可伸缩带式输送机操作规程.doc

上传人:jun****875 文档编号:2277772 上传时间:2019-11-19 格式:DOC 页数:6 大小:39KB
返回 下载 相关 举报
可伸缩带式输送机操作规程.doc_第1页
第1页 / 共6页
可伸缩带式输送机操作规程.doc_第2页
第2页 / 共6页
可伸缩带式输送机操作规程.doc_第3页
第3页 / 共6页
点击查看更多>>
资源描述
行业资料:_可伸缩带式输送机操作规程单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 6 页可伸缩带式输送机操作规程本规程适应井下综采、综掘、高档工作面所使用的SJ、SD、SDJ、DSP各种类型的可伸缩胶带输送机。本操作规程分开车前的准备,滚动运行,停车三部分。一、开车前的准备工作有:1、认真检查胶带运输机传动装置,包括电机,减速器,联轴器等,各种部位的油栓是否齐全完整,紧固可靠,减速器油位是否正常,有无漏油,渗油现象。2、检查清带器和名种保护装置是否可靠正常。3、检查皮带接头是否良好,运输带上有无易割伤胶带的硬物和卡堵现象。4、检查胶带张紧装置是否正常,张紧程度是否合适。5、检查各种电缆、胶管、铁管有无不正常情况。6、检查各导向滚筒,驱动滚筒、上、下托辊是否齐全,正常可靠。7、检查照明是否齐全,信号是否清晰。8、检查运输机两侧有无障碍机器正常运转的障碍物,尤其是巷道的支护设施有无异常,有碍运输机的运转。9、上述检查工作完毕后,发出可以开车的信号,与采掘工作面其他配套的采掘机械的司机联系。二、启动与运行:1、收到开车指令信号后,司机开车前必须发出规定的开车预告信号,示意运输机即将开车,并观察巷道规定的内有无行人,有无异常声、光信号。2、确认一切正常后,司机接通电源,点动试车,再次示意过街行人注意安全。3、点动试车后,确认安全正常,方可正式启动运转。4、开车后,司机要注意观察设备运行是否平稳,有无异常声音,皮带各部转动部位是否灵活,皮带有无跑偏现象,张紧程度是否适中有无打滑现象,防打滑装置是否可靠,清扫器工作是否可靠,发现异常,立即停车。5、开车后,发现有异常现象,立即停车断电发出事故信号及时汇报跟班领导和维护工,尽快采取措施,排除异常。6、维护工排除故障时,司机禁止开车,否则按违章查处,造成事故严加惩处。7、维护工排除故障期间,司机采取可靠的断电措施,切除电源,锁紧开关闭锁螺杆,并按停送电有关规定严格执行,防止意外事故的发生,并与维护工配合共同维修。8、运输机运转过程中,司机要定时检查,填报运转情况,不得脱离岗位,更不准睡觉或于与工作不相干的事,确保安全运转。三、停车:l、收到停车信号,司机必须立即停车,紧急停车可以切断开关电源以防事故的发生和扩大,生产结束正常停车时,要将胶带上的煤拉净,以保证下次开车时空载起动。2、停车信号发出后,司机不能及时停车,造成事故,由司机负主要负责任,停车信号不仅机身安置的声音信号,而且包括过往行人用矿灯发出的紧急停车的光源信号。3、停车后,司机要详细检查各转动部位润滑油脂的渗漏情况和温升情况,发现问题及时汇报,防止运输机代病运输。4、司机因故离开岗位,要切断电源,锁紧停电闭锁螺杆。第 4 页 共 6 页可倾式压力机安全操作规程1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。2严格按照润滑图进行注油(脂),并保持油量适当,油路畅通。3检查设备紧固件尤其是可倾床身的锁定件有无松动,安全防护装置是否良好,模具有无裂纹,固定是否牢靠。4用手盘动飞轮或用杠杆搬曲轴,检查冲头的行程与模具间隙,防止开车时啃模或顶坏设备。5检查启动机构、制动器是否灵敏,能否立即停住滑块。6在启动压力机电机前,必须将离合器脱开。启动电机待飞轮转速正常后方可操纵滑块工作。7安装模具时,必须将滑块放到下死点,使模具的闭合高度小于压力机的最小闭合高度。8严格按滑块允许压力曲线确定的压力进行加工,不允许超负荷工作。9工作时经常注意离合器、刹车机构是否正常;各紧固件尤其是连杆螺母、可倾床身的锁定螺母有无松动现象;上、下模位置是否变动。发现问题立即停车处理。10禁止同时冲裁两块以上板料。11冲完一次后,手或脚必须离开按钮或踏板,两人以上操作时,注意协调配合,必要时使用双动开关。12使用自检式红外光电控制器安全保护装置时,要经常检查其可靠性。13发现异响、滑块有连击现象,冲压件咬在模具上等情况,要立即停车检查。14工作台上不准放置工件、工具及杂物。15调整压力机倾角时,要利用起重机械以确保安全,调完后要将床身锁定。16工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,将各操纵手柄(开关)置于空档(零位),断开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。第 5 页 共 6 页行业资料本文至此结束,感谢您的浏览!(资料仅供参考)下载修改即可使用第 6 页 共 6 页
展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 管理文书 > 工作总结


copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!