化工企业动火作业安全技术操作规程.doc

行业资料：_化工企业动火作业安全技术操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页化工企业动火作业安全技术操作规程(1)审证禁火区内动火、应办理动火证的申请、审核和批准手续，明确动火的地点、时间、范围、动火方案、安全措施、现场监护人。没有动火证或动火证手续不全，动火证已过期不准动火；动火证上要求采取的安全措施没有落实之前也不准动火；动火地点或内容更改时应重办审证手续，否则也不准动火。(2)联系动火前要和车间，工段联系，明确动火的设备，位置。由生产部门指定专人负责动火设备的置换、扫线、清洗或清扫工作，并作书面记录。由审证的安全或保卫部门同时通知邻近车间、工段或部门，提出动火期间的要求，如动火期间关闭门窗，不要进行放料、进料操作，不要放空等，以防逸出可燃性气体或泄漏可燃液体。(3)拆迁凡能拆迁到固定动火区或其他安全地方进行动火的作业不应放在生产现场(禁火区)内进行，尽量减少禁火区内的动火工作量。(4)隔离动火设备应与其他生产系统可靠隔离，防止运行中设备、管道内的物料泄漏到动火设备中来；将动火地区与其他区域采取临时隔火墙等措施加以隔开，防止火星飞溅而引起事故。(5)移去可燃物将动火地点周围10m范围内的一切可燃物，如溶剂、润滑油及未清洗的盛过易燃液体的空桶、木柜，竹箩等移到安全场所。(6)灭火措施动火期间动火地点附近的水源要保证充足，不能中断；动火现场准备好适用的足够数量的灭火器具；危险性大的重要地段动火，消防车和消防人员要到现场，做好充分准备。(7)检查和监护上述工作准备就绪后，根据动火制度的规定，厂、车间或安全、保卫部门负责人现场检查，对照动火方案中提出的安全措施检查是否已落实，并再次明确和落实现场监护人和动火现场指挥，交代安全注意事项。(8)动火分析动火分析不宜过早，一般不要早于动火前半小时。如果动火中断半小时以上，应重做动火分析；分析试样要保留到动火之后，分析数据应作记录，分析人员应在分析化验报告上签字，从理论上讲，只要可燃物浓度小于爆炸下限，动火时不会发生燃烧、爆炸事故，但应考虑取样的代表性，分析化验的误差，应该留有的安全裕度以及现有测试分析仪器的灵敏度。化工企业动火分析合格的标准如下：爆炸下限小于4(容积百分比，下同)的，动火地点空气中可燃物含量小于02为合格；爆炸下限大于4的，则分析可燃物小于05为合格。(9)动火动火应由经过安全考试合格的人员担任。压力容器的焊补工作应由锅炉压力容器焊工考试合格的工人担任，无合格证者不得独自从事焊接工作。动火时注意火星飞溅方向，采用不燃或难燃材料做成的挡板控制火星飞溅方向，防止火星落人危险区域，如在动火中遇生产装置紧急排空或设备、管道突然破裂，可燃物质外泄时，监护人应立即命令停止动火，待恢复正常，重新分析合格并经原批准部门同意后，方可重新动火。高处动火作业应戴安全帽，系安全带，遵守高处作业的安全规程。氢气瓶和移动式乙炔发生器不得有泄漏，应距明火10m以上，氧气瓶和乙炔发生器的间距不要小于5m。五级以上大风不宜高处动火。电焊机应放在指定的地方，火线和接地线应完整无损、牢固，禁止用铁棒等物代替接地线和固定接地点。电焊机的接地线应接在被焊设备上，接地点应靠近焊接处，不准采用远距离接地回路。(10)善后处理动火结束后应清理现场，熄灭余火，做好不遗漏任何火种，切断动火作业所用的电源。第 4 页 共 7 页化工企业动火作业安全的基本功石油和化工企业目前正向着生产装置大型化方向发展，生产从原料的投入到产品的产出，要经过多道工序和复杂的加工单元，辅助供热、供水、供风、供电系统庞大。生产过程中使用的炉、塔、罐、槽、压缩机、泵等设备，以管道相连通，从而形成了工艺复杂、工艺流程长的生产线。生产过程中各工序之间一环扣一环，紧密相连，互相制约，具有高度的连续性。由于其生产过程具有高温、高压、易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀性强等许多潜在的危险因素，安全生产难度也越来越大，尤其在生产、抢修、检修过程中，免不了要进行动火作业。动火作业过程中，如有一点防范措施不到位，就容易发生火灾、爆炸、中毒等事故。明火作业危险在哪儿动火本身就是一个明火作业过程，无论是焊接还是切割，都经常接触到可燃、易燃、易爆物质，同时多数是与压力容器、压力管道打交道，危险性很大。发生事故的原因主要有以下几个方面：一是动火设备内部的易燃、易爆、有毒、有害物质没有进行全面吹扫、置换、蒸煮、水洗等程序处理，或虽经处理而达不到动火条件；二是气焊、气割动火所用的乙炔、氧气等都是易燃、易爆气体，胶带、减压阀等器具不完好，出现泄漏；三是在动火作业时，无论是气割、气焊或是电焊，都要使金属在高温下熔化，熔化的金属熔液易到处飞溅，使周围的地漏、明沟、污油井、电缆沟以及取样点、排污点、泄漏点发生火灾、爆炸事故；四是气焊、气割时所使用的氧气瓶、乙炔瓶都是压力容器，如果使用不当，或离动火点的安全距离不够10米，或氧气瓶与乙炔瓶之间安全距离不够3米，当氧气瓶、乙炔瓶受热或漏气时，都易发生着火、爆炸事故；五是电焊时焊机不完好或地线、把线绝缘不好，造成与在用设备、管线发生打火现象，甚至有的焊工在附近其他设备、管线上引弧，造成设备、管线击穿，或使设备、管线损伤，留下隐患；六是用电时，电线或工具绝缘不好发生漏电，或焊工不穿绝缘鞋，在容器内部或潮湿环境作业，造成人员触电；七是监护人员脱离岗位或没有人监护。作业前应做好哪些准备明火作业的准备工作包括以下几个方面：一、从事焊割作业人员、接线电工都要经过严格的专业培训，取得合格证后方可上岗；二、检修或危险性大的动火项目，要制定出完整的安全施工方案，要向参与作业人员进行五交，即交施工任务、交安全措施、交安全检修方法、交安全注意事项、交应遵守的有关安全规定；三、要落实项目负责人、监护人，落实各种防范措施；四、动火前必须办理动火申请手续，经单位领导同意和安全部门、消防部门检查、分析合格、批准办好动火证，签字认可后方可进行动火。要做到三不动火即没有动火证不动火，防火措施不落实不动火，监护人不在现场不动火；五、动火人拿到批准的动火证后，应检查动火部位和防火措施是否落实，如没有落实，动火执行人应拒绝动火。与此同时，动火审批人员要考虑以下几个问题：一是动火执行人所使用的工具、设备是否处于完好状态；动火设备本身是否残存易燃、易爆、有毒、有害物质，取样分析、测爆结果是否合格，是否加好了盲板进行了隔离；三、动火周围的地漏、污油井、地沟、电缆沟等是否按要求进行了封堵，放空阀、排凝阀及周围（最小半径15米）是否有泄漏点；四、动火审批人员要亲临动火地点查看，确认无火险隐患后方可批准。三个要点要牢记第一，要强化动火监护人的特殊作用。监护人应由动火单位指派责任心强、熟悉工艺流程，会使用消防器材、防毒器材的人员担任。动火前要按照动火票证检查动火措施的落实情况，随时扑灭动火飞溅的火花。发现异常情况，应立即通知动火执行人停止动火作业。监护人必须坚守岗位，在动火期间不准兼做其他工作。动火作业完成后，要会同其他施工人员清理现场，确认无遗留火种后方可离开。第二，电焊作业必须采取的安全措施。电焊工所用焊把必须绝缘；电缆线、地线、把线必须绝缘良好，防止受外界高温烘烤；过路要加保护套管，防止被过往车辆轧坏；在金属容器内或潮湿环境作业，应采用绝缘衬垫以保证焊工与焊件绝缘；电焊工不应携带焊把进出设备；禁止将接地线连接于在用管线、设备以及钢结构上，以防产生静电；禁止在设备和无关的管线上引弧。第三，气割和气焊时必须采取的安全措施。在使用气割和气焊时要注意氧气瓶及器具不得沾上油脂、沥青类物质，避免与高压氧气接触发生燃烧。严禁铜、银、汞类物质与乙炔接触，以防发生爆炸。第 6 页 共 7 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 7 页 共 7 页