吊装设备使用管理规定.doc

行业资料：_吊装设备使用管理规定单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 9 页吊装设备使用管理规定3.1使用单位负责吊装安全作业证的申请办理。3.2设备动力科负责对吊装安全作业证的审核及特种作业人员的培训，同时对外协吊装人员资质、车辆检验证件进行审查存档，对吊车及人员在厂区内的作业活动负管理责任；监督车间吊车使用单据的开具情况，并在月底对当月发生的吊装费用进行核算、核对、挂账。3.3使用单位负责安排专人对吊车使用时间进行管理，并指派专人监督吊装整个过程，落实安全工作，负责对吊车的开始、结束时间进行统计，并开具用车单。3.4吊车的开始使用时间是吊车出杆开始计时，吊装项目结束为吊车费用的结束时间。4、吊装作业的安全要求4.1各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，安全警戒标志符合的规定，吊装作业方案经各部门审批，并报主管安全负责人批准后实施，非施工人员禁止入内。4.2吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。4.3吊装作业人员（指挥、起重）必须佩带明显的标志、安全帽（应符合的规定），及相应劳保用品。并持有效的特种作业人员操作证，方可作业。4.4吊装作业前，对从事指挥、操作的人员进行资质确认、对安全措施落实情况进行确认、对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查确认、对车辆防火罩进行确认、必须保证安全可靠，不准带病使用。4.5吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按GB5082规定的联络信号，统一指挥。其它人员应清楚吊装方案、指挥信号。4.6吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置应灵敏可靠，吊装作业现场的吊绳索、吊物、揽风绳、拖拉绳等应避免同带电线路接触，远离高低压输电线路，并保持安全距离。否则停电后进行作业，吊装前必须试吊，确认无误方可作业。4.7任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降、起吊过程中不得对起重机械进行检查、维修、严禁利用管道、管架等作吊装锚点，未经有关部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。4.8吊装作业现场如须动火时，应遵守HG23011的规定。利用两台或多台起重机械起吊重物，升降、运行保持同步；各台起重机械承受载荷不得超过各自额定载荷的80%。4.9用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、轿式吊车、电动葫芦、手动葫芦等）进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型机械的操作规程。4.10吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。4.11悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。4.12在吊装作业中，有下列情况之一者不准吊装：a.指挥信号不明b.超负荷或物体质量不明c.斜拉重物d.光线不足、看不清重物e.重物下站人f.重物埋在地下g.重物紧固不牢，绳打结、绳不齐h.棱刃物体没有衬垫措施i、吊物上有人j.安全装置失灵4.13必须按吊装安全作业证上填报的内容进行作业，严禁涂改、转借吊装安全作业证、变更作业内容、扩大作业范围或转移作业部位。4.14对吊装作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，无指挥令，任何人不得擅自离开岗位。4.15本公司作业人员不得指挥吊车吊装作业。5吊装安全作业证的管理5.1吊装安全作业证由设备动力科负责管理。5.2车间从设备动力科领取吊装安全作业证后，应认真填写各项内容，使用吊车单位吊装大型设备必须编制吊装方案，并将填好的吊装安全作业证与吊装方案一并报设备动力科批准。5.3吊装安全作业证批准后，应将吊装安全作业证交作业人员。作业人员应检查吊装安全作业证，确认无误后方可作业。第 5 页 共 9 页吊装过程安全主要卡控要点a、大型构件吊装编制专项施工方案并按规定程序审批；b、正式起吊前要进行试吊，试吊中要检查全部机具、地锚受力情况，发现问题要将吊件放下，故障排除后，重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装，严禁歪拉斜吊。c、严禁利用管道、管件、电杆、机电设备等作为吊装锚点。未经核算及属地单位准许，不得将建筑物、构筑物作为锚点。d、起重设备不允许在斜坡道上工作，不允许起重机两边高低相差太多。如场地条件差，土质松软，履带吊机虽有走道板铺垫，但雨后土质会变得更松软，为防止履带吊在行走和吊装时倾倒，现场需有其他机械配合进行再次平整、压实，避免发生事故。e、起重机回转平台不得倾斜5度，不得用伸缩臂及大臂起吊，一定要用钢丝绳起吊。f、吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，非吊装现场作业人员严禁入内，起重机工作时，起重臂下严禁站人，同时避免人员在吊车起重臂回转半径内停留。g、人的手脚须远离移动重物及起吊设备。吊运重物不得从人头顶通过，吊臂下不可站人。h、吊装时不得在构件上堆放或悬挂零星物件，零星物品应用专用袋子上、下传递。i、构件绑扎必须牢固，起吊点应通过构件的重心位置。吊开时应平稳，避免振动或摆动，在构件就位或固定前，不得解开吊装索具，以防构件坠落伤人。j、起吊构件时，速度不能太快，不能在高空停留太久，严禁猛升、降，以防构件脱落。k、吊装高空对接构件时需绑好防溜措施，控制其方向。l、雨天作业时，应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充足的照明。m、起重机运行时，不得利用限位开关停车；对无反接制动性能的起重机，除特殊紧急情况外，不得打反车制动。n、不得在有载荷情况下调整起升、变幅机构的制动器。o、起重设备在工作时，严禁进行检查维修。p、在没有障碍物的线路上运行时，吊物（吊具）底面应离地面2米以上；有障碍物需要穿越时，吊物（吊具）底面应高出障碍物顶面0.5米以上。q、所吊重物接近或达到额定起重量时，吊运前应检查制动器，并用小高度（200300毫米）、短行程试吊车，再平稳地吊运。r、吊装机具及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不应靠近输电线路。必须在输电线路旁作业时，必须按规定保持足够的安全距离；起重机械与架空线路的安全距离（单位：米）s、重物起落速度要均匀，非特殊情况不得紧急制动和急速下降。t、吊运重物时不准落臂；必须落臂时，应先把重物放在地上。u、吊臂仰角较大时，不准将被吊的重物骤然落下，防止起重机向另一侧倾覆。v、吊重物回转时，动作要平稳，不得突然制动，重物重量若接近额定起重量，重物距地面的高度不应太高，一般在0.5米左右。w、用两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机的升降、运行应保持同步，各台起重机所承受的载荷均不得超过各自的额定起重能力。如达不到上述要求，每台起重机的起重量应降低至额定起重量的80，并进行合理的载荷分配。同时明确吊装总指挥和中间指挥，统一指挥信号。x、有主副两套起升机构的起重机，主副钩不应同时开动（设计允许同时使用的专用起重机除外）。a)（3）、十不吊、信号指挥不明不准吊；、斜牵斜挂不准吊；、吊物重量不明或超负荷不准吊；、散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；、吊物上有人不准吊；、埋在地下物不准吊；、安全装置失灵或带病不准吊；、现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；、棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；、六级以上强风不准吊。（4）、易引发的安全隐患及控制措施吊车支腿未按规定要求全部伸出，或支腿下方未垫枕木或支座，或场地松软，容易造成吊车吊装过程中重心失稳，严重时造成吊车倾覆。营业线线路间规范支腿预防机械倾覆措施：A、加强对操作人员的安全操作规程教育，使其能熟练地掌握有关技术；B、选择吊装场地时，必须选择无松软、无塌陷可能等平坦硬实的开阔场地；C、按要求进行吊车支腿，在吊装前，操作人员对每一件等吊物件进行重量估计，严禁盲目起吊；D、维护保养好车辆，确保车辆处于完好的技术状态，尤其是要经常检查主臂、支腿缸、支撑垫、变幅缸等部件有无裂纹、漏油等现象。第 8 页 共 9 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 9 页 共 9 页