油浸式变压器维护作业指导书.doc

事务文书：_油浸式变压器维护作业指导书单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 11 页油浸式变压器维护作业指导书1、作业人员23人，其中工作负责人（监护人）1人，其余为工作班成员。所有工作人员必须经培训合格，持证上岗。2、工作负责人负责检查工作票所载安全措施是否正确完备和值班员所做的安全措施是否符合现场实际条件，并对整个作业过程的安全风险点进行分析、检查；对作业过程中质量控制点及记录的准确性负责，同时对整个作业过程进行指导、检查并对最终检修质量负责。3、工作班成员按照工作负责人安排进行清扫检修工作。1.石油化工设备维护检修规程（第六册电气设备）SHS061-242.电气运行规程SHZT-T4.09.20.6.xx3.电气安全工作规程SHZT-T4.09.20.6.xx4.变压器检修导则DL/T5735.变压器运行规程DL/T572风险分析及对策措施1、未办理手续、延迟交付检修时间或设备未停电危及检修人员安全，检修工作前严格确认设备已停电，并具备交付检修条件。2、未按照电气工作票要求做好安全措施，造成检修人员与设备的损伤。严格执行电气工作票制度，杜绝违规行为。3、工作负责人或工作班成员对检修现场实际情况及检修内容不熟悉。工作前加强电气检修规程，安全规程，施工方案的学习；现场做好安全交底。4、工作完毕后工器具遗留在变压器本体上给设备带来隐患，随时可能引起相间或对地短路等重大事故。坚持文明检修，严格遵守工完料净场地清要求，清扫负责人在现场严格仔细把关。5、清扫变压器时未按要求系好安全带造成工作班成员高处坠落。要求工作班成员严格遵守电气安全工作规程和公司安全禁令要求,工作负责人加强施工现场的监督检查。检查本体和清扫外壳，包括本体、大盖、衬垫、油枕、散热器、阀门、安全气道、滚轮等，消除渗漏：（1.1）油箱及顶盖应清洁，无锈蚀、油垢、渗油。（1.2）油枕应清洁无渗漏，油枕中胶囊应完整无破损、无裂纹和渗漏现象；胶囊沿长度方向与油枕的长轴保持平行，不应扭偏；胶囊口密封应良好，呼吸应畅通。（1.3）油位计指示应正确，玻璃完好透明无裂纹或渗油现象，油封油位应在油面线上。（1.4）安全气道内壁清洁，无锈蚀及油垢，吸湿剂应干燥，其滤网的安装位置应正确。（1.5）吸湿器与油枕间的连接管密封良好；吸湿剂应干燥，油封油位应在油面线上。（1.6）各种阀门操作灵活，关闭严密，无渗漏油现象。（1.7）变压器铭牌及编号牌表面清洁平整，参数齐全，字迹清楚。（1.8）所有法兰连接面应用耐油橡胶密封垫（圈）密封；密封垫（圈）应无扭曲、变形、裂纹、毛刺；密封垫（圈）应与法兰面的尺寸配合。（1.9）法兰连接面应平整整洁；密封垫应擦拭干净无油迹，安装位置应准确；其搭接处得厚度应与原厚度相同，压缩量不超过其厚度的1/3。2、检查清扫油再生装置，更换或补充干燥剂：（2.1）净油器内部应清洁，无锈蚀及油垢，吸湿剂应干燥，油封油位应在油面线上。3、根据油质情况，过滤或注入新变压器油：（3.1）新变压器油必须经试验合格后，方可注入变压器中。注入变压器的油的温度应该等于或低于线圈的温度，以免绝缘受潮。注油后需静置，并不断打开放气塞排气，35KV以下电压等级变压器静置时间为24h；63110KV电压等级变压器静置时间为36h。静置后需调整油面至相应环境温度的油面。（3.2）220KV及以上变压器应采用真空注油；110KV变压器也宜采用真空注油。真空注油应避免在雨天进行，以防潮气浸入。（3.3）油枕要求充氮保护的应进行充氮，充入的氮气应干燥，纯度及压力符合制造厂的规定。2、检查铁芯、铁芯接地情况及穿芯螺栓的绝缘状况：（2.1）铁芯表面清、无油垢、无锈蚀、铁芯紧密整齐，无过热变色现象。（2.2）铁芯接地良好，且只有一点接地。（2.3）所有穿芯螺栓应紧固，用10V或25V兆欧表测量穿芯螺栓与铁芯夹件之间的绝缘电阻（应拆开接地片），其值不得低于最初测得的绝缘电阻值的50%或其值不小于以下规定：（2.3.1）10KV及以下2M（2.3.2）2035KV5M（2.3.3）4060KV7.5M（2.3.4）110220KV20M（2.4）穿芯螺栓应做交流10V或直流25V的耐压试验1min，无闪络、击穿现象。（2.5）各部件所有螺栓应紧固，并有防松措施，绝缘螺栓应无损坏，防止松动绑扎完好。3、检查及清理线圈及线圈压紧装置、垫块、引线、各部分螺栓、油路及接线板：（3.1）线圈表面清洁无垢，油道畅通，上下夹件紧固，绑扎带完整无裂；垫块排列整齐，无松动或断裂。（3.2）各组线圈应排列整齐，间隙均匀，无移动变位；焊接处无融化及开裂现象。（3.3）线圈绝缘层完整，表面无过热变色、脆裂或击穿等缺陷。（3.4）引出线绝缘良好无变形，包扎紧固无破裂；引线固定牢固，其固定支架紧固；引出线与套管连接牢靠，接触良好紧密；引出线接线正确，引出线间及对地绝缘距离符合要求。1、检查风扇电动机及其控制回路：（1.1）冷却风机应清洁、牢固、转动灵活、叶片完好；试运转时应无振动、过热或碰擦等情况，转向应正确；电动机操作回路、开关等绝缘良好。2、检查强迫油循环泵、电动机及其管路、阀门等装置：（2.1）强迫油循环系统的油、水管路应完好无渗漏；管路中的阀门应操作灵活，开闭位置正确；阀门及法兰连接处应密封良好。（2.2）强迫油循环泵转向应正确，转动时应无异音、振动和过热现象；其密封应良好，无渗油或进气现象。1、检查并修理有载或无载分接头切换装置，包括附加电抗器、定触电、动触点及其传动机构：（1.1）为防止受潮，应尽量缩短分接头切换装置的绝缘部分在空气中暴露的时间。从放油开始时算起，至注油开始为止：分接头绝缘部分与空气接触时间不应超过下面规定：（1.1.1）空气相对湿度不大于65时为16h；（1.1.2）空气相对湿度不大于75时为12h。（1.2）分接头切换装置的各分接点与线圈的连接应紧固正确；各分接头应清洁、光滑无烧蚀，在接触位置应接触紧密；弹性良好，用0.05mm塞尺检查，应塞不进去，测量各分接头在接触位置的接触电阻不大于5。（1.3）传动装置操作正确，转动灵活，转动节点应正确地停留在各个位置上，且与指示器所指位置一直；绝缘部件清洁、无损伤、绝缘良好。1、检查并清扫全部套管：（1.1）套管的瓷件应完好，无裂纹、破损或瓷釉损伤，瓷裙外表面无闪络痕迹。（1.2）瓷件与铁件应结合牢固，其胶合处的填料应完整，铁件表面无锈蚀，油漆完好。(1.3)绝缘层包扎紧密无松脱，表面清洁，无老化焦脆现象。（1.4）电容式套管各结合处不得有渗、漏油现象。（1.5）电容式套管引出的分压引线良好。（1.6）油位计完好，指示正确。1、检查并校验温控器。（1.1）温控器指示正确，信号接点应动作正确、导通良好，表面无裂纹、玻璃清洁透明，密封严密，接线端子牢固，引线绝缘良好。（1）额定电压10V以上线圈用25V兆欧表，其量程一般不低于10M，10V以下线圈用10V兆欧表。4、检查及校验仪表、继电保护装置、控制信号装置及其二次回路：（4.1）气体继电器应水平与顶盖安装，顶盖上标志的箭头应指向油枕，其与连通管的连接应密封良好，连接管应以变压器顶盖为准保持有24的升高坡度，不得有急剧的弯曲和相反的斜度。室外变压器的气体继电器防雨设施良好。5、进行规定的测量和试验：（5.1）测量支持绝缘子的绝缘电阻，使用25V兆欧表，绝缘电阻不应低于3M。（5.2）用微欧表测量高低压绕组的直流电阻。（5.3）记录变压器空载运行情况。（5.4）检测变压器的绝缘电阻及吸收比正常。（1030范围不低于1.3或极化指数不低于1.5）。质量控制点级别：1、专业组技术员2、区域技术员；3、运行班班长；4、工作负责人；5、工作票许可人；6、工作票终结人。确认人（签名）：工作负责人（签名）：第 7 页 共 11 页油漆及危化品库工安全和环境作业指导书1目的：规范本岗位人员在日常工作中的行为，提高环保意识、安全意识，降低能源损耗、设备的损耗及本工种对环境产生的影响。2适用范围：适用于全公司油漆工岗位3适用防护用品、安全装置及保护设施：工作服、耐油鞋、安全帽、帆布手套、纱手套4油漆库工作业要点及注意事项：41油漆库是贮存、发放油漆及辅助溶剂的场所，易发生火灾，危险性很大，加之苯类化合物易造成职业中毒事故，保管人员必须了解其化学特性和安全管理的知识。42库房必须保持清洁卫生、通风良好，保持道路通畅。库房门窗应向外开启。43库房应指定专人负责，工作时必须按规定穿戴好劳动防护用品。44油漆库房应有醒目的禁止烟火安全标志，配置足够的消防器材，保管工应会使用并熟悉火警报告的程序。45库房电气设施应符合防爆要求，不得架设临时电源线和临时照明设施。46库内严禁防止易燃易爆品，禁止堆放杂物。油漆原料、稀释剂应分开摆放，并严格控制油漆、溶剂的贮存量。47使用辅助溶剂的容器应加盖密闭；清洗用具的溶剂应放在专用的容器内。沾有涂料或溶剂的棉纱、抹布等物应放入带盖的金属箱（桶）内，应在当班清除严禁乱抛。48库房引工作需要动用明火作业时，必须办理审批手续，经主管部门审批，采取安全有效的防范措施，并有专业人员监护，指导实施。49工作完毕，清理现场，关闭电源，锁好库门后方可离开。5危化品库工作业要点及注意事项：51危化品库是生产所需油漆、甲苯及产品用胶等化工产品集中放置、储存、发放的场所，易发生火灾、爆炸、中毒事故。保管人员须专门的安全作业培训，熟悉存放物品的化学特征、库存的安全常识，方可上岗作业。52遵守公司制定的各项安全管理制度，严格执行出入登记制度，与工作无关人员不得进入库房。53工作时必须规范着装，不得直接接触能引起过敏或其他伤害的化工产品。54物品入库时要认真核对、验收、登记，按其危险性进行分类、分区、分库放置。严禁将化学性质相抵触或混合后易产生爆炸或燃烧的物质同库贮存。55每种化工产品放置点应标明其名称、化学特性、危险性、灭火方式，并填写安全技术说明书。56禁止在库房区域堆放杂物和易燃品，库房内外应有明显的防火警示标志，保管人员应会使用配置的消防材料。57库房应保持良好的通风，不得私自架设临时线路和照明设施，电气设备设施应符合防爆要求。58发现化工产品有泄漏或渗漏应采取措施并及时处理，不得任意抛弃，污染环境。59物品摆放应安全、整齐、合理，便于清点、检查，应保持消防通道畅通。510库房应保持清洁、卫生、干燥。每日工作完毕。切断电源、关闭门窗后，方可离开。第 10 页 共 11 页事务文书：_本文至此结束，感谢您的浏览!（模板仅供参考）下载修改即可使用第 11 页 共 11 页