冶炼工安全生产操作规程.doc

行业资料：_冶炼工安全生产操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 8 页冶炼工安全生产操作规程1、作业前的准备1.1进入车间前必须穿戴好劳动保护用品(安全帽、防护面罩、口罩、工作服、劳保鞋)；捣炉时必须将捣炉机驾驶室门关闭。1.2严禁酒后、患病（办理请假手续）、带情绪上岗，违反劳动纪律，迟到，早退，无故不上班，不请假的按旷工处理。1.3接班后认真检查工作岗位设备的安全防护装置是否正常，一旦发现异常应及时上报班长、炉长。1.4上岗前，应对所属炉台供电系统、水冷系统、液压（或气压）系统、电极系统、炉壳、出铁口以及捣炉机等辅助设备进行检查，以确认是否正常。2、作业中的安全要求2.1开捣炉机要做到一看二慢三行，不开快车，严禁捣炉机、大铲碰撞电极，以免造成电极事故或热停炉现象。2.2及时压放电极，确保电极工作端长度，放好电极后，要多观察电极烧结情况，防止电极硬断、软断事故发生。2.3冶炼操作过程中应及时捣掉电极上的粘料，定期清理铜瓦根部的电极糊。2.4加料、捣炉作业完毕，必须及时关闭炉门。2.5捣炉机使用安全2.5.1使用捣炉机时严禁将方向机打死；同时严禁捣炉杆在捣炉时碰撞电极、铜瓦，及其他炉体设备以免造成电极事故或设备事故。2.5.2捣炉机运行时，要观察捣炉机运行区域的其他作业人员，严禁任何无关人员进入,防止车辆伤害事故的发生。2.5.3捣炉机电源线必须保证划线顺畅，严禁电源线着地或剐蹭。2.5.4捣炉机发生机械故障时，必须及时通知维修人员进行处理。2.6加料作业现场必须干净，无散落原料，防止滑跌，各种材料、工具要整齐存放到指定地点。2.7注意观察铜瓦的工作情况，防止高料面操作，严禁铜瓦埋入炉料中，发现铜瓦损坏应及时与维修工配合更换。2.8需人工加料作业时必须保证站位合理、用力适中，防止扭伤。2.9在拉硬断的电极前，应检查卷扬机、钢丝绳、定滑轮等设备是否完好，同时必须通知现场安全管理人员要做好防护和监护措施。2.10作业过程中出现刺火要及时处理，防止烧坏设备。2.11各绝缘部位的绝缘状态应该细心观察，发现异常应及时通知班长联系相关人员进行处理。3、十不准十不许的规定。3.1十不准（1）不准私自进入变压器室、仪表室。（2）不准未经培训私自进行出铁作业。（3）不准赤臂敞胸穿戴湿手套、湿工作服、皮鞋、拖鞋、凉鞋上岗。（4）不准上竖井卷扬机斗上搬运物品。（5）不准在出铁口旁和天车吊运下方走动。（6）不准在非休息区休息。（7）不准在作业区嬉戏打闹。（8）不准私自接电源线。（9）不准私自进行焊割作业。（10）不准在电炉运行时爬上炉盖。3.2十不许（1）不许依靠护栏休息。（2）不许将脚放到捣炉机料斗上进行挂推板操作。（3）不许将铁锹依靠护栏。（4）不许从三楼抛物。（5）不许接触使用完毕的大铲头及捣炉棒。（6）不许将水杯、饮料瓶放人配电箱内及顶部。（7）不许随意搬动桌凳，不许将座椅正对炉门放置。（8）不许将竖井卷扬机斗悬于三楼（使用完放到0米）。（9）不许在工作期间听耳机。（10）不许在坐在捣炉机护栏上休息。4、作业后的要求4.1在指定休息区休息4.2将工具放在指定位置。4.3清理作业现场。5、应急措施5.1、当捣炉机耙头伸如炉内，制动或方向失灵时，应立即断开电源，通知液压工及时修复。5.2、当电极出现硬断情况时，应立即通知仪表工停电，做好拉电极前准备工作。5.3、当操作过程中发现电极下滑冒黑烟或铜瓦打火等软断情况时，应立即疏散周围人员，同时通知仪工表立即停电，严禁上下调整电极，要及时关闭炉门。5.4、一旦发生漏水事故且直接漏入炉膛内较大时，要立即停电，联系维修立即关掉对应的水阀。第 5 页 共 8 页冶炼浇注操作规程及安全注意事项一、开炉前的工作准备：1、开炉前应对吊钢包天车进行全面的安全检查，确保其运行安全可靠。2、保证安装后的滑板及水口的安全可靠、滑动机构开闭灵活。3、开炉前对液压站和输油管路、滑动执行油缸进行严格系统的检查和维护，保证其工作正常稳定。4、液压介质必须使用水乙二醇，禁止使用液压油。5、液压站必须按指定位置布置，输管路必须与液压站保持持久连接，禁止转为他用或代用，使用后输油管线要及时收捲盘好，挂在液压站的专设位置，禁止乱拖乱拉。6、钢包应按工艺要求烘烤到暗红色。二、浇注前的工作准备：1、出钢前1小时总指挥必须对钢包浇注程序各过程、环节进行人员分工、工作交底和明确职责，对每环节准备工作要逐一落实并确认准备合格。2、出钢前15-20分钟吊包天车要做好吊包准备,并在吊包工作上方挂钩等待。未经现场总指挥允许不准移动作其它工作。3、液压站移动浇注现场后必须进行通电试运行，并保证压力和系统运行正常。4、保证液压站与铸型距离，使液压管线长度有足够余量。5、液压站周围场地必须保持清洁，无障碍物，保证操作人员操作行动安全方便。6、浇注前铸型周围要尽量清理平整，彻底清除与铸型无关的工装和工具，必须预设紧急撤离路线，保证浇注人员的安全。7、设定距离浇注现场一定安全位置，必须预备氧气和吹氧管，以备吹注口之用，备氧气数量不得少于10瓶，并装好开关手轮；吹氧管不少于30根。吹氧用气线、开关阀及工具必须备有两套。8、必须指定专人准备氧气瓶和吹氧管的操作，开气和安接管吹气操作，必须指定有经验和工作精干人员操作，并且必须分工明确。9、操作人员应各自检查所使用的工具，必须符合操作条件和效果要求。10、造型负责人员，浇注前一小时应对铸型及浇注系统进行全面检查，保证铸型浇注安全和浇注系统位置合理通畅。三、浇注前的安全注意事项1、浇注班人员应按照要求，穿戴好防护用品，避免浇注时发生烧伤事故。2、出钢前钢包内严禁加入潮湿的碳粉和合金料3、非特殊情况，禁止在钢包下方操作。4、钢包吊离出钢坑后，天车工必须开铃警示，使与工作无关人员远离钢包行走路线，工作人员也应主动远离钢包。5、禁止使用潮湿的测温偶头。6.浇注时除执行操作人员外，其它人员要撤离浇注现场，随时待命。7、浇注前，造型工必须备有铁锨和型砂，以预防火发生跑火，未经总指挥允许严禁用水处理跑火。8、浇注时钢流必须对准浇道口中心，避免流偏嘣火，如偏流嘣火须随时调整对准，以保证浇注质量和浇注现场人身安全。9、天车工必须在出钢前到计划浇注现场，熟悉和了解铸型情况和浇道位置、冒口位置布置情况，以便更好地与浇注工配合，保证浇注质量。10、浇注指挥人员在对浇注位置时，要向天车工明确说明天车移动或升降距离，以便天车工准确操作，尽量减少升降次数，减少因频繁升降对天车和钢包造成的巨大冲击及危险。11、造型班在浇注前，对浇注现场要认真进行清理、整顿；将各种易燃易爆物品及各种工具、皮管应转移至安全地带；相邻铸型的浇口、冒口须用足够强度的钢板或木板盖好，确保操作人员的人身安全。12、造型负责人员在开炉前应准备剩余钢水的浇注地坑，浇注坑应布置在干燥的砂床上，严禁在原生土地上开设倒钢地坑。13、倒钢时，天车工应鸣铃警示，所有人员要远离倒钢周围。山西龙煤煤矿设备有限公司寿阳煤机厂第 7 页 共 8 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 8 页 共 8 页