模板工程作业指导书.doc

事务文书：_模板工程作业指导书单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 9 页模板工程作业指导书1.一般规定1.1本合同段墩柱、预制空心板及T梁采用定型钢模，承台、系梁采用组合钢模。预应力连续空心板梁采用满堂红支架，竹胶板底模，侧模采用定型钢模。1.1.1模板应能保证砼结构和构件各部分设计形状，尺寸和相互间位置准确。1.1.2具有足够的强度，刚度和稳定性，能承受新浇筑砼的重力，侧压力及施工中可能产生的各项荷载。1.1.3接缝不漏浆，制作简单，安装方便，便于拆卸和多次重复使用。1.1.4能与砼结构和构件的特征，施工条件和浇筑方法相适应。1.2模板与脚手架之间不宜互相联结。13模板与砼相接触的表面应涂脱模剂，钢模用的脱模剂应同时具有防锈作用。不得使用废机油等油料，不得污染钢筋及砼的施工缝处。模板使用后应立即按规定修整保存。2、钢材、焊条2.1钢模板采用Q235钢材，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢标准（GB7）的规定。2.2焊条型号应与钢材强度相适应，其质量应符合现行国家标准碳钢焊条（GB5117）的规定。3、模板的设计3.1模板的设计根据结构形式、设计跨径、施工组织设计、荷载大小，地基土类别及有关设计，施工规范进行。3.2设计模板按下列荷载计算3.2.1竖向荷载：模板的自身重力；新浇筑砼的重力；施工人员和机具设备的重力；钢筋（包托预埋件）的重力；振捣砼时产生的荷载；其它荷载；3.2.2水平荷载新浇筑砼对模板的侧压力；倾到砼时，因振动产生的水平荷载；3.3稳定性要求3.3.1计算模板、支架等的强度和稳定性时，应考虑作用在其上的风力。验算模板及其支架的抗倾倒稳定时，验算倾覆的稳定系数不得小于1.3。3.3.2支架受压构件纵向弯曲系数按公路桥涵钢结构及木结构设计规范（JTJ025）进行计算。3.4强度及刚度要求验算模板、支架的刚度时，其变形值不得超过下列数值：1）结构表面外露的模板，挠度为模板构件跨度的1/4；2）结构表面隐蔽的模板，挠度为模板构件跨度的1/250；3）支架拱架受载后挠曲的杆件（盖梁、纵梁），其弹性挠度为相应结构跨度的1/4；4）钢模板的面板变形为1.5mm；5）钢模板的钢棱和柱箍变形为L/5和B/5（其中L为计算跨径，B为柱宽）1.5设计预应力砼构件的模板时，应考虑施加预应力后构件与模板、支架间位置的相互影响，如梁体的弹性压缩、徐变、上拱，支座螺栓或预埋件的位移等。3.6模板组装设计时，除应考虑各项荷载外，尚应考虑组拼后的吊装，拆模荷载，并应注明支点及吊点位置。吊环应经过计算确定。4、模板的制作和安装。4.1定型钢模板及其配件按批准的加工图加工，成品经检验合格后，方可使用。制作时，模板与砼的接触面应平整光滑。模板上的重要拉杆用螺纹钢杆配以垫圈，伸出砼外露面的拉杆用端部可拆卸的钢丝杆或使用套管。4.2组合钢模板的拼装应符合现行国家标准组合钢模板技术规范（GB214）。各种螺栓连接件应符合国家现行有关标准。4.3重复使用的模板应始终保持其表面平整，形状准确，不漏浆，有足够的强度和刚度。4.4模板安装的技术要求。1）模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设，模板不能与脚手架联接，避免引起模板变形。2）安装侧模时，应防止模板移位和凸出；3）模板安装完毕后，应对其平面位置，顶部标高，节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后，方可浇筑砼。4）模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。5）预应力梁板施工时，应注意预应力、自重和汽车荷载等综合作用下所产生的上拱或下挠，应设置适当的预挠或预拱，施工前应分别计算予拱数据。4.5芯模安装的技术要求。1）本工程芯模使用充气胶囊，胶囊在使用前应经过检查，不得漏气，安装时应有专人检查钢丝头，钢丝头应弯向内侧。胶囊涂刷隔离剂，每次使用后，妥善存放，防止污染，破损及老化。2）开始浇筑砼到胶囊放气为止，其充气压力应保持稳定。3）浇筑砼时，为防止胶囊上浮和偏位，应采取有效措施加以固定，并对称平行地进行浇筑。4）胶囊的放气时间应经试验确定，以砼强度达到能保持构件不变形为宜。5）支架的制作和安装5.1支架的制作。支架采用标准化，系列化，通用化的构件拼装，满堂红支撑。5.2支架的安装。支架安装前应对支架支承面详细检查、准确调整支架支承面和顶部标高，并复测跨度，确认无误后，方可进行安装、支架应稳定、坚固，安装在经过处理有足够承载力的地基上，保证砼浇筑后不发生超允许的沉降量。6、模板、支架的拆除6.1拆除期限的原则规定1）非承重侧模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损害时拆除，一般在砼强度达到2.5MPA以上时拆除；2）芯模胶囊的拆除，应经试验确定，以混凝土强度达到能保持构件不变形为宜。3）钢筋砼结构的承重模板、支架、应在混凝土强度能承受其自重力及其可能的叠加荷载时，方可拆除。构件跨度不大于4m时，在砼强度符合设计强度标准值50%的要求后可拆除；构件大于4m时，应在符合设计强度标准值75%的要求后，方可拆除。62拆除模板支架的技术要求1）模板拆除遵循先支后拆、后支先拆的顺序。拆除时应有专人观测墩台、梁变化情况，并进行详细记录。2）墩台、模板宜在其上部结构施工前拆除。拆除时不允许用猛烈敲打和强扭等方法进行。3）模板、支架、拆除后，应维修整理，分类妥善存放，以备下次使用。第 6 页 共 9 页模板工程安全作业指导书1.进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。2.经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。3.工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。4.安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。5.高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。6.遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。7.二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。8.不得在脚手架上堆放大批模板等材料。9.支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。10.支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空，扶空而坠落。11.模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。12.拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。13.在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。14.装、拆模板时禁止使用24木料、钢模板作立人板。15.高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作，不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。16.装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。17.拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。18.拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。19.在钢模及机件垂直运输时，吊点必须符合扎重要求，以防坠落伤人。模板顶撑排歹必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板，支撑还另需考虑大型机械行灵因素，每平方米支撑数，必须根据载荷要求。拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。砼土板上的预角孔，应在施工组织设计时就作好技术交底(预设钢筋网架)，以免操作人员从孔中坠落。20.封柱子模板时，不准从顶部往下套。21.禁止使用24木料作顶撑。第 8 页 共 9 页事务文书：_本文至此结束，感谢您的浏览!（模板仅供参考）下载修改即可使用第 9 页 共 9 页