企业设备维护管理要点.doc

行业资料：_企业设备维护管理要点单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 9 页企业设备维护管理要点设备是企业赖以生存、发展的物质技术基础，设备使用的好坏直接影响企业的生存和发展，而设备管理是企业管理最重要管理之一，俗话说：要想善其事，必先利其器。要想利其器，只有通过加强设备维修管理，使其充分发挥效能，不断改善设备技术状态，延长使用寿命，为企业获取最佳经济效益。那么，应如何对设备进行维护管理，以下对此做简单介绍。一、TPM在设备维护管理中的作用1、全面生产维护概念、目的建立对设备整个寿命周期的生产维护涉及所有部门的活动全员参与小组自主活动其目的是提高设备综合效率。2、全面生产维护的特点和作用特点是：全效益、全系统、全员参与。全效益是追求经济效益，指以最有效的方式利用人力、物力和财力等各种资源。全系统是建立对设备一生管理的全系统，维修方式系统化。全员参与是包括操作人员和小组活动，强调操作人员自主维护。作用：减少设备故障损失，提高可预知运行时间延长设备使用寿命减少生产转换时间，提高生产柔性减少设备引起的质量问题3、六大损失设备故障损失：由于设备突然发生故障造成的停机损失。换模与调整损失：由于换模和调整工作造成的停机损失。空运转与暂停损失：由于一时的小毛病所造成的设备停机或空转状态。减速损失：由于设备的设计速度与实际速度之间的差异而造成的损失。加工过程的缺陷损失：由于缺陷和缺陷引起的返工而造成的损失。开工损失：从开始生产到进入稳定生产之间所发生的减产损失。二、提高设备维护的主要活动1、实施TPM的阶段与步骤（1）、可行性研究（提供工厂或业务系统实际需要的信息。确定实际情况与理想情况的差距）1、找出设备问题2、问题按轻重缓急排序3、确定目前业绩-实际产出、效率、人员、维护4、拟定初步改进目标5、拟定成本估计的投资回报（ROI）6、确定实施计划5、推出首期计划（3）、实施（实施分为两步：试行实施以找出困难所在；在全系统内全面实施TPM计划）1、个别设备效率的改善2、制定自主维修方案3、为维护部门制定有计划维修的方案4、视需要，为维修和操作人员提供补充培训5、形成设备的初期管理体制（4）、巩固（坚持TPM并对计划加以完善以求持续改进）完善实施工作，提高TPM水平2、计划维修的主要内容计划维修工作主要预防维修和预知维修组成，通过必要的修理或停工修理，以便使停机时间减少到最低程度。预防维修：为防止设备性能劣化或降低设备故障的概率，按事先规定的计划或相应技术条件的规定所进行的维护活动，主要包括两项基本活动：（1）周期性检查；（2）有计划地修复检查出来的设备性能劣化。预知维修：是指以设备状态为基础的预防维修。在设计中广泛采用监测系统，在维修上采用高级诊断技术，根据状态监视和诊断技术提供的信息，判断设备的异常。预知设备故障，在故障前进行适当维修。3、设备点检设备点检是为了维护设备所规定的机能，按照一定的规范或标准，通过直观或检测工具，对影响设备正常运行的一些关键部位的外观、性能、状态、与精度进行制度化、规范化的检测。设备点检周期的确定：点检项目的周期确定，根据操作、维修两方面经验及设备故障发生状况等适当调整点检周期和时间，点检周期包括日常点检、定期点检等形式。点检标准确定：点检标准是衡量或判别点检部位是否正常的依据，也是判断该部位是否劣化的尺度。例如：间隙、温度、压力、流量、松紧度等要有明确的数量标准。点检纪录及结果分析：点检员根据预先编制好的点检计划表、定时、定标记录。检查记录和处理记录应定期进行系统分析，对存在的问题进行解析，提出意见。4、购置/设计新设备的管理购置/设计新设备前必须从维修、操作、采购人员取得有关其性能的确切资料。避免新设备有旧设备存在的问题。所购置/设计的设备要具备经过改进且确实有效的新技术。5、搞好机械设备更新、报废工作这也是机械设备全过程管理的重要组成部分，机械设备在将要达到报废年限时，能耗高、故障率高、维修费用大，停修时间长，影响施工进度和质量，安全性能低，对安全生产带来威胁，另外一些运输机械还要审验费、养路费、保险费等多种费用，所以对这些设备应适时报废、减产开支、提高效益。三、总结总之，要搞好机械设备维护管理，需要各级单位领导重视，各部门的配合，使机械设备管理制度化、规范化、科学化，使机械设备管理进入市场竞争，采取经济和行政手段，提高机械设备装备水平，使机械设备维护管理水平走向良性循环轨道。通过今后工作实践，推进设备维护管理，提高设备利用率，从而提高公司的经济效益和社会效益。第 6 页 共 9 页企业设备购置的安全审查1.设备具有完备的安全卫生技术措施（1）设备及其零部件，必须有足够的强度、刚度、稳定性和可靠性。在按规定条件制造、运输、贮存、安装和使用时，不得对人员造成危险。对于可能产生的危险因素和有害因素采取有效防护措施。（2）设备在正常生产和使用过程中，均应满足安全卫生要求，不应向工作场所和大气排放超过国家标准规定的有害物质，不应产生超过国家标准规定的噪声、振动、辐射和其他污染。对可能产生的有害因素，必须在设计上采取有效措施加以防护。对于可能影响安全操作、控制的零部件、装置等应规定有符合产品标准要求的可靠性指标。（3）设备应具有可靠的安全卫生技术措施，这些技术措施包括：直接安全卫生技术措施：设备本身应具有本质安全卫生性能，即保证设备即使在异常情况下，也不会出现任何危险和产生有害作用；间接安全卫生技术措施：若直接安全卫生技术措施不能实现或不能完全实现时，则设备必须具有效果与主体先进性相当的安全卫生防护装置；提示性安全卫生技术措施：若直接和间接安全卫生技术措施不能实现或不能完全实现时，则应具有以说明书或在设备上设置标志等适当方式说明安全使用设备的条件。2.设备具有良好的适应性在规定使用期限内，设备应满足使用环境要求，特别是满足防腐蚀、耐磨损、抗疲劳、抗老化和抵御失效的要求。3.设备使用材料具有良好的安全卫生性能（1）用于制造生产设备的材料，在规定使用期限内必须能承受在规定使用条件下可能出现的各种物理的、化学的和生物的作用。（2）在正常使用环境下，对人有危害的材料不宜用来制造设备。若必须使用时，则应采取可靠的安全卫生技术措施以保障人员的安全和健康。（3）设备及其零部件的安全使用期限，应小于其材料在使用条件下的老化或疲劳期限。（4）易被腐蚀或空蚀的生产设备及其零部件应选用耐腐蚀或耐空蚀材料制造，并应采取防蚀措施。同时，应规定检查和更换周期。（5）禁止使用能与工作介质发生反应而造成危害（爆炸或生成有害物质等）的材料。（6）处理可燃气体、易燃和可燃液体的设备，其基础和本体应使用非燃烧材料制造。4.设备具有良好的稳定性设备不应在振动、风载或其它可预见的外载荷作用下倾覆或产生允许范围外的运动。设备若通过形体设计和自身的质量分布不能满足或不能完全满足稳定性要求时，则必须设有安全技术措施，以保证其具有可靠的稳定性。对于有司机驾驶或操纵并有可能发生倾覆的可行驶设备，其稳定系数必须大于1并应设有倾覆保护装置.若所要求的稳定性必须在安装或使用地点采取特别措施或确定的使用方法才能达到时，则应在设备上标出，并在使用说明书中有详细说明。对于有抗地震要求的设备，应在设计上采取特殊抗震安全卫生措施，并在说明书中明确指出该设备所能达到的抗地震烈度能力及有关要求。5.设备的操纵器、信号和显示器应满足安全要求设备所设计、选用和配置的操纵器应与人体操作部位的特性（特别是功能特性）以及控制任务相适应。对于可能出现误动作或被误操作的操纵器，应采取必要的保护措施；对于设备关键部位的操纵器，一般应设电气或机械联锁装置。信号和显示器应在安全、清晰、迅速的原则下，根据工艺流程、重要程度和使用频繁程度，配置在人员易看到和易听到的范围内。信号和显示器的性能、形式和数量，应与信息特性相适应。当其数量较多时，应根据其功能和显示的种类分区排列。区与区之间要有明显界限。第 8 页 共 9 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 9 页 共 9 页