双滚筒电牵引采煤机安全技术操作规程.doc

行业资料：_双滚筒电牵引采煤机安全技术操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 15 页双滚筒电牵引采煤机安全技术操作规程第一章上岗条件第一条采煤机司机必须经过专业技术培训，考试合格后方可持证上岗。第二条采煤机司机必须掌握所操作采煤机的构造、性能、工作原理和生产工艺，并做到会操作、会维护、会保养、会排除一般性故障。第二章安全规定第三条采煤机司机必须严格执行煤矿安全规程、作业规程及本操作规程。第四条采煤机司机作业前必须认真进行本岗位的危险源辨识，并严格执行“手指口述”。第五条采煤机司机必须配备齐全、完好的劳动保护用品，且佩戴专用防护眼镜。第六条采煤机司机与刮板输送机司机等相关工种密切配合，按顺序开、停机。第七条采煤工作面倾角大于15时，必须安设可靠的防滑装置。第八条严禁用采煤机拖拉、推顶、起吊其它设备和物料。第九条遇到超过采煤机截割硬度指标的岩石或夹矸时，必须采取相应措施，严禁强行截割。第十条采煤机作业范围内瓦斯浓度达到0.8%时，必须停机，瓦斯浓度达到1.3%时，必须切断采煤机电源，停止工作，撤出人员。第十一条采煤机正常割煤或行走生产过程中，至少应配备两名采煤机司机，配备两台遥控器，否则不准割煤或行走。第十二条除授权人员外，任何人不得更改采煤机相关运行参数。第十三条采煤机所有机械、液压、电气保护装置必须齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉保护装置。第十四条无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求时严禁开机。第十五条严禁在缺油、无油的情况下启动采煤机。第十六条非紧急情况下，严禁带负荷操作采煤机主隔离手柄。第十七条采煤机因故暂停时，必须断开主隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，断开真空磁力启动器的隔离开关，并闭锁刮板输送机。第三章操作准备第十八条采煤机司机必须备齐常用工器具和易损配件。第十九条检查采煤机运行通道是否畅通，刮板输送机的弯曲段是否符合规定，了解工作面顶、底板及支护情况。第二十条了解上一班采煤机运行情况及存在问题。第二十一条采煤机运行前的检查。（一）检查采煤机隔离开关是否在断电位置，采煤机各手柄、按钮、旋转开关是否在“零”位，机械动作是否灵活可靠。（二）检查采煤机各零部件是否齐全、完好，各连接件是否齐全、紧固、可靠。（三）检查截齿是否齐全、完好，安装是否牢固，对缺少、磨损的截齿必须及时补充、更换。（四）检查各润滑部位油位是否正常。（五）检查各密封部位是否有渗油、漏油现象。（六）检查拖缆装置、电缆夹、电缆是否有损坏、刮卡，水管是否有破裂现象。（七）检查各喷雾、冷却系统是否齐全、完好。（八）检查各种仪表是否完好。（九）检查采煤机周围环境，确认对人员无危险和机器转动范围内无障碍物。第四章正常操作第二十二条开机操作步骤：（一）向周围人员发出开机警示信号。（二）通知控制台专职电工给采煤机送电；通知泵站司机开启喷雾泵。（三）解除采煤机对刮板输送机的闭锁并发出刮板输送机启动信号。（四）打开采煤机的供水阀，确保冷却水流量和压力正常。（五）待刮板输送机运转正常后将采煤机隔离开关手柄旋转到“合”位。（六）先启动采煤机油泵电机，再合上左、右截割电机离合器手柄，分别启动左、右截割电机并查看显示屏幕及各种指示显示是否正常。（七）调整摇臂至适当高度，待采煤机滚筒旋转正常以后，选择牵引方向，按下“牵启”按钮，牵引启动。第二十三条正常运行（一）割煤过程中，采煤机司机应精力集中，随时注意观察顶底板、煤层变化、刮板输送机载荷及支架支护等情况，及时调整采煤机运行状态。（二）左摇臂升降：可在左端头站或左遥控发射机上操作，按“左升”则左摇臂升，按“左降”则左摇臂降。（三）右摇臂升降：可在右端头站或右遥控发射机上操作，按“右升”则右摇臂升，按“右降”则右摇臂降。（四）牵引启动：按下电控箱上的“牵启”按钮，牵引启动。初始状态给定速度为零（大倾角状态下变频器设定一定值的初始频率即预牵力，使采煤机预牵引力与下滑力平衡，保证煤机初始状态速度为零），由加、减速按钮调整牵引速度。（五）牵引方向：按下“向左”或“向右”按钮。牵引过程中换向时，必须先将采煤机减速至零，方可按下相应的方向按钮。（六）牵引停止：可以在电控箱、左右端头站或遥控发射机处按下“牵停”按钮，牵引速度自动为零。（七）按任意遥控器上的“向左”键或“向右”键可选择采煤机的牵引方向和调整采煤机牵引速度，释放后牵引方向和速度将保持。（八）按任意遥控器上的“牵停”键可使采煤机牵引停止。（九）方式选择：按下“方式”按钮，采煤机运行于调动状态，速度可在允许范围内调节，调动速度只能用于空车调车用，严禁用于割煤。（十）显示：按下“显示”按钮可显示存储的运行参数，连续按下可循环显示，放开后可自动回到正常屏幕。第二十四条正常停机（一）采煤机必须牵引到支护完好、无片帮的适当位置方可停机；（二）将采煤机降至低速后，按下遥控器上的“牵停”键停止牵引；（三）停止左、右截割电机后，将两滚筒降至底板位置，分开离合器，然后停止油泵；（四）按电控箱(兼闭锁)或左、右端头站(不兼闭锁)或左、右遥控发射机(不闭锁)“停机”按钮，停止采煤机主机；（五）将采煤机主隔离开关置于“分”位，并闭锁；（六）通知控制台专职电工切断采煤机电源并闭锁；通知泵站司机停止喷雾泵后，关闭采煤机上的供水阀。第二十五条紧急停机出现冒顶、严重片帮、采煤机掉道、拖缆或电缆夹板损坏及危及人身安全等紧急情况时，可采取下列任意一种方法紧急停机：（一）按下任一遥控器上的“急停”键。（二）按下采煤机控制面板上或左右端头站上“主停”按钮。（三）按先导回路“主停”按钮(SBT)断开先导回路。（四）断开采煤机主隔离开关。第五章注意事项第二十六条采煤机不得带负荷启动。启动截割电机之前，必须先将两截割滚筒离开机窝和顶底板，同时不得与其他设备互相干涉。启动破碎机之前，必须确保破碎机滚筒处无大块煤和矸石等物料堵塞。第二十七条启动截割电机之前，为了使摇臂各部位齿轮、轴承得到良好润滑，应将两个摇臂升降-次，使润滑油能够流向摇臂各部位。第二十八条更换、检修采煤机电源电缆或电机电缆后，必须单电机空载点动试运转，确保电机转动方向正确。第二十九条采煤机运行过程中，如发现下列问题，必须立即停机检查，待问题处理后方可开机割煤：（一）采煤机电缆夹、电缆和水管刮卡受力、侧向翻转、脱离电缆槽及电缆槽内有块煤或矸石。（二）采煤机单个滚筒截齿缺少、损坏超过3个。（三）采煤机电流、温度、牵引速度等数值发生异常变化或有其他警告。（四）各润滑部位润滑或油位及油质异常。（五）冷却水流量、压力达不到要求。（六）遥控器操作失灵，急停开关不起作用。（七）电机、轴承等转动部位声音、温度异常。（八）刮板输送机堵大块煤或矸石、过载、自动停机。（九）支架护帮板不能及时收回或其它影响到采煤机安全运行。第三十条必须按照作业规程的要求，保持顶、底板平整，采高达到规定要求。第三十一条检修采煤机时，机身范围内顶板必须完好，防护符合规定。第三十二条必须按采煤机使用说明书及润滑图表指定的油脂标号和周期加油，严禁混用。第三十三条采煤机维护、检修前，必须有可靠的防滑措施确保采煤机在倾斜工作面上不下滑。第六章收尾工作第三十四条停机后清理采煤机机身、摇臂上的浮煤及杂物，搞好文明生产。第三十五条严格执行交接班制度，向接班司机详细交待本班采煤机运行状况、存在问题及注意事项，按规定填写交接班记录和运转日志。双滚筒电牵引采煤机安全技术操作规程（MG400/920、MG450/1020系列采煤机）第一章上岗条件第一条采煤机司机必须经过专业技术培训，考试合格后方可持证上岗。第二条采煤机司机必须掌握所操作采煤机的构造、性能、工作原理和生产工艺，并做到会操作、会维护、会保养、会排除一般性故障。第二章安全规定第三条采煤机司机必须严格执行煤矿安全规程、作业规程及本操作规程。第四条采煤机司机作业前必须认真进行本岗位的危险源辨识，并严格执行“手指口述”。第五条采煤机司机必须配备齐全、完好的劳动保护用品，且佩戴专用防护眼镜。第六条采煤机司机与刮板输送机司机等相关工种密切配合，按顺序开、停机。第七条采煤工作面倾角大于15时，必须安设可靠的防滑装置。第八条严禁用采煤机拖拉、推顶、起吊其它设备和物料。第九条遇到超过采煤机截割硬度指标的岩石或夹矸时，必须采取相应措施，严禁强行截割。第十条采煤机作业范围内瓦斯浓度达到0.8%时，必须停机，瓦斯浓度达到1.3%时，必须切断采煤机电源，停止工作，撤出人员。第十一条采煤机正常割煤或行走生产过程中，至少配备两名采煤机司机，应配备两台遥控器，否则不准割煤或行走。第十二条除授权人员外，任何人不得更改采煤机相关运行参数。第十三条采煤机所有机械、液压、电气保护装置必须齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉保护装置。第十四条无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求时严禁开机。第十五条严禁在缺油、无油的情况下启动采煤机。第十六条非紧急情况下，严禁带负荷操作采煤机主隔离手柄。第十七条采煤机因故暂停时，必须断开主隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，断开真空磁力启动器的隔离开关，并闭锁刮板输送机。第三章操作准备第十八条采煤机司机必须备齐常用工器具和易损配件。第十九条检查采煤机运行通道是否畅通，刮板输送机的弯曲段是否符合规定，了解工作面顶、底板及支护情况。第二十条了解上一班采煤机运行情况及存在问题。第二十一条采煤机运行前的检查：（一）检查采煤机隔离开关是否在断电位置，采煤机各手柄、按钮、旋转开关是否在“零”位，机械动作是否灵活可靠。（二）检查采煤机各零部件是否齐全、完好，各连接件是否齐全、紧固、可靠。（三）检查截齿是否齐全、完好，安装是否牢固，对缺少、磨损的截齿必须及时补充、更换。（四）检查各润滑部位油位是否正常。（五）检查各密封部位是否有渗油、漏油现象。（六）检查拖缆装置、电缆夹、电缆是否有损坏、刮卡，水管是否有破裂现象。（七）检查各喷雾、冷却系统是否齐全、完好。（八）检查各种仪表是否完好。（九）检查采煤机周围环境，确认对人员无危险和机器转动范围内无障碍物。第四章正常操作第二十二条开机操作步骤：（一）向周围人员发出开机警示信号。（二）通知控制台专职电工给采煤机送电；通知泵站司机开启喷雾泵。（三）解除采煤机对刮板输送机的闭锁并发出刮板输送机启动信号。（四）打开采煤机的供水阀，确保冷却水流量和压力正常。（五）待刮板输送机运转正常后将采煤机隔离开关手柄旋转到“合”位。（六）先启动采煤机油泵电机，再合上左、右截割电机离合器手柄，分别启动左、右截割电机并查看显示屏幕及各种指示显示是否正常。（七）调整摇臂至适当高度，待采煤机滚筒旋转正常以后，选择牵引方向，按下“牵启”按钮，牵引启动。第二十三条正常运行：（一）割煤过程中，采煤机司机要精力集中，随时注意观察顶底板、煤层变化、刮板输送机载荷及支架支护等情况，及时调整采煤机运行状态。（二）左摇臂升降操作：可在左端头站或左遥控发射机上操作。按“左升”则左摇臂升，按“左降”则左摇臂降。（三）右摇臂升降：可在右端头站或右遥控发射机上操作，按“右升”则右摇臂升，按“右降”则右摇臂降。（四）牵引启动：按下电控箱上的“牵启”按钮，牵引启动。初始状态给定速度为零（大倾角状态下变频器设定一定值的初始频率即预牵力，使采煤机预牵引力与下滑力平衡，保证煤机初始状态速度为零），由加、减速按钮调整牵引速度。（五）按任意遥控器上的“牵停”键可使采煤机牵引停止。（六）牵引启动：按下电控箱上的牵启按钮，初始状态给定速度为零，由加、减速按钮设置给定速度指令。（七）选择牵引方向：按下向左或向右按钮。牵引过程中换向时，必须先将采煤机减速至零。（八）方式选择：按下方式按钮，采煤机运行于调动状态，速度可在允许范围内调节。调动速度只能用于空车调车，严禁用于割煤。（九）牵引停止操作：可以在电控箱、左右端头站或遥控发射机处操作牵引停止按钮。（十）显示操作：按下显示按钮显示存储的工作参数，持续按下可循环显示，松开后自动回到正常屏幕。第二十四条正常停机：（一）采煤机必须牵引到支护完好、无片帮的适当位置方可停机。（二）将采煤机降至低速后，按下遥控器上的“牵停”键停止牵引。（三）停止左、右截割电机后，将两滚筒降至底板位置，分开离合器，然后停止油泵。（四）按电控箱(兼闭锁)或左、右端头站(不兼闭锁)或左、右遥控发射机(不闭锁)“停机”按钮，停止采煤机主机。（五）将采煤机主隔离开关置于“分”位，并闭锁。（六）通知控制台专职电工切断采煤机电源并闭锁；通知泵站司机停止喷雾泵后，关闭采煤机上的供水阀。第二十五条紧急停机：出现冒顶、严重片帮、采煤机掉道、拖缆或电缆夹板损坏及危及人身安全等紧急情况时，可采取下列任意一种方法紧急停机：（一）按下任一遥控器上的“急停”键。（二）按下采煤机控制面板上及左右端头站上“主停”按钮。（三）按先导回路“主停”按钮(SBT)断开先导回路。（四）断开采煤机主隔离开关。第五章注意事项第二十六条采煤机不得带负荷启动。启动截割电机之前，必须先将两截割滚筒离开机窝和顶底板，同时不得与其他设备互相干涉。启动破碎机之前，必须确保破碎机滚筒处无大块煤和矸石等物料堵塞。第二十七条启动截割电机之前，为了使摇臂各部位齿轮、轴承得到良好润滑，应将两个摇臂升降-次，使润滑油能够流向摇臂各部位。第二十八条更换、检修采煤机电源电缆或电机电缆后，必须单电机空载点动试运转，确保电机转动方向正确。第二十九条采煤机运行过程中，如发现下列问题，必须立即停机检查，待问题处理后方可开机割煤：（一）采煤机电缆夹、电缆和水管刮卡受力、侧向翻转、脱离电缆槽及电缆槽内有块煤或矸石。（二）采煤机单个滚筒截齿缺少、损坏超过3个。（三）采煤机电流、温度、牵引速度等数值发生异常变化或有其他警告。（四）各润滑部位润滑或油位及油质异常。（五）冷却水流量、压力达不到要求。（六）遥控器操作失灵，急停开关不起作用。（七）电机、轴承等转动部位声音、温度异常。（八）刮板输送机堵大块煤或矸石、过载、自动停机。（九）支架护帮板不能及时收回或其它影响到采煤机安全运行。第三十条必须按照作业规程的要求，保持顶、底板平整，采高达到规定要求。第三十一条检修采煤机时，机身范围内顶板必须完好，防护完好符合规定。第三十二条必须按采煤机使用说明书及润滑图表指定的油脂标号和周期加油，严禁混用。第三十三条采煤机维护、检修前，必须有可靠的防滑措施确保采煤机在倾斜工作面上不下滑。第六章收尾工作第三十四条停机后清理采煤机机身、摇臂上的浮煤及杂物，搞好文明生产。第三十五条严格执行交接班制度，向接班司机详细交待本班采煤机运行状况、存在问题及注意事项，按规定填写交接班记录和运转日志。第 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