带压堵漏的安全技术.doc

行业资料：_带压堵漏的安全技术单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 12 页带压堵漏的安全技术带压堵漏是许多行业普遍采用的一门技术。在有些情况下，带压堵漏涉及高温高压、易燃易爆、有毒剧毒等工况，若是方法不当、措施不良、技术不佳或责任心不强，不但堵不了漏，反而会扩大泄漏，危及生产和人身安全。例如，某厂煤气主管线出现漏气，段长派两名操作人员监护，自己拿着手锤、锉、木楔等下到沟内进行堵漏，因管道腐蚀严重，不但未堵住，反而使泄漏加剧，无奈便打算离开，刚到梯子处就被熏倒。其他人见段长倒下，速下去抢救，结果也被熏倒。直至将鼓风机停掉、佩带供氧呼吸器才将人救出，经抢救12人脱险，3人不幸身亡，停车11小时，直接经济损失2万余元。如上事例，虽说是堵漏中的个别现象，但它的教训是深刻的，它告诫我们在思想上应牢固树立安全第一的思想。安全技术操作规程是用无数的财富和鲜血写成的，只有严格执行安全技术操作规程，把安全措施落到实处，堵漏中的事故才能避免。笔者根据长期积累的经验，对带压堵漏工作中应注意的安全问题和具体的防范措施谈一下看法，供同行参考。一、带压堵漏中应注意的安全问题1.避免燃烧常见的可燃物有氢、一氧化碳、氨、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、乙炔、石油气、天然气、水煤气、煤气、汽油、煤油、石油醚、柴油、溶剂油、工业润滑油、二硫化碳、乙醚、丙酮、苯、甲苯、乙苯、甲醇、乙醇、石脑油等。在堵漏时如果这些物质是介质或与这些物质离得较近，我们就应该采取相应的措施，主要就是把构成燃烧的三要素与工作对象分开。在引起燃烧的可燃物、助燃物、火源三个要素中，每一项都不能忽视。2.避免爆炸爆炸分为物理性爆炸和化学性爆炸两大类。物理性爆炸是指密闭容器承受的压力超过容器材料的机械强度而发生的爆炸，如蒸汽锅炉超过允许压力而爆炸。在带压堵漏时，切记不要对需要堵漏的部位进行高温加热，一定要防止因容器内的介质受热膨胀而引起的爆炸。化学性爆炸是指气体在极短的时间内发生剧烈化学反应引起的爆炸。化学性爆炸必须同时具备三个条件才能发生：一是有易燃易爆物质；二是可燃易爆物质与空气混合达到爆炸极限；三是爆炸性混合物有火源的作用。要防止化学性爆炸就得阻止这三个条件存在。在堵漏时需采用通风换气、隔热降温、防止静电、严禁明火等措施。3.避免中毒对人体有毒的物质主要有氟、氢氟酸、光气、氟化氢、碳酰氟、氯气、氢氰酸、二氧化硫、氨、一氧化碳、氯乙烯、甲醇、氧化乙烯、硫化乙烯、二硫化碳、乙炔、硫化氢等。堵漏中遇到带毒物质时，应采用监护、轮换操作、通风、占上风位、穿戴防护用品等措施。对某些既有毒又易燃易爆的物质，如硫化氢、苯、一氧化碳、汽油等，不但要防毒，还要采取防火防爆措施。4.避免放射性损伤放射性损伤有内照射、外照射和本底辐射等。内照射是因防护不当，放射性物质经呼吸道、消化道、伤口、皮肤等侵入人体造成的。在体内射线危害最大，其次是射线。外照射是指体外的、x射线、中子等对人体的照射。本底辐射是指宇宙射线和地球上存在的天然放射性核素的辐射。为了防止放射性损伤，堵漏时要穿戴好防护用品、设置防辐射障碍，防止放射性烟气灰尘伤害人体。5.避免烫伤、冻伤、灼伤等为了防止烫伤和灼伤，堵漏时人体应避开高温介质的射向，设置挡板，穿戴好防护用品；为了防止冻伤，堵漏时应避免人体与介质接触。二、带压堵漏的安全用具1.口罩、眼镜口罩类型较多，有防尘口罩和防毒口罩等。防尘口罩有纱布、泡沫塑料、聚氯乙烯布等口罩之分。聚氯乙烯口罩滤尘率为96%98%，呼吸阻力为1.2，其性能较好。眼镜有白色眼镜、墨镜、镀膜眼镜等，用来保护眼睛，防止灰尘、强光损伤眼睛。2.防护衣帽、手套、鞋袜、油膏根据工况条件的不同，可选用不同的防护用品。如橡胶、塑料制品用于防水防油、防毒防蚀、防尘等。石棉玻璃纤维等制品用于防火防烫、防蚀防灼等方面。安全帽用于保护操作者的头部免受损伤。工作服最好用衣裤连身式，以达较好的密闭性。防护油膏主要是保护皮肤，起到防毒、防冻等作用。3.安全带、安全绳安全带用于高空作业，以防失足跌落；安全绳用于危险性作业区，以便营救。4.防毒面具、消防用具防毒面具分过滤式和隔离式两种。过滤式防毒面具适用于空气中毒物浓度小于2%或空气中含氧量大于16%的场所；滤毒罐中的药剂不同，使用对象也不同。隔离式防毒面具适用于各种有毒环境。消防用具这里指湿棉垫、石棉垫、干粉灭火剂、各种灭火器及消防车、消防管线、警报系统等。三、带压堵漏的安全措施为了保证带压堵漏的安全性，应严格遵守下列安全措施：(1)严格执行防火、防爆、防毒、防蚀、防辐射等安全技术规范。(2)堵漏人员应由责任心强、实践经验丰富、熟悉设备工作状况的人担任，并配有监护人员12人，人员应少而精。(3)按规定穿戴好适应介质工况条件的劳动保护用品，备齐所需安全用具和设备。(4)清理堵漏现场，对危险性介质视其性质作好通风、疏散、引流、遮盖防护措施。(5)对易燃易爆介质的堵漏，尽量避免焊接堵漏法。不允许采用有可能引起火花的工具和操作方法。应用铜制工具、风枪、风钻，不使用电器设备和电器工具。(6)松、紧螺栓、活接头等部位，应用煤油、除锈剂等清洗干净后，涂敷石墨、二硫化钼润滑螺纹处，方能慢而轻的操作，以免螺栓、丝扣断裂。用煤油时要防火。(7)高空作业应设置平台，或采用升降机、吊车做平台。用标志、口令、步话机联系。(8)水下堵漏应遵守水下操作规程，穿好不透水的潜水服，保证通气管完好无损，水下水上信息相通，安全措施可靠。从事水下焊堵时，应注意预防电击。(9)在室内、地沟、井下、容器内操作时，注意防毒、防窒息，并应有抢救措施。下井、进容器前，应取样化验，合格后方能进行。(10)堵漏时，操作人员应按事先确定好的方案进行，要慎重果断，边干边观察，发现异常现象应及时反映，共同研究解决，严禁主观蛮干。四、带压堵漏的现场管理堵漏现场应有一个统一的指挥机构，它由领导、工程技术人员和有实践经验的工人组成。实施堵漏前，必须充分掌握泄漏部位介质特性及温度、压力等技术数据，分析泄漏原因，制定一套完整的堵漏方案。对可能发生的意外情况，要有所防范，采取相应的对策。堵漏工作应统一领导，分工明确，相互协调，可根据情况安排堵漏人员、监护人员、消防救护人员、后勤人员等，车间操作人员应配合这项工作。现场操作时，除堵漏人员和监护人员外，其他人员应站在警界线外待命。堵漏人员严格按操作规程和既定方案进行，出现新的情况应及时向现场指挥人员汇报，以便及时采取措施解决。堵漏结束后，应及时清理现场，恢复正常生产。第 6 页 共 12 页带压堵漏（紧螺丝）安全操作管理规定1目的为防止带压堵漏（紧螺丝）过程中出现管道爆破危及人身安全等事件发生，特制定此规定。2引用标准及关联子系统3.1引用标准3.1.2电业安全工作规程(热力和机械部分)3专用术语定义无4执行程序（略）5.1带压堵漏（带压紧螺丝）5.1.1堵漏（紧螺丝）前准备5.1.1.1在压力管道发生泄漏后，运行人员立即负责建立隔离区域及警告标识，并通知相关专业技术人员，专业技术人员必须立即查明管道泄漏的部位，负责联系专业带压堵漏人员到场进行勘察，以确定补漏工作是否安全可行5.1.1.2在检查管道泄漏需进行附加工作时（如扒保温等），必须办理工作票手续，做好风险预控，采取隔离、防护措施，否则禁止进行检查5.1.1.3泄漏部件突然爆破风险较大、现场就地空间狭小无处躲闪、隔离措施不能可靠执行需停机处理时，必须停机后处理5.1.1.4勘察后认为带压堵漏可行，由专业堵漏单位制定带压堵漏必须的技术措施和安全措施，由设备维护部专业点检人员制定带压紧螺丝的技术措施和安全措施5.1.1.5计划性带压堵漏（带压紧螺丝）工作票要求提前一天上票，发电运行部、燃化除部负责在第二天早会上通报，突发性且急需处理的堵漏工作当天随时上票处理5.1.1.6对于低温低压管道（温度低于65C并压力小于1.6MPa为界限）工作不执行此规定，但在进行低温低压管道堵漏（紧螺丝）工作时必须作好防范隔离措施，由工作负责人对工作的安全性负责5.1.1.7此规定适用于温度65lang=EN-USC或压力1.6MPa的管道带压堵漏（带压紧螺丝、盘根热紧）工作5.1.2堵漏时操作要领及注意事项5.1.2.1带压堵漏操作必须由有合法资质带压堵漏部门的专业带压堵漏人员进行5.1.2.2该项工作必须有可靠的安全措施，现场勘察后认为带压堵漏可行，由专业堵漏单位制定或与设备维护部专业点检人员共同制定带压堵漏必须的技术措施和安全措施，经设备部专业点检长初审，由安健环部安监人员、生产技术部专业主管审核，公司总工程师或副总工程师签字批准5.1.2.3带压堵漏（带压紧螺丝）工作严格执行工作票管理制度和动火票管理制度，发电部、燃化除部工作许可人在确认各项安全措施、技术措施已正确执行情况下方可允许开工。坚决杜绝无票、无安全防范措施进行带压堵漏（带压紧螺丝、盘根热紧）工作5.1.2.4现场准备完毕后由当值值长负责召集安健环部安监人员、生产技术部专业主管现场到位与值班员审核安全、技术措施落实情况，并许可开工5.1.2.5带压堵漏（带压紧螺丝）工作必须指派专人进行监护，堵漏工作开始前工作负责人和部门安健环专责人以及相应的点检人员必须到现场检查安全技术措施确已可靠执行，其逃生路线畅通、简捷，堵漏（紧螺丝）人员防护用具确已正确佩戴，警告标识已正确设置，隔离区域已正确建立，开工后工作负责人进行全过程监护，部门安健环专责人及相关点检人员进行安全和技术措施抽查并进行现场风险提示5.1.2.6开工后，现场监护人员在安全地点进行远方监控，其它无关人员禁止进入隔离区域5.1.2.7盘电公司安健环部安健环监察人员、生产技术部专业主管、部门安健环专责人在泄漏原因不明、技术方案未落实、安全措施未到位的情况下，有权停止工作5.1.3堵漏后的监督事项5.1.3.1对于带压堵漏后又发生泄漏的漏点，专业技术人员与专业带压堵漏人员必须对漏点进行新的风险评估、分析泄漏原因、评估卡具是否能再次充压，在原因不明、卡具不能再次充胶的情况下禁止带压堵漏工作，只是补胶工作的可执行原安全技术措施，对于重新进行卡具制作及堵漏工作的按本规范执行程序第5.1.15.1.2条规定进行5.1.3.2带压堵漏焊接补漏工作所采用的钢材和焊接材料，必须根据泄漏部件的工作温度和工作压力进行强度核算，以保证其工作性能。补漏工作由于受汽水影响，焊接质量不能保证长期运行使用，堵漏后专业人员加强对焊接补漏工件的监督检查工作，并利用设备停运机会进行彻底处理或更换5.2带压紧螺丝操作要领及注意事项5.2.1热力系统带压紧螺丝工作必须使用标准把手，在任何情况下不允许接长把手进行操作5.2.2第一次热紧螺丝，每个螺丝只允许旋转螺母三分之一周（120），然后观察其热紧效果5.2.3第二次热紧螺丝，每个螺丝只允许旋转螺母半周（180），然后观察其热紧效果5.2.4两次热紧后，如泄漏减弱，可重复5.2.2、5.2.3的操作5.2.5两次热紧后，如无明显的效果，应停止工作，由安健环部、生产技术部、设备部三方专业主管重新进行风险评后再决定是否可继续进行该项作业5.2.6任何情况下的带压紧螺丝，每个螺母累计旋转最多不允许超过两周（720）5.2.7法兰或门体环行布置的螺丝热紧操作时，应遵循“先对角，后同排”的原则，每个螺丝的紧力尽可能保持均匀、同步5.2.8带压紧螺丝热紧过程中，遇有下列情况之一者，应立即停止作业：5.2.8.1螺母旋转不动；5.2.8.2法兰盘、门体、螺丝发生开裂等异常情况；5.2.8.3热紧过程中泄漏声音增大5.3何种情况不宜操作带压紧螺丝5.3.1分析、判定法兰垫或盘根已损坏；5.3.2泄漏声音较大，并伴有明显的水、汽喷出；5.3.3化学汽、水取样门，热工压力表取样门、压力表锁母、变压器锁母；5.3.4螺丝小于10mm，且法兰或门体环行布置的螺丝少于四个的法兰盘及门体；5.4机组启动过程中的盘根热紧由设备维护部相关专业每年制定一次盘根热机安全技术措施，经设备部专业点检长初审，由安健环部安监人员、生产技术部专业主管审核，公司总工程师或副总工程师签字批准；工作过程中部门安健环专责人进行不定期观察，发现问题及时完善修编安全技术措施，热紧前通知运行当值值班人员5.5对于夜间发生的漏点进行夜间堵漏工作，由公司生产处室值班人员、生产处室专工值班人员及设备部值班人员现场到位监护。第 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