燃煤锅炉安全操作规程.doc

行业资料：_燃煤锅炉安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 9 页燃煤锅炉安全操作规程锅炉操作人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。一、锅炉生火前的准备：1、检查锅炉各阀门、仪表、烟、灰门及风机等确定处于正常状态。2、检查电器、照明均符合要求，操作工具齐全，水箱软化水质量合格。二、锅炉生火及升压：1、开始上水时，水位升至水位计低水位时停止。2、生火时先开引风机，后开鼓风机，升温不宜过快，炉膛应维持负压0-4毫米水柱。3、当气压升至0.1-0.15Mpa时，冲洗水位计，关闭空气阀，并检查人孔、手孔，排污阀等出是否无渗漏。4、当气压升至0.2Mpa时，应缓慢开启主汽阀暖管供气。三、锅炉运行:1、锅炉运行中保持均衡上水，水位稳定在正常水位之中，水位计每班冲洗一次，压力表导管每天冲洗一次。2、锅炉工作压力力求稳定，一般在0.40.05Mpa范围内。3、每天进行一次定期排污。4、锅炉运行时根据炉内燃烧情况勤检查、勤调整，保证炉膛负压2-4毫米水柱。5、每周进行一次安全阀手动开启试验。四、锅炉停运1、锅炉停运时先停鼓风，再停引凤，并停止炉排运转。2、停运后继续保持水位正常，并做好记录。五、锅炉紧急停炉：1、发生下列情况应紧急停炉：1）锅炉压力迅速上升超过许可压力，而安全阀没有及时开启；2）锅炉缺水，经上水仍看不到水位；3）锅炉满水，经冲洗水位表后仍看不到水位出现时；4）给水设备管道发生故障不能上水时；5）炉管爆裂，阀垫严重损坏，炉墙倒塌时；6）水位计、安全阀、压力表突然失灵时；7）突然停电及发生火灾时；2、紧急停炉应首先停止给煤，停止鼓风，将炉排速度开至最大，使燃煤落入渣斗内，打开炉膛人孔门，引凤可继续一段时间，帮助炉膛降温。3、严重缺水时，严禁给锅炉上水，以免发生爆炸事故。第 3 页 共 9 页燃煤锅炉现场查验内容、标准与办法(1)、核对锅炉与辅机的名称，型号、规格、数量、安装位置等。(2)、观察锅炉与辅机外观质量，主要内容与要求；零部件齐全、装配间隙达标；基础及管道、附件连接正确；电源、控制柜、电力线、接地、电动机符合标准，联轴器连接符合标准；机械润滑良好，各部阀门、仪表、安全阀完整有效；各部油漆、铭牌、标识完好；机械部位转动灵活，现场已清理干净。(3)、检查锅炉与辅机的各部管路、附件，包括：安全阀、压力表、温度计、流量计、水位仪、除渣机，鼓风、引风机、除尘系统，水处理、上水系统，分气缸与管道、阀门、电气系统等。(4)、阅读锅炉的烘炉，煮炉与试运行记录和质量，安全验收报告，全面掌握锅炉整体状况，为试运行做准备。(1)、试运转，试运转应由建设单位或生产厂家派人操作，物业服务人员学习配合，严格按安全操作规程操作。1）炉排冷状况试运转。1、清理炉膛、炉排，尤其是容易卡住炉排的铁块、焊渣、焊条头和铁钉等必须清理干净。然后将炉排各部位的油杯加满润滑油。2、炉排冷运转连续不少于8小时，试运转速度最少应在2级以上，经检查与调整应达到以下要求：A、检查炉排有无卡住和拱起现象，如有可通过调整炉排前轴的拉紧螺栓消除。B、检查炉排有无跑偏现象，要钻进炉膛内检查两侧主炉排片与两侧板的距离是否基本相等。不等时说明跑偏，应调整前轴相反的一侧的拉紧螺栓（拧紧），使炉排走正，如拧到一定程度还不能纠偏时，还可以少松另一侧的拉紧螺栓，使炉排走正。C、查炉排长销轴与两侧板的距离是否大不致相等，通过一字检查孔，用榔头间接打击过长的，使长销轴与两侧板的距离相等。同时还要检查有无漏装垫圈和开口销，如有应停止炉排，装好后再运转。F、检查煤闸板吊链的长短是否相等，检查各风室的调节门是否灵活。G、冷态运行结束后，双方签字。2）锅炉试运行。锅炉试运行应具备下列条件：热水锅炉注满水，蒸汽锅炉达到规定水位，应为最低水位；循环水泵、给水泵、注水器、鼓风机、引风机运转正常；与室外供热管道隔断；安全阀全部开启；锅炉水质符合标准。试运转操作；试运转操作：打开点火门，在炉排前段放好木柴并点燃，开大引风机的调节阀使木柴引燃后，关小调节阀间断开启引风机使火燃烧旺盛。然后手工加煤开启鼓风机。当煤层燃烧旺盛可关闭点火门向煤斗加煤。间断开动炉排。此时应观察燃烧情况进行适当的拨火使煤能连续燃烧，煤连续烧后应调整鼓风量和引见量使炉膛内维持2-3毫米水柱（20-30pa）的负压，使煤逐步正常燃烧。升火时炉膛温升不宜太快，避免锅炉受热不均匀产生较大的热应力，影响锅炉寿命。一般情况，从升火到锅炉达到工作压力历时应不小于3-4小时。升火以后注意水位变化，炉水受热后水位上升。当超过最高水位时应排污，使水位正常。当锅炉有压力时，可进行压力表弯管和水位计的冲洗工作。当压力升至0.30.4mpa时对锅炉范围内的法兰、人孔、手孔和其他连接部位进行一次检查和热状态下的紧固。无问题后升至工作压力。在工作压力下再进行一次检查，人孔、手孔、阀门、法兰和填料应严密。锅炉、集箱、管道和支架的膨胀应正常。(2)、锅炉故障（事故）及处理。1）、缺水：如果从水位表玻璃中看不到水位线，应立即停止锅炉供应燃料，然后关闭水位计汽连管阀门，消除玻璃管上的压力，此时锅炉水位如果仍在水位表水连管以上，锅炉已经严重缺水，此时严禁向锅炉注水。防止锅炉缺水的措施是保持水位表的畅通，排污后关闭排污阀。2）、满水：如发现锅炉满水，先关闭水位表的水旋塞，使玻璃与水连管断开，再开启放水旋塞，如玻璃管中的水位下降或有大量蒸汽冒出，为轻度满水；如果在关闭水旋塞以后经放水旋塞放出的水仍持续不断，玻璃管中不见水位线，为严重满水。如轻度满水，可适当减少给水量，并通过排污放水，查明满水原因。如系严重满水，应立即停止供应燃料，停止鼓风、引风、关闭给水阀门，如大锅炉放水量，当水位恢复正常时，再继续投入运行。严重满水时，在管网中易造成严重的水击现象。3）汽水共腾：当炉水含碱量过高或锅炉的负荷突然增加，锅炉出汽管压力骤燃降低时，可能出现汽水共腾现象，应立即关小出汽阀门，以降低锅炉负荷，并加强表面排污和换水，汽水共腾排除后，再恢复正常运行。（3）紧急停炉：当发生下列情况之一时，需要紧急停炉：1）、锅炉缺水，经叫水仍看不到水位线；2）、锅炉满水，经放水仍看不到水位线；3）、给水设备发生故障，无法向锅炉上水；4）、水位表全部失效，或压力表、安全阀全部失效；5）、排污阀损坏，不能关闭或开启；6）、锅炉对流管爆裂或受压部件损坏；紧急停炉的操作方法是：停止向炉膛添加燃料，停止送风和引风，压火来火。然后靠自然风使炉膛降温。（4）调整安全阀1）、安全阀开后的压力规定：锅炉压力0.8Mpa，安全阀开启压力0.82Mpa。2）、弹簧安全阀调整方法：先拆下安全阀上盖的开口销，用扳手松开六角锁紧螺母，然后拧动调节螺杆使弹簧放松或压紧来实现规定的开启压力。在调整时，观察压力表的人与调整的人要配合好，当调整好后可将六角螺母拧紧，装妥其他零件。调整后的安全阀应无漏汽或冲击现象。3）、如果按实际运行压力调整安全阀的开启压力时，应注意以下问题：当使用单位订货单上未提出安全阀弹簧的工作压力要求时，随锅炉带来的安全阀的弹簧工作压力应为：安全阀的公称压力为1Mpa时，弹簧的工作压力为0.6-1Mpa。这就可以看出，公称压力1Mpa的安全阀最低开启压力为0.6Mpa。当调整不了最低压力时，不是安全阀的问题，应更换适当工作压力的弹簧。（5）锅炉连续72h试运转。安全阀调整完毕后，锅炉应全负荷连续试运转72h，以运转正常为合格。当限工条件时，应与有关单位确定最大负荷运行。试运转单位接操作规程停关锅炉及辅机。（6）试运行应达到以下标准：1）在设计规定的时间内系统温度、压力等达到设计要求。2）检查各部仪表的温度、流量、压力等等显示正常，各部自动控制和保护装置灵敏有效。3）燃烧机运行正常，排烟系统正常。4）设备无异常振动与声响。5）所有技术参数符合设计标准并满意用户需求。（7）试运行后应做到：1）各部锅炉与辅机所有设备停关后，关闭电源。2）如长期停用应通知配电房停电。3）检查无问题后方可离开。第 8 页 共 9 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 9 页 共 9 页