吊装工操作规程.doc

行业资料：_吊装工操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 10 页吊装工操作规程、从事吊装作业人员必须经专门培训，取得特种作业操作证，并行体验，凡患有高血压、心脏病、癫痫病和其他不适宜登高的病症的，均不得担任该项工作。、操作人员进入施工现场，必须正确使用劳动保护用品，思想高度集中，一切行动听指挥。工作前严禁饮酒，操作中必须坚守岗位，不得擅自离开。3、参加作业的人员应熟悉掌握吊装专用手势、旗语，在操作中必须服从信号指挥。4、遇有以下情况时，不得进行吊运作业：操作人员未就位、信号未发出、安全措施不能保证操作人员安全和大风（六级以上）、大雾、大雨、大雪、结冰等天气。5、每次作业前，必须对使用的机械、工具、设备（如吊机、卷扬机、绞车、滑轮、钢丝绳、绳卡、卡环、地笼等）进行严格检查，有问题的设备应及时维修好方可使用，严禁各类设备带病运转。6、进行高空作业前，要认真检查个人防护用具和随身工具是否有效、牢固。操作时要做到五稳一集中即：落脚稳、抓拿稳、悬挂稳、使劲稳、行动稳、注意力集中。7、吊装作业应用交互捻制的钢丝绳，并确保其具有安全系数。钢丝绳如有扭转、变形、断丝、锈蚀等异常现象,必须及时降低使用标准或报废,严禁凑合使用.8、编插钢丝绳千头，每股必须松紧一致，编插部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300毫米。用索卡临时卡成绳套时，索卡不得少于三个。、地笼埋设时应注意各种材料的完好牢固，不得使用不符合安装要求的材料。所有主副地笼，在使用中要经常检查，观察有无变形或移位情况。10、使用索卡应将压板放在卡头一面，并根据钢丝绳的直径大小确定排列间距和数量。索卡要注意检查有无松动现象。使用开口滑轮必须扣牢，有插销的要插好插销。滑轮在使用中要经常加油，保持润滑灵活。11、缆索吊装机系统安装完毕后必须试车，并进行加载和空载运行，检查各项设备是否达到技术指标和是否可行，发现问题或发生故障，必须检修好后方可使用，严禁凑合使用，带病动转。12、吊运重物时，应缓慢升降，捆扣牢固，匀速往返，不得忽快忽慢，快升快降。悬空稳定时，应上好保险索卡。捆扣用的钢丝绳与重物接触部分，必须加附垫，防止钢丝绳磨损或折断。13、手摇绞车使用前，应检查各部件是否完好。操作过程中，在任何情况下摇车保险销都应有专人控制。操作人员必须站稳，把摇手把抓牢，禁止以溜梢和松梢等方式来加快重物的下降速度。若发现设备异常或不安全现象，应立即停止操作。14、缠绕在绞车滚筒上的钢丝绳，应依次排列整齐，吊动中途有效长时间停顿时，必须将后梢绳同地笼的梢绳用索卡卡紧。绞车各部分应经常加油保持润滑和清洁。不使用时应将摇把取下。15、使用电动卷扬机，应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地笼必须捆扣牢固。卷扬机卷筒与导向轮中心线应垂直对正，卷扬机距滑轮一般应不小于15米。16、卷扬机在作业前应检查钢丝绳、制动器、控制开关、保险装置、传动滑轮等，确认安全有效后方可操作。钢丝绳在卷扬机上依次排列整齐、作业中最少应保留三圈。运转时，不准有人跨越和踏踩钢丝绳。17、卷扬机各部件必须注意保养，经常加油，保正其运转正常。作业时突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。作业完毕，必须将卷扬机启动装置和电源闸刀关闭。18、链条葫芦的悬挂支撑点必须牢固，使用三角架悬挂时，基础应坚实，三个支架腿受力要均匀。链条葫芦的链轮盘、倒卡、链条如有变形、扭曲的，严禁使用。19、操作时应严格按额定承受重量标准使用，并保留一定的安全系数，禁止超负荷。作业时不准站在倒链正下方，严禁斜拉重物。重物需在空中停留较长时间的，应将小链拴在大链上。发生卡链时，应在重物下方支垫后进行检修，不得硬拉。20、使用千斤顶时应放在平整坚实的地方，并用垫木垫平。丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用。顶升重物必须在重心位置，禁止站在保险塞对面，不得超负荷。千斤顶提升的最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的75。多台千斤顶起升同一重物时。动作应同步、均衡。21、采用钢架桅杆或钢管桅杆吊运，转向滑轮或定向滑轮的捆绕数不宜过多，必须排列整齐，受力均匀，捆绑定向滑轮应有防滑措施，起重量大的定向滑轮应用卡环。22、桅杆吊装，四周不准有障碍物，当桅杆、缆风绳跨越架空线或相距过近，应支搭防护架或断电。在架设、拆卸、收紧缆风绳时，应注意四周带电线路、设备情况，谨防碰电或其它事故。23、吊装过程中，捆扎、扣绑被吊物件时，钢丝绳、吊环等受力应均匀，捆扎绳与物件接触处，要有防滑设施，防止在吊运过程中滑落。绑绳或吊耳的位置必须在被物件的重心点上，严禁倾斜、歪吊。24、严禁利用电线杆、运行中的设备和管道，建筑物的梁、柱、树木等作为吊装的临时支撑点或缆风绳栓扣点。25、在吊运作业中，有条件的应架设安全平网和竖网，高度超过45米时，平网要在平面范围满铺。第 5 页 共 10 页吊装工程安全技术要点伴随着工业化建筑和大跨建筑的发展，吊装工程越来越多，而且吊装的构件形式、吊装所使用的机具及吊装的方式方法都趋向于多样化、复杂化。因此，吊装工程的安全技术十分重要。现将不同吊装工程的安全技术要点介绍如下，供同仁参考。一、安全技术的一般规定1吊装前应编制施工组织设计或制订施工方案，明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。2参加吊装的人员应经体格检查合格。在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。3吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；重要构件吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。二、防止高空坠落1吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。2吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。3运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。4高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。5登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以6070为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。三、防物体落下伤人1高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。2构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。3起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。4构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。5风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。四、防止起重机倾翻1起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。2起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。3起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳。4起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准，起重机严禁超负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。5起重机应尽量避免满负荷行驶；在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转(起升与水平转动或起升与行走)两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。6当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应保持5m以上的安全距离，避免发生碰撞事故。7双机抬吊构件时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配(吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75，每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80)。操作时，必须在统一指挥下，动作协调，同时升降和移动，并使两台起重机的吊钩、滑车组均应基本保持垂直状态。两台起重机的驾驶人员要相互密切配合，防止一台起重机失重，而使另一台起重机超载。8吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作；指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。9在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行起重机移动和吊装作业。10起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。五、防吊装结构失稳1构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行，未经计算和采取可靠的技术措施，不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件。2构件吊装就位，应经初校和临时固定或连接可靠后始可卸钩，最后固定后方可拆除临时固定工具。高宽比很大的单个构件，未经临时或最后固定组成一稳定单元体系前，应设溜绳或斜撑拉(撑)固。3构件固定后不得随意撬动或移动位置，如需重校时，必须回钩。六、防止触电1吊装现场应有专人负责安装、维护和管理用电线路和设备。2构件运输、起重机在电线下进行作业或在电线旁行驶时，构件或吊杆最高点与电线之间水平或垂直距离应符合安全用电的有关规定。3使用塔式起重机或长吊杆的其他类型起重机及钢井架，应有避雷防触电设备，各种用电机械必须有良好的接地或接零，接地电阻不应大于4，并定期进行地极电阻摇测试验。第 9 页 共 10 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 10 页 共 10 页