线插入鹅颈管及大鼠洞内，用蒸汽加热，防止水龙头和方钻杆冻结。5.3.2下完钻，或开钻前用蒸汽把水龙头冲管加热，并用链钳转动，检查水龙头有无冻结现象。接方钻杆时注意水龙带是否打扭，接好后低速转动预热。5.3.3每天清除井架梯子、二层台、天车台上的积雪，杂物。5.3.4猫头绳应干燥、清洁，防止冻结。5.3.5保持防喷器清洁无冻土，防喷器及防喷闸门灵活好用，内控管线畅通，无冻结现象。5.3.6保持消防房及消防器材清洁、干燥，保证灭火机无冻结现象。5.4内钳钻工作业5.4.1提钻接单根前应检查吊钳、吊卡、卡瓦、安全卡瓦、链钳等工具，保证清洁不冻结，涂上机油或浇上柴油，保证灵活好用。5.4.2旋绳器、吊钳、棕绳、单流凡尔及备用旋塞应保持清洁、干燥。5.4.3液气大钳、油箱总成保持清洁无冻结现象。5.4.4使用电磁刹车或水刹车后必须将冷却水排干净，并空转数圈，保证电磁刹车、循环管线及循环泵无冻结现象。5.4.5保持钻台、坡道、扶梯、立管台及各种工具清洁。5.5外钳钻工作业5.5.1起钻时应对每根钻具母扣涂上丝扣油，钻杆盒上垫木条、皮带、橡胶等，以保证钻杆内的泥浆能顺利流出，防止冻结。5.5.2下钻时用蒸汽清洗钻具丝扣和检查钻具是否畅通。5.5.3保持提升短节、各种配合接头清洁无冻结，涂上丝扣油。5.5.4钻台蒸汽管线每次通汽后，进行检查、排放积水，防止冻结。5.6净化工作业5.6.1起动振动筛前将筛面冻泥浆用蒸汽刺干净，防止开筛时跑泥浆。5.6.2振动筛用完后，及时将筛面用蒸汽刺干净，无泥浆积存，防止冻结。5.6.3泥浆槽不循环泥浆时，应将槽内泥浆全部清除干净。5.6.4每班清除槽边冻冰一次。5.6.5罐式循环系统的井队，罐上的保温管线每两小时检查一次，防止蒸汽、水喷到搅拌器电机及电路开关上，造成事故。5.6.6蒸汽管线每次通完汽后要排放积水、防止冻结。5.6.7保持节流压井回收放喷管线清洁无冻结现象。5.7泥浆工作业5.7.1应在处理罐中通入蒸气，防止处理罐中的水、处理剂冻结。5.7.2打开油层后，注意防止水罐和处理剂罐蒸汽管内积水流入泥浆池，使密度降低。5.7.3经常清除泥浆罐面及联接槽边的冻冰。5.7.4下钻过程中注意不要跑泥浆，提钻前清洗振动筛，打开通往槽内的挡板。5.7.5负责泥浆罐的保温。5.8锅炉工5.8.1锅炉运行时给水要均匀，不能使气压变化太大，保证正常供气和锅炉内水位正常，不得低于最低允许水位和高于最高允许水位，每班至少冲洗水位表一次。5.8.2锅炉总气管上的一切闸门不许随便开动，在开闸门时要缓速。5.8.3给水设备每二小时检查一次，不得有漏水、气或倒水、气的现象。5.8.4每班要进行锅炉排污，时间不得超过一分钟。排污开闸时，身体要闪开，防止伤人。排污时禁止用手锤或其它物体敲击及用任何杠杆延长手轮直径的办法开启排污阀，排污设备损坏时禁止排污。5.8.5锅炉运行时，当压力表指针达到安全阀排气压力时，安全阀必须自动开启放气，若不能自动放气时，应人工开启并及时检查。每周应对安全阀至少进行一次试验。5.8.5锅炉运行时，严禁对锅炉本体进行焊接、敲击以及修理，要做到四勤四稳。（四勤是：勤检查，勤分析，勤调整，勤保养；四稳是：水位稳，压力稳，燃烧稳，供水供气稳。）5.8.6经常检查气管线，杜绝跑冒、滴、漏现象。5.8.7在下列情况发生时，司炉人员应立即停炉。(1)炉内压力升高到允许压力以上，采取措施后，压力继续上升。(2)当锅炉内发生严重缺水时（此时严禁往炉内上水）。(3)虽然不断往炉内上水，但炉内水位还迅速下降时。(4)所有给水设备失灵，无法上水时。(5)水位增高到水位表的顶缘上，经采取措施后无效时。5.9机工岗位5.9.1气温降至0以下，气瓶每半小时放水一次，气温降至-20以下，每15分钟放水一次，并做好记录。5.9.2压风机空气滤清器附近不允许设置蒸汽出口。5.9.3每班对酒精容器检查一次，量不足，应及时补齐。5.9.4水泵用完后，关闭水源，打开放水丝堵，再空转数十圈，防止水泵冻结。5.9.5冬季柴油机停用或维修时，必须把水放净，避免发生设备冻坏事故。6.一般规定6.1使用蒸汽时，扶住管线头，不要甩动，并注意被加热部件前方有无人员，防止烫伤事故发生。6.2加热油桶时，必须打开油桶盖防止爆炸。6.3加热冻结管线时，应由两端向中间逐步加热，不允许直接在中间加热，以防止管线爆裂。6.4蒸汽总管线由锅炉工负责，其它蒸汽分区管线：钻台由架工、泵房由副钻、机房由机工、水箱及循环罐由净化工负责。6.5蒸汽出气口避开操作点，避免通汽时影响操作。6.6开蒸汽闸门不能面对闸门。第 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