凿岩台车安全操作规程.doc

行业资料：_凿岩台车安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页凿岩台车安全操作规程一、工作前检查泵、空压机等正常；并检查管路、接头等应无漏油、漏水和漏气等现象。二、工作前应确定各部操作杆、控制装置及仪表应处于正常。三、行走作业1降下升降平台，倒回滑动工作台，缩回臂架，将导杆摆成水平，凿岩机保持在始动位置，缩回支腿，方能行走。2台车行走前，应查看场地周围，确认前后左右无人及障碍物后，再按照引导人员的指示信号作业。切不可误触操作杆。3行走时要平稳，避免紧急操作发生意外事故，特别在上下坡时更应注意。由于台车的机体很长，即使转向角不大、机体的前端与尾端也会极度摆动，故操作时要特别慎重。4行走于狭窄坑道时，要特别注意四周。卷起电缆时，操作人员必须按照引导人员的指示进行作业。5液压油温应保持在3070范围，超过70时，应立即停止行走。四、凿岩及其它作业1进入凿岩作业之前，应清除作业面上的浮石，特别是在凿钻锚杆孔时更应注意安全。2连接水管前，先用压缩空气排除管内的尘埃。3将绝缘的电缆线准确地接在供电装置上。4必须先张开支腿后，方可进行凿岩作业和升降平台上的作业。5在凿岩作业和升降平台上作业时，严禁移动机体。否则将损伤臂和导杆。6若臂需移位时，必须先退回导杆，使顶点离开工作面，同时注意臂下是否有人，并且注意人应在臂移位时能触及到的安全距离以外。注意两臂不要互相碰撞，撞坏油管。7操作升降平台动作时，一定要用手势或信号提醒下方作业人员注意，随时查看下方的臂与导杆的位置是否正确。8移动臂时，不可让软管绊绕。9注意查看凿岩作业孔粉尘排出量大小，防止堵塞。10严禁用台车“找顶”或清除危石。五、停车作业1不能将台车停放在软地基处，以及侧壁和顶部有落石或岩崩危险的地方。2台车停放后，应将导杆和臂就行走状态摆成水平位置，各操作杆置于中位，停止电动机和发动机。3避免在斜坡上停车。若必须停车时，应张开支腿并垫以三角垫木，防止机器下滑。4操作人员因故暂离台车而停止作业时，也应切断台车电源。六、其它注意事项1当发动机过热时，立即停止运转，待水温降低后再加注冷却水。冷却水温8090时为正常。2发动机运转时，不可碰撞消声器和排气管部分，切忌在通风不良处长时间运转。3关上电源开关后，方可检查电气系统。4运转中，因导管、软管、液压部件等损伤引起漏油时，应立即停止发动机或电动机。5经常检查电缆是否有破损，是否被履带车辆压住或物体挂住、卡死以及长度是否足够。第 4 页 共 6 页凿岩安全管理规定采用风动凿岩机，在凿岩过程中常出现的事故如：由于风绳接头不牢，致使风绳飞出打伤人；由于断钎，凿岩机下落，致使凿岩机与气腿将人的手指夹伤或打伤人，因此，应注意以下事项：1、凿岩前检查一切准备工作，包括凿岩机、支架（台车）和各部件完整性和转动情况，加注必要的润滑油；检查风路、水路是否畅通；各连接螺丝和接头是否牢固。2、进入工作面前必须检查有无炮烟，处理浮石，检查支架有无破损和异常现象。在处理浮石时，应从安全地点向前推进，还必须敲帮问顶，查明即将冒顶的隐蔽浮石。3、作业前必须检查工作面上有无瞎炮，有瞎炮时则必须经处理之后才能进行工作。4、炮眼布置在不平整位置处，要事先捣平才许凿岩，防止滑钎伤人。5、严禁打干眼，要坚持湿式凿岩，开钻时先开水后开风，停钻时先关风后关水。、6、使用气腿支架时，开眼前，应先打开气动支架的风阀，待凿岩机上升到所需的高度时，再打开凿岩机的给水阀，先开小风，让钎头钻进5厘米后，再开全风钻进；当遇到岩层变软时，要慢速前进，而且每进一段长度又必须拔出钎子，然后再继续钻进。7、钻眼时扶钎人员不得戴手套。8、严禁打残眼。9、使用气腿时，要注意站立姿势和位置，不准骑气腿加压，更不能站在凿岩机前方或钎杆下，以防断钎伤人。10、凿岩中，发现不正常的声音，排粉出水不正常，应停机检查，找出原因消除后才能继续钻进。11、退出凿岩机或更换钎杆时，凿岩机可慢速动转，切实注意凿岩机钢托位置，避免钎杆自动脱落伤人。12、凿岩时要注意风绳接头是否松动，防止松脱伤人。13、使用向上式凿岩机收缩支架时，须扶住钎杆，以防钎杆自动脱落伤人。14、使用高压水箱供水时，要注意水箱的耐压强度，必须安装压力表和安全阀，防止超压发生爆炸，在揭开水箱盖时，应先放气降压，待箱内压力与外界大气压相等时方可打开箱盖以防水雾要防备水箱内的高压气体将盖子冲起伤人。第 5 页 共 6 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 6 页 共 6 页