轴盘类件超声自动探伤机数字样机设计
54页 16000字数+论文说明书+任务书+9张CAD图纸【详情如下】
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ETH14-简.dwg
t.bmp
主轴.dwg
主轴箱总图.dwg
任务书.doc
带轮.dwg
超声自动探伤机数字样机总装图.dwg
轴I.dwg
轴盘类件超声自动探伤机数字样机设计开题报告.doc
轴盘类件超声自动探伤机数字样机设计论文.doc
齿轮.dwg
齿轮2.dwg
2010-ETH6.dwg
轴盘类件超声自动探伤机数字样机设计
目录
前言 1
1.超声和轴盘类件加工技术的发展趋势 3
1.1 超声振动加工技术发展趋势 3
1.2 轴盘类件加工发展状况 9
2.机床主要参数的确定 12
2.1 电机功率的确定 12
2.2 主运动参数的确定 12
2.3 标准公比 值和标准转速数列 14
3.确定结构式和绘制转速图 18
3.1 求级数z 18
3.2 确定结构式 18
3.3 绘制转速图 19
4.确定各级传动副齿轮的齿数 21
4.1 确定齿轮的齿数 21
4.2 验算传动比 25
4.3 各轴及齿轮的计算转速的确定 26
5.传动零件的初步计算 29
5.1 传动轴直径初定 29
5.2 主轴主要结构参数的确定 30
5.3 齿轮模数计算和齿轮中心距的计算 30
5.4 皮带的相关计算 31
6.主要零件的验算 36
6.1 齿轮的强度验算 36
6.2 主轴的验算 37
6.3 花键的验算 43
致 谢 46
参考文献: 47
摘 要
该设计是设计一超声轴盘类件钻床,利用超声震动加工轴盘类件。振动切削与普通切削相比,在降低切削力和切削热方面有明显的效果,尤其在难加工材料的加工和精密加工中,振动切削具有普通切削无法比拟的工艺效果。因此,作为精密机械加工和难加工材料加工的一种新技术,振动切削已经逐步渗透到多种机械加工领域,振动钻削就是比较成功的应用实例。
振动钻削,即在钻头(或工件)正常工作进给的同时,对钻头(或工件)施加某种有规律的振动,使钻头在振动中切削,形成脉冲式的切削力波形,使切削用量按某种规律变化,以达到改善切削效能的目的。根据实际加工的需要,适当选择振动参数(频率v,振幅A以及频率v与工件转速n的比例关系),可以控制切屑的大小和形状,得到满意的切屑,避免切屑堵塞。可提高生产效率几倍到十几倍,提高加工精度1—2级,且加工表面质量也有较大改善。
超声振动轴盘类件加工钻床是利用超声振动系统对钻头施加振动,使钻头在振动中切削,使切削用两按规律变化,从而达到改善切削效能的目的。
关键词:超声振动,轴盘类件加工,枪钻车床。
Abstract
This design is designs a supersonic deep hole drilling machine, the use supersonic vibration processes the deep hole. The vibration cutting and the ordinary cutting compares, in reduces the cutting force and cuts the hot aspect to have the tangible effect, difficult to be processing the material especially in the processing and the precise processing, the vibration cutting has the craft effect which the ordinary cutting is unable to compare. Therefore, took the precision machinery processing and difficult to process the material processing one kind of new technology, the vibration cutting already gradually seeps to many kinds of machine-finishing domain, the vibration drills truncates compares the successful application example.
The vibration drills truncates, namely while the drill bit (or work piece) normal work to feed, (or work piece) exerts some kind of orderly vibration to the drill bit, causes the drill bit to cut in the vibration, forms the pulse -like cutting force profile, causes the cutting specifications according to some kind of rule change, achieves the improvement cutting potency the goal。According to the actual processing need, chooses the vibration parameter suitably (frequency v, oscillation amplitude A as well as frequency v with the work piece rotational speed n proportional relationship), may control the scrap the size and the shape, obtains satisfaction scrap, avoids the scrap jamming. May enhance production efficiency several times to several times, enhances the processing precision 1-2 level, also the processing surface quality also has improves greatly.
The ultrasonic vibration deep hole processing drilling machine is the use ultrasonic vibration system to the drill bit infliction vibration, causes the drill bit to cut in the vibration, causes the cutting with two according to the rule change, thus achieves the improvement cutting potency the goal.
Key words: The ultrasonic vibration, the deep hole processing, butts the lathe.
1 引言
随着现代科技快速发展,技术进步。超声仪器数字化,探头品种类型增加,使得超声波检测工艺可以更加完善,检测技术更为成熟。但众所周知:超声波探伤中人为因素对检测结果影响甚大;工艺性强;故此对超声波检测人员的素质要求高。检测人员不仅要具备熟练的超声波探伤技术,还应了解有关的焊接基本知识;如焊接接头形式、坡口形式、焊接方法和可能产生的缺陷方向、性质等。针对不同的检测对象制定相应的探伤工艺,选用合适的探伤方法,从而获得正确的检测结果。
2 研究内容
(1) 系统功能
实现一定尺寸范围内各种轴、盘类金属零件自动超声检测的功能,重点实现各种型号小汽车变速箱各种规格齿轮、轴的毛坯和成品内部缺陷检测。它可以发现齿轮和轴类毛坯中各种缺陷及缺陷的位置,按规范要求自动判别是否报废或返修,并予以显示。除了装、卸料外和更换探头外,全部操作过程在计算机的控制下自动完成。
(2)被测工件的基本技术参数:
1>盘类零件:外径<ф250mm,厚度<50mm.
2>轴类零件:长度<400mm,直径ф20mm~ф50mm
(3)检测要求的运动方式及运动参数
1> 运动方式:工件旋转(C 轴),探头沿工件的径向(X 轴)和轴向进给(Z 轴)扫描;
2> C 轴和X 轴、C 轴和Z 轴可以实现联动;
3> 探头径向和轴向最大进给量:盘类250mm×400mm和250mm×100mm
轴类250mm×400mm和100mm×450mm
致 谢
毕业设计是大学生本科教学中的一个非常重要的环节。通过毕业设计,我们把以前几年之中学习的专业基础知识和专业知识系统化了,把抽象的理论知识和生产生活中的实际相结合。通过本次毕业设计,使我们进一步了解机械设计的具体过程和方法,学会如何应用资料、手册、图书馆和网络里的知识,学会了如何计算,掌握了设计的基本方法,锻炼了我们动手动脑思考的能力,懂得了经验在设计过程中的重要性,在以后的工作和学习中会主动积累一些经验。毕业设计对于我们即将走入社会,踏上工作岗位的毕业生来说,是一次非常必要也是非常重要的课程设计,为我们今后从事机械方面的工作奠定了基础。
在此,我想向我们的指导老师老师表达我的谢意,谢谢老师在这段时间内给我们的指导,他冒着酷暑,每次都能准时地按约定时间来给我们辅导,他的敬业精神也深深感动了我,我会在我今后的工作岗位上努力工作,勤奋钻研。也非常感谢和我同组的同学,谢谢他们在这段时间里对我的帮助和鼓励,我们共同讨论,一起查阅资料,有困难大家一起解决,在这段时间里,我并不觉得时间难熬,相反却觉得时间过得好快,我们就要毕业了,希望在以后的工作学习中同样也要发扬团结互助的合作精神。同样也要感谢这四年来,各位老师对我们的教导,我们会不辜负老师们的期望,努力工作,勤勤恳恳,为我们的国家做出我们应有的贡献,为河南理工大学增光添彩。
虽然我已经完成我的毕业设计,但由于我经验缺乏,考虑不够周到,在毕业设计中难免会有一些错误,请各位老师给我指出来,
我会虚心接受,认真改正。再一次的感谢各位老师的教导。
参考文献:
[1] 冯辛安主编《机械制造装备设计》机械工业出版社出版,2003年6月
[2]濮良贵 纪名刚主编《机械设计》高等教育出版社出版,2001年4月
[3]王世清主编《轴盘类件加工技术》西北工业大学出版社出版,2003年10月
[4]李洪主编《实用机床设计手册》辽宁科学技术出版社出版,1999年1月
[5]黄鹤汀主编《金属切削机床》下册 机械工业出版社出版,1998年5月
[6]赵世华主编《金属切削机床》航空工业出版社出版,1996
[7]曹凤国主编《超声加工技术》化学工业出版社出版,2004年8月
[8]孙桓 陈作模主编《机械原理》(第六版高等教育出版社出版,2002年8月