编链机安全操作规程.doc

行业资料：_编链机安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页编链机安全操作规程1、设备操作者必须熟读设备操作说明书，熟悉设备的性能。2、开车前应检查设备主要紧固螺栓有无松动，保证连接紧固可靠。3、严格按照设备说明书设备润滑图按期加油，按照设备说明书的要求进行保养。4、在开机前打开并检查冷却水是否畅通，检查泵站的油位是否符合要求。5、每次开机前，应检查液压系统有无泄漏，发现泄漏及时处理；启动油泵电机，检查并调整各油路压力，使之达到使用要求。6、进行正式生产前，必须先空运行设备，仔细检查设备各部位有无问题。7、操作人员禁止佩戴可能卷入运转的机器中的耳环，项链，丝巾，领带等，留长发的人员必须带帽子；操作人员必须配戴好防护用品（手套、护目镜、紧身工作服等）。8、绝不可更改，取掉或忽略设备安全装置，必须定期检查安全装置的可靠性及功能的有效性（如在每次开机前进行检查）。9、生产时经常检查各工装的调整位置是否正确，接近开关的位置是否松动。10、每次换规格时对威弯滑块和芯轴滑块的间隙进行检查，间隙过大时必须调整。11、每班结束时，必须把设备及生产现场清扫干净。尤其是设备各部位上的氧化皮。12、不允许设备带病作业，发现问题及时解决。13、定期对设备的水路进行检查，看是否通畅。14、定期清理设备的电源柜、控制柜的灰尘，检查电器件是否良好。宁夏天地奔牛链条有限公司第 3 页 共 7 页缝头机安全操作规程1.1.机器的调整与使用1.1.1.送袜机构：由进料导板以手工喂袜，通过链条输送系统将袜子均匀、平整的输送至平头缝合轨道。（一）进料导板轨道间隙的调整调整要求：轨道间隙仅能供较薄的包覆纱机脚线织目部份顺畅地通过。但其袜身织目和护边织目则不能夹在轨道间通过。调整要领：a.松开前后骑马紧固螺杆。b.转动宽窄调节杆顺时针方向轨道调宽，逆时针方向轨道调窄），使轨道间隙达到合适位置。（以第1节调整要求为标准的合适位置，轨道间隙必须前后一致平行）。c.锁紧紧固螺杆，喂料轨道间隙调整完毕。（二）喂料导板送袜高度的调整调整要求：袜子进入平头缝合轨道时，袜的脚趾部份必须有3-4行织目在轨道面板上方。调整要领a.松开撑架固定螺钉b.转动升降调节手柄（顺时针为降，逆时针为升）使喂料导板达到合适高低程度（即：以第1小节调整要求为高低的升降标准）。c.锁紧撑架固定螺钉，喂料导板送袜高度调整完毕。（三）输送链条的调整调整要求：使夹持齿片对齿并拢，且有稳定的夹持力，呈直线平稳运转，将袜子送入平头缝合轨道。调整要领：a.夹持齿片张紧力度调整：松开右边张紧压板的螺钉，左右移动压板至链条有一定的张紧力度。锁紧压板紧固螺钉，调整完毕。（注：链条不得咬得太紧，必须有一定的弹性余缝）b.链条的长短调整：松开前进料链轮轴的螺钉，前后推动至链条松紧适合即可，锁紧链轮轴螺钉，调整完毕。（注:链条不得拉得太紧）。（四）平头机构：通过链轨传动利用修边剪刀自动将袜口护边织目部份切去。调整机构：平头高低位置的调整调整要求：袜子修边平头后袜的脚趾织目上方的包覆纱机脚线部份留2行织目。调整要领：a.松开底刀座轴紧固螺钉b.转动底刀座下方的升降调节螺杆（顺时针降，逆时针升）使底刀刀锋水平面处于合适高度，（即：以第1节调整要求为标准高度）。c.锁紧底刀座轴螺钉，调整完毕。平头不良调整方法调整要求:袜子平头后切口面清晰平整，不出现拖带现象。调整要领：a.检查上刀口是否接触良好，如不良，则松开刀座紧固螺钉重新校正接触面。b.如果重新校正的接触面后依然出现毛丝和拖带现象，则说明刀缝已钝，此时必须更换或精磨刀片。（五）锋头机构:左右弯针在特定的角度内通过不断的循环运动，使纱线在钢皮针上绕织产生丝辫将袜口两面自动缝合。右弯针的标准角度位置：a.当左弯针前进至最前段时，右弯针后退至尽头，此时右弯针针尖距左弯针针干边缘约0.08mm,针尖距针干的高度约0.07mm-0.1mmb.当右弯针针尖前进至钢皮针针舌时，针尖应在钢皮针舌上缘约0.4-0.5mm的高度位置。左弯针的标准角度位置：a.当左弯针后退至尽头时，右弯针前时至最前端，此时左弯针针尖突出右弯针针干下缘约0.03mm-0.07mm.左弯针针尖应处于右弯针针弧内部，两者之间的间隙约为0.05mm-0.8mm.b.左弯针处于钢皮针针舌下缘，在平头锋合轨道面板上缘约0.5mm-0.8mm处进行缝合。2.手工缝头机操作规程2.1.将袜口护边沿着脚趾提针线顶圈对齐2.2.从提针线处顶圈第一针对目并拢穿入针盘上。2.3.抽掉多余的机头线让其缝合。3.机器保养3.1.每次开机前对机器上标有红色记号处加注纯机油。3.2.每半个月对蜗轮，蜗杆涂黄油一次。3.3.每次打开吸风箱清理废袜头时，请对风箱内的吸风罩进行清理以保证机器有足够的风力。3.4.每班工作结束后需及时清除各处缠丝及纱尘。3.5.调频器除调速外，请别按动其它键，以免数据更改。第 6 页 共 7 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 7 页 共 7 页