啤机安全操作规程.doc

行业资料：_啤机安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页啤机安全操作规程1.啤工接班时，应检查安全门是否松动，安全棒是否调好，各安全咭制是否有效。检查一切正常后才可开机操作，若有不正常现象，应立即通知领班（组长）开单维修OK才能开机操作。2.操作时，应集中精神，尤其取货时要全神贯注，尽量避免身体触碰安全咭制，以免啤机失控。3.啤货所需的物品及工具（如脱模剂、锤仔等）不可放在安全门里面，所有物品及工具应放在工作台或机台上。4.啤工必须指定在打开前面安全门时取货，未经总领班级以上人员同意，任何情况下不得在啤机的后安全门取货。5.啤工不准调教啤机上及电箱内的任何按钮，一经发现将严肃处理。6.发现啤机有任何不正常动作及噪音，应立即停机，并通知领班处理。7.安全咭制及挡板，不准用东西垫起、绑紧啤货。一经发现罚款50-100元/次，若由此引发的工伤事故，则后果自负。8.不准用任何东西敲打咭制、控制面板及电箱，损坏按原价赔偿。9.啤工有事须离开机位时，应通知领班调人操作，不准私自叫人啤机。10.要保持机台、机位周围工作场所干净、整洁、勤打扫货物摆放要整齐。注意事项：1.啤工不能用任何东西敲打工模，否则搞花、搞坏工模一律赔偿并罚款50-100元。2.任何人任何时候不能在啤机后安全门或啤机上面及下面取货，只允许在正常操作下拉开前面安全门取货，违者一经发现罚款50-100元。若因此造成工伤事故后果自负。3.啤工必须特别注意：上岗前一定要看清楚并弄明白以上安全操作守则及注意事项的意思及做法，如不明白必须向领班请教，否则违规者一律按规定处罚，不得以任何理由解释。编制/日期:审核:第 3 页 共 6 页喂丝机安全操作规程一、范围和目的本标准规定了喂丝机使用更换的操作步骤，目的在于保证对喂丝机的正确操作和及时更换，避免因操作失误而使设备发生故障，延误生产。二、适用对象喂丝机的操作必须由运行班组中具有一定操作经验的铸造工来进行，非铸造操作人员不得随意操作。三、设备参数喂丝机调频范围有1赫兹-50赫兹之间。四、操作要求（一）晶粒细化剂的种类及加入方法见表1。表一晶粒细化剂种类及加入方法（二）晶粒细化剂的使用规定1、PS版基产品必须使用进口Al-5Ti-1B丝；在没有进口Al-5Ti-1B丝的情况下，只允许使用深圳新星的特级Al-5Ti-1B丝，但事先必须请示主管工艺员或技术主管厂长，在取得主管工艺员或技术主管厂长同意的情况下才能使用。2、双零铝箔坯料必须使用进口Al-5Ti-0.2B丝或者Al-3Ti-0.15C丝；如果现场没有进口Al-5Ti-0.2B丝或者Al-3Ti-0.15C丝，不允许进行生产并及时向主管工艺员和技术主管厂长汇报，在取得主管工艺员或技术主管厂长的意见后再进行相应操作。3、铝箔坯料按工艺要求使用深圳特级Al-5Ti-0.2B丝；在没有深圳特级Al-5Ti-0.2B丝的情况下，经请示主管工艺员或技术主管厂长同意的情况下可以使用深圳特级Al-5Ti-1B丝。4、3104罐体料合金使用Al-3Ti-0.15C丝，如果现场没有，则使用进口Al-5Ti-0.2B丝替代，若两者都没有，需要请示主管工艺员或技术主管厂长同意的情况下使用深圳特级Al-5Ti-0.2B丝。5、5系合金要求使用国产Al-5Ti-0.2B丝或者Al-3Ti-0.15C丝。6、其余普通制品使用国产Al-5Ti-1B丝。7、原则上进口Al-5Ti-1B、Al-5Ti-0.2B丝可以替代国产Al-5Ti-1B、Al-5Ti-0.2B丝使用；但是国产晶粒细化剂不能替代进口晶粒细化剂使用。（三）喂丝机的使用标准1、铸造开始前，应认真检查喂丝机的各控制部件、喂丝机选择（开关、旋钮等）是否正常，如不能使用及时告知值班长，值班长安排电、钳班维修人员进行处理，确保喂丝机在铸造过程中正常运转。2、铸造前观察喂丝机上的钛丝，确保满足下个铸次的使用，否则应及时补给。当班材料员应根据生产合金品种按照工艺使用标准及时到仓库领取正确种类钛丝，当仓库无合适种类钛丝时，当班主操应及时向当班值班长和主管工艺员反映，确定临时措施。3、更换钛丝时，应先将钛丝架和电机间的钛丝剪断，方便钛丝架吊至地面补给钛丝。剪断后，开动喂丝机，使机器上残留的钛丝完全送出后，关闭喂丝机并取出管道内钛丝。4、吊运钛丝架时应由专人指挥天车吊运，且天车动作应缓慢进行，避免撞伤人员或撞坏周围其他设备。5、待钛丝架吊至地面后，将钛丝架两侧挡板拆下，取出剩余钛丝，将足量的两卷钛丝立起并移至钛丝架两侧，两卷钛丝出丝方向要相反。6、依次缓慢推动两卷钛丝到钛丝架上，安装钛丝架两侧挡板。7、指挥天车将装好钛丝的钛丝架放回至喂丝机上，放上去之前，一定要确认两卷钛丝一卷为顺时针方向出丝，一卷为逆时针方向出丝。8、使用喂丝机时，应有专人定期查看喂丝机出丝状况，发现堵丝时应及时将不走的钛丝手动送入喂丝机。当发现钛丝架处已聚集大量钛丝时，应及时将聚集的钛丝剪除后，重新送入电机。9、根据铸造工艺要求设定钛丝的补给速度。第 5 页 共 6 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 6 页 共 6 页