掘进机的安全使用.doc

行业资料：_掘进机的安全使用单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 8 页掘进机的安全使用按截割岩石能力，一般分为煤巷掘进机、岩巷掘进机和煤岩巷掘进机等三种类型；按工作机构截割方式分为横轴式截割和纵轴式截割两种类型。以EBZ型掘进机为例，它主要由工作机构、回转机构、装运机构、行走机构、液压系统、冷却喷雾系统和电气系统等组成。（一）掘进机完好标准（相关技术参数部分）（1）千斤顶活塞杆镀层无脱落，局部轻微锈斑面积不大于50mm?，滑痕深度不大于0.5mm，长度不大于50mm单件上不大于3处。（2）截割头无裂纹、开焊，刀齿完整，短缺数不超过总数的5%。（3）履带板无裂纹，松紧适宜，松紧度为30-50mm。（二）掘进机的安全使用1、煤矿安全规程的相关规定（1）在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。（2）必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。（3）掘进机必须装有前有照明和尾灯。（4）开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲煤板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。（5）掘进机作业时，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa；外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa，如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。（6）掘进机停止工作和检修以及交接班时，必须将截割头落地，并断开机上的电源开关和电磁启动器的隔离开关。（7）检修时，严禁他人在截割臂和转载桥下方停留或作业2、掘进机的安全使用要求（1）开动掘进机时，截割臂及大铲周围不准站人。（2）截割臂作支撑时，其下方及截割头摆动所及范围内不准有人，需要工作时，必须有可靠的安全措施。（3）上梁后架棚作业时，掘进机不准送电。（4）巷道坡度超过掘进机允许坡度时，无防滑措施，不准许行走或掘进作业（5）未将掘进机截割臂和大铲放到底板上，不准检修作业（6）掘进机在非工作状态，切割臂、大铲不得悬空放置。（7）不准带电检修掘进机及更换刀齿。（8）液压系统未经卸压，不准拆检液压元件及管路。（9）急停钮或声响信号失效时，不准开动掘进机。（10）多人多工种作业时，没有专人指挥，不准作业。（11）截割时，严禁切割头带负荷启动；严禁掘进机过负荷运转。（12）掘进机冷却降尘装置不完好时应停机检修。（13）掘进机遇到超过截割硬度的岩石时，退出掘进机采用爆破方式进行掘进。（三）掘进机常见的故障与处理（1）截割头不转动。减少负荷；检修减速器。（2）装载速度慢或不能装载。调整溢流阀；清除卡住的岩石块；检修装载机构；更换油马达。（3）行走部、输送机链速减慢或停止运转。调整溢流阀；更换油马达；调整张紧力；清除卡住的岩石块。（4）减速器发热或有异常声音。添加润滑油；放掉多余的润滑油；检修减速器。（5）油泵有异常声音。补充液压油；清洗过滤器；检修或更换油泵。（6）油泵不上油或油压达不到额定值。改变电动机转向；检修或更换油泵；拆检溢流阀。（7）油箱油温过高。补充液压油；调整卸荷压力；清洗冷却器或调节供水量。（8）管路漏油或漏水。拧紧或管接头；更换密封。（9）控制阀工作不良。检修内部；更换弹簧；调整螺栓（10）油缸不能工作。调整溢流阀压力；检修阀内部；更换密封。（11）履带链胶轨。调整张紧油缸；检修内部。第 4 页 共 8 页掘进机的安全使用及维护1.掘进机的安全使用(1)掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。(2)在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。(3)掘进机必须装有前照明灯或尾灯。(4)开动掘进机前，必须发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。(5)掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa；如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。(6)掘进机停止工作和维修以及交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。(7)检修掘进时，严禁其他人员在截割臂和转截桥下方停留或作业。2.安全使用注意事项(1)机器只能由经过专业培训的专人操作。(2)在作业期间或是当掘进机接通电源后，严禁人员在掘进机前面，截割臂的回转范围内，铲板和输送机工作范围内停留。(3)一旦发生危急情况，必须用紧急停止开关立即切断电源。(4)在未关掉电源之前，司机不得擅自离开掘进机。(5)机器较长时间停用，必须断开隔离开关。(6)断电之前一定要将截割部放置于底板上，将机器放在对人员无危险的位置。(7)机器作业期间绝对不能进行维修。(8)在维修作业期间，必须防止机器误动作等危险情况发生。(9)如果需要在截割臂、铲板、刮板机、回转带式输送机等部位下面作业，必须制定专门措施，防止意外下落伤人。(10)在有危险的地带和没有支护的顶板下，不允许对机器进行维修。(11)电气设备的检修、维修工作必须由专职电工进行，必须确保电气设备不失效。3.操作注意事项(1)首先启动液压系统的电动机，提醒附近人员撤离危险区。(2)开始截割时，应使截割头慢速靠近煤岩，当达到截深后所有截齿与煤岩接触时，才能根据负荷情况和机器振动情况加大进程速度。(3)当需要调速时，要注意速度变化的平稳度，以防止冲击。(4)截割头在最低工作位置时(如底部掏槽、开切扫底、打柱窝、挖水沟等)，严禁将装载板抬起。(5)截割头横向进行截割时，必须注意与前一刀的衔接，重叠厚度以150200mm为宜。(6)掘进机在前进或后退时，必须注意前后左右人员和自身的安全，同时注意防止轧坏电缆。(7)严禁手持水管站在截割头附近喷水，以防发生事故。(8)操纵液压系统的控制阀组手把时，不得用力过猛，以免因液压冲击而损坏机件。(9)油缸行程至终点位置时，应迅速扳回操纵阀手把，以免液压系统长时间溢流发热。(10)截齿磨损或损坏时，不得开机。(11)无冷却水不得开机。(12)搞好截割、支护和转载这3个主要工序间的协调配合工作。(13)从机器到工作面至少要有2m的自由移动范围。当机器向前移动时放下铲板，后退时要抬起铲板。(14)要及时清除机器周围的堆积物和煤岩。(15)当截割头不转时，不要强使机器硬顶工作面，以免损坏回转台和截割臂内的轴承。(16)认真执行交接班制度。掘进机在使用中也须定期进行维修，与采煤机一样其维修也包括日检、周检、月检、季检及半年检。第 7 页 共 8 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 8 页 共 8 页