锅炉系统安全作业指导书.doc

事务文书：_锅炉系统安全作业指导书单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 11 页锅炉系统安全作业指导书3.1.1升火前，锅炉操作人员必须进行下列检查：3.1.1.1.在关闭锅炉人孔、手孔、灰门之前，检查锅炉烟道和炉膛内有无人员或杂物；3.1.1.2.检查安全阀和各种管道上有无盲板，避免锅炉与给水管，蒸气管和排污管有隔开现象；3.1.1.3.检查各安全装置和汽，水阀门是否灵活好用，水位是否已加到规定要求(一般为中水位偏下，在最低安全水位线以上)，炉门，炉条及其它工具是否完好。备用给水装置是否完好。3.1.2升火前，炉膛和烟道必须通风1015分钟，若发现抽力小，应重新检查烟道闸板是否全开，烟囱抽风门是否关闭严密。3.1.3升火前，各阀门的位置应符合规定，水处理应符合规定指标。未经水质处理，不得投入运行与操作。3.2升火和投入运行3.21升火时，必须关闭汽门和关闭烟道闸板50，打开安全阀或排空阀，在微火，小风的条件下进行升火。3.2.2冷炉启动必须经过烘炉(时间一般35天)，升火后的整个升压或降压过程应是缓慢进行的，其中几种炉型所需、时间规定如下：3.2.2.1.压力小于、等于13兆帕的水管锅炉不得少于6小时；3.2.2.2.热水锅炉每小时升温不超过30。3.2.3当排空阀开始冒气时，须将其关闭，然后开始加大风力，增强炉内火力，并注意压力表指针和水位表内的水位，最后再按次序检查所有附件的动作是否良好。3.2.4锅炉水位表应在炉内压力为4998千帕(00501兆帕)表压力时，以及在锅炉与总管连通之前冲洗。工作人员应戴好防护手套侧对水位计进行冲洗工作，动作不要过猛。3.2.5锅炉与蒸气管连通之前，必须把蒸气管道烘暖和排净凝结水，然后将蒸气阀门慢慢打开。当锅炉与总气管连通时，炉内压力应与总气管压力相等。如蒸气管道发生撞击或水击现象时，必须立即把锅炉与总气管隔断，减弱炉内火力，排出蒸气管道凝结水。3.2.6蒸气管道汽门从关闭状态至全部开启暖管时间规定如下：3.2.6.1.6英寸阀门不得小于10分钟；3.2.6.2.5英寸阀门不得小于8分钟；3.2.6.3.4英寸阀门不得小于6分钟；3.2.6.4.3英寸阀门不得小于5分钟；3.2.6.5.2英寸阀门不得小于4分钟。3.27在锅炉与蒸气管连通之后，必须再检查一次附件的动作是否良好，炉内水位是否正常。3.3运行3.3.1条锅炉在正常运行中，应连续供水，保持中水位(6070左右)，不准在极限低水位和高水位时运行。每天应试用备用给水系统一次；3.3.2当运行中水位表看不清水位，需要判断时，首先应压火停炉，慎重处理，严禁盲目排污，对于卧式快装锅炉(内燃、外燃)，不应采取叫水法，当水位表看不见水位时，应紧急停炉。3.3.3锅炉发生严重缺水时，严禁向锅筒内进水，并应紧急停炉，及时报告领导。3.3.4缺水时常见现象如下：3.3.4.1.看不见水位且玻璃板(管)呈白色；3.3.4.2.水位无波动，有假水位；3.3.4.3.水位警报器发生低水位警报信号；3.3.4.4.装有过热器锅炉的过热蒸气温度急剧上升；3.3.4.5.蒸气流量大于给水流量；3.3.4.6.有时可嗅到焦味，外表见到漆变色。3.3.5每班应冲洗水位表，且不少于两次。密切注意两只水位表所示水位是否一致，如发现一只表失灵时，要立即修复，两只同时坏时，应停炉检修。如发现水位表有浮油现象，在加大锅炉连续排污后，现象还没消除，也应停炉检修。装有水位警报器或连锁装置的锅炉，每班在冲洗水位表时，应作校验一次，并做记录，如有损坏应及时通知修理。第四十条水位表(或水表柱)和锅筒之间的汽水连接管上，如装有阀门，在正常运行时必须将阀门完全打开。3.3.6司炉人员应定期作自动(至少每3个月1次)及手动排汽(至少每周1次)，以检查和确保安全阀的灵敏可靠。检查安全阀时要防止烫伤和坠落，头部应偏离。如果安全阀动作不灵，可做手提试验，但严禁用手锤、扳手敲打。调整起跳压力时，应缓升火势，不可太猛，水位应正常，压力表应标准，并有人监护。安全阀排汽必须做好记录。自动排汽应准确记录起座压力、回座压力、责任人、鉴证人。3.3.7锅炉运行中，锅炉压力应控制在额定范围内。如发现两只表相差超过规定值时，应按最高压力表值作参数，当卸掉负荷后，立即通过存水弯管的三通旋塞回零的办法，找出失灵的表，并立即更换。同时压力表有下列情况之一时，也应立即更换，3.3.7.1.有限止钉的压力表在无压力时，指针转动后不能回到限止钉处，没有限止钉的压力表在无压力时，指针离零位的数值超过压力表规定允许误差；3.3.7.2.表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清；3.3.7.3.铅封损坏或超过校验有效期限；3.3.7.4.表内漏汽或指针跳动。3.3.8排污阀每班应开启一次，并在运行稳定及低负荷时，戴手套进行排污。不准用锤或其它任何物件敲开排污旋塞或排污阀，也不准加用杠杆力开启排污阀。排污时应严格监视水位。排污后，应检查排污阀关闭是否严密，并作好记录。3.3.9排污时必须有两人协同作业，并禁止一台的炉两个排污管同时进行排污或两台炉用同一排污总管，同时进行排污。3.3.10锅炉在运行中严禁在锅炉本体、阀门、人孔、手孔、管道等上面敲击和进行捻缝、补焊、松紧人孔和手孔等事项。如发现锅筒、炉管、人孔、手孔、安全阀、水位表、压力表、排污阀等有漏水或漏汽，要停炉检修。3.3.11司炉人员不准正视看火孔观察火焰，以防喷火伤人。3.3.12锅炉运行时，汽压表指针不得超过金属刻度盘面上所刻划线(规定压力)，当超过时，应立即停止燃料供应，减弱通风并打开安全阀。3.3.13如锅炉须进行并炉时，应在该炉汽压低于总气管内气压005兆帕以下进行。工作参数不同时要采取相应的安全措施。3.3.14省煤器在运行中，应有不间断的给水流通，严格控制出水温度(一般低于锅炉饱和蒸气温度40)，若过高时，应开启旁通管回水，或启用旁通烟道。3.3.15锅炉除垢后酸洗，应经主管技术人员批准，实施时要穿防护用品，并防止酸液喷溅伤人。3.4压火3.4.1压火后，循环水泵应继续运转1小时左右后再停。3.4.2到压火时，逐渐减少加煤次数和数量。3.4.3锅炉上水至高水位。3.4.4适当关闭风挡，关闭灰门，关闭总汽阀，然后打开炉门。3.4.5清除炉篦上的灰渣，并将剩余火炭扒在炉门附近，同时以湿煤拌炉渣压在上面，最后将炉灰全部运出，-并将锅炉房清扫整洁。3.5透火3.5.1透火前全面检查一次锅炉附件，如压力表、水位表、验水考克及给水设备等。3.5.2锅炉水位应高于中水位。3.5.3确认全部设备完善后，打开风挡、灰门，将炉篦上火炭扒匀，再撒薄薄的一层煤，待炉篦上的火着得旺盛时，再加煤，直到锻炉压力升至工作压力时按规定送汽。3.5.4当汽压升至98千帕表压时，要冲洗水位表和压力表管。3.6停炉3.6.1停炉之前必须进行下列工作；3.6.1.1.保持炉内水位在高水位，且检查排污阀，保证严密不漏；3.6.1.2.停止添煤并逐渐放出蒸气；3.6.1.3.关小烟道挡板，减弱通风；3.6.1.4.扒出炉膛内余煤(压火不在此限)；3.6.1.5.停止机械通风，关小烟道闸板，关闭炉门。3.6.2：严禁用水浇入炉膛内未熄灭的、灼烫的煤。3.7紧急停炉3.7.1遇到下列情况之一者，必须紧急停炉，并将事故情况报告主管领导：3.7.1.1.锅炉水位降低到锅炉运行规程所规定的水位下极限以下时；3.7.1.2.不断加大向锅炉给水及采取其它措施，但水位仍然继续下降；3.7.1.3.锅炉水位已升到运行规程所规定的水位上极限以上时；3.7.14.给水机械全部失效；3.7.1.5.水位表、压力表或安全阀门全部失效，或排污阀泄漏严重，难以维持运行；3.7.1.6.锅炉元件损坏，如在锅筒、火管、火室、管板等处发现裂缝、变形，焊缝漏水，水管及烟管破裂等危及运行人员安全；3.7.1.7.燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行。3.7.2紧急停炉必须做好以下工作：3.7.2.1.停止加煤，减弱通风，停止鼓风；3.7.2.2.用湿灰压灭或扒出炉内炭火，链条炉排应快速将燃烧的煤退至灰斗，禁止用水浇入炉膛内或用原煤压在燃烧着的煤上来灭火；3.7.2.3.炉内停火后，把烟道闸板全部打开一段时间后，方可将炉门打开；3.7.2.4.把锅炉与总气管断开，停止对用户送汽；3.7.2.5.超压时，打开安全阀排出炉内的蒸气，降低锅炉压力。如果不超压、应稳定工况，靠缓慢自然冷却来降压。3.7.3整个紧急停炉应是紧张而有秩序地进行操作的，不要惊慌失措。紧急停炉措施要快，但具体开关阀门时要稳定操。第 8 页 共 11 页锌合金厂班组员工安全责任书年度安全目标：1无重大人身伤害事故：无死亡，无重伤，无急性中毒，无职业病，无轻伤事故。2培训参培率1%。3无违章作业班(组)安全职责：1生产班（组）长是当班班组的安全第一责任人，全面负责当班安全生产工作。2认真执行国家法律法规及行业准则，遵守公司及分厂各项规章制度。3负责新工人入厂的班组级安全培训考核工作和员工转岗安全培训考核工作，并对培训和考核存档4认真做好安全检查工作，对查出的违章违纪现象要及时纠正和处理，对查出的不安全因素和安全隐患及时组织力量消除，并报告上级，对不能处理的要采取相应安全年措施后通知有关部门进行处理并报告上级，做好详细记录。5自觉带头遵守劳动纪律，不违章指挥，监督检查所辖区域各岗位人员的作业，维护正常生产秩序，教育职工遵纪守法，文明生产。6认真开展班组安全生产的各项工作，组织召开班组安全活动，并做好记录；如实填写班组检查记录和值班长交接班记录，做好交接班工作。7负责做好当班职工进行高危作业（如登高作业、进入容器或设备内部等）的安全防护和安全监护工作。8负责做好当班时生产现场的安全设施、设备、消防器材的检查工作，使其经常保持完好状态，带头并监督职工正确使用劳动防护用具。9发生事故应立即组织抢救并报告上级，保护好事故现场，做好详细记录，并以书面形式向上级提交事故经过报告员工安全职责：1对工作范围内安全生产工作负直接责任，员工在作业过程中应当严格遵守本单位各项安全生产规章制度和操作规程，以及相关的法律法规及行业准则，服从各级管理。2熟悉生产过程中所涉及的各种危化品、消防器材、劳动防护用品的使用和特性，事故发生的应急处理方法。3员工应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力，不断提高安全意识和技术素质。4员工发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告；接到报告的人员应当及时予以处理。5自觉维护作业环境的安全卫生条件，做好岗位劳动用具、消防器材、设备卫生及工艺指标的交接，并按要求，清晰、完整、真实的填写岗位原始记录。6认真做到三不伤害，有权拒绝违章指挥或强令冒险作业，有权向上级管理部门汇报。7严格服从上级领导指挥，认真完成上级交待的工作，定时对设备及现场工艺控制指标进行巡回检查。8进入生产现场，必须遵守相关安全生产要求，正确佩戴和使用劳动保护用品。1、每月末班组负责人对各员工的安全工作情况进行考核，出现一起违纪违规现象，给予50-2元的处罚，未达到考核标准，给予50-2元处罚。2、每年末班组负责人对各员工的安全目标责任书内容完成情况进行考核。认真履行单位和个人安全职责，完成年度安全目标，给予个人年终奖金5%奖励，未完成，则扣罚年终奖金10%。第 10 页 共 11 页事务文书：_本文至此结束，感谢您的浏览!（模板仅供参考）下载修改即可使用第 11 页 共 11 页