磨床刃磨安全操作规程.doc

行业资料：_磨床刃磨安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页磨床刃磨安全操作规程1穿戴好防护用品。干磨或修整砂轮时要戴防护眼镜。2检查机床各部件是否正常，电磁卡盘是否有效。检查砂轮是否松动，有无裂纹，防护是否牢固、可靠。吸尘器是否良好，发现问题时不准开动。3按润滑部位或图表加油。试车35分钟，查看机床运转及油窗是否正常。4按工件大小调整好工作台行程。工件要夹牢，进给前要选择合理的吃刀量，要缓慢进给，以免砂轮破碎飞出。5装卸工件时，砂轮要退到安全位置，砂轮未退离工件时，不得停止砂轮转动。6装卸工件、测量尺寸、调整挡块、擦拭机床必须停车。7干磨工件不准中途加冷却液，湿式磨床冷却液停止时应立即停止磨削。8选用的新砂轮要与机床主轴数相符，要有出厂合格证或检查试验标志，如发现砂轮的质量、硬度、强度、粒度和外观有裂纹等缺陷时不能使用。9安装砂轮的法兰不能小于砂轮直径的三分之一或大于二分之一。法兰盘与砂轮之间要垫衬垫，砂轮孔径与主轴间的配合要适当。10砂轮装好后要经过10分钟左右的试运转，操作人应避开砂轮运转轨迹，检查正常后才能使用。11如发生人身、设备事故应保护现场并报告有关部门。（注：包括平面磨床、立磨、万能磨、工具磨床）第 3 页 共 5 页磨床加工的安全技术磨削加工应用较为广泛，是机器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂轮的转速很高，砂轮又比较硬、脆、经不起较重的撞击，偶然的操作不当，撞碎砂轮会造成非常严重的后果。因此，磨削加工的安全技术工作显得特别重要，必须采取可靠的安全防护装置，操作要精神集中，保证万无一失。此外，磨削时砂轮的工件上飞溅出的微细砂屑及金属屑，会伤害工人的眼睛，工人若大量地吸入这种尘末则对身体有害，也应采取适当的防护措施。磨削加工时应注意如下的一些安全技术问题。开车前应认真地对机床进行全面检查，包括对操纵机构、电气设备及磁力吸盘等卡具的检查。检查后再经润滑，润滑后进行试车，确认一切良好，方可使用。装卡工件时要注意卡正、卡紧，在磨削过程中工件松脱会造成工件飞出伤人或撞碎砂轮等严重后果。开始工作时，应用手调方式，使砂轮慢些与工件靠近，开始进给量要小，不许用力过猛，防止碰撞砂轮。需要用挡铁控制工作台往复运动时，要根据工件磨削长度，准确调好，将挡铁紧牢。更换砂轮时，必须先进行外观检查，是否有外伤，再用木锤或木棒敲击，要求声音清脆确无裂纹。安装砂轮时必须按规定的方法和要求装配，静平衡调试后进行安装，试车，一切正常后，方可使用。工人在工作中要戴好防护眼镜，修整砂轮时要平衡地进行，防止撞击。测量工件、调整或擦拭机床都要在停机后进行。用磁力吸盘时，要将盘面、工件擦净、靠紧、吸牢，必要时可加挡铁，防止工件移位或飞出。要注意装好砂轮防护罩或机床挡板，站位要侧过高速旋转砂轮的正面。磨床要有专人负责保养和使用，定期检修，确保机床处于良好状态。第 4 页 共 5 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 5 页 共 5 页