压刨作业指导书.doc

事务文书：_压刨作业指导书单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页压刨作业指导书一、目的通过规范作业程序，使压刨工作符合质量要求，避免因不规范操作而造成损失和意外.二、适用范围压刨机床作业人员.三、作业准备1、将作业场所清理干净.2、检查刀具是否锋利，是否锁紧.3、检查压轴传送轴是否正常.4、检查电源，试机（机器空转30秒），检查机器运转是否正常.5、准备好木料和辅料（垫板等），准备作业.四、作业程序1、接通电源，待机器运转正常后开始作业.2、根据生产工艺流程卡调整压料的尺寸，作业人员站在机床的一侧送料接料.3、每加工一种工件，必须做好首检工作.4、在加工过程中要做好自检工作.5、作业结束，切断电源，清扫现场.五、注意事项1、作业人员严禁穿宽松的衣服，衣袖卷到肘部以上或纽扣扣紧，长发必须盘起，不准戴手套.2、作业人员应站在机床的一侧，身体不准对准压刨口.3、一次最大刨削量不允许超过15mm;刨料长度不得短于前后压滚距离;厚度小于8mm的木料，必须垫托板.4、进料必须平直，发现材料走横或卡位，应停机降低台面调正，遇硬节时要减慢送料速度，送料手指必须离开送料滚筒2mm外，接料必须待料走出台面。5、换刀片时，应拉闸断电.6、发生突发事故应立即关机检查.7、加工完后，用风枪来清理机器里面的灰尘,绝不允许用手去触摸,以免伤手.8、未经主管同意非此机械操作人员严禁操作.六、保养规范1、所有钮栓清洁后都要打油.2、用风枪将机台木屑、灰尘全部清理干净.3、检查时一定要用配套的工具来加固.4、保养材料一般为黄油、机油、衣车油。第 3 页 共 5 页压力表作业指导书仪表根部阀门控制、放散口控制、人员操作等。4.人员、具材料准备及安全防护设施配置现场操作人员2名、控制室监控人员1名，防爆扳手、检漏仪、对讲机两部和备品备件。5.作业气候、环境要求站内无泄漏、周围无明火、非雷雨天气。6.作业流程1.压力表每年半年校验一次，应在有效期内使用。2.在日常检查维护中发现压力表异常，需更换备用压力表。定期检查、保养，加强现场巡查，掌握仪表状况，发现问题及时维修，不能修复，应随时上报或与厂家联系。2.确认压力表下端阀门无内、外漏后，用胶带密封出气口防止杂物进入，拆卸压力表作业完成。4.缓慢、平稳拧紧压力表，打开正下端阀门，检漏合格后，观察压力表数值，安装压力表作业完成。7.安全注意事项和应急措施7.1每年有计划校验安全阀，有备用品，如果没有足够的合格安全阀备用，在校验时应首先保证生产安全，可以分多次校验。7.2安全阀铅封应受到保护，严禁人为破坏。发现铅封损坏，应随时上报，等待处理。7.3操作过程中根部阀出现泄漏，应及时封堵。7.4拆安全阀先放空压力，保证无残液和压力。8.变更记录第 4 页 共 5 页事务文书：_本文至此结束，感谢您的浏览!（模板仅供参考）下载修改即可使用第 5 页 共 5 页