煤磨系统现场作业安全规程.doc

行业资料：_煤磨系统现场作业安全规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 9 页煤磨系统现场作业安全规程1.1、正确穿戴劳动保护用品；1.2、进磨前切断磨机主电机、排风机、进料设备电源，将慢转电机转换开关置于“OFF”位置（切断辅助电机电源），挂“禁止合闸”牌；1.3、进磨前必须检查热风挡板关闭情况，并确认磨体已经冷却，CO气体已经排除。1.4、进磨检修要两人以上配合，配备的低压照明灯，磨外要留有专人负责安全监护，并要与中控随时保持联系；1.5、磨内电焊时，如磨内存有煤粉，要用石棉毡或生料粉隔绝煤粉，防止燃烧；点焊工作量大时，可根据现场需要架设必要的鼓风机或排风扇，电焊后，带火星的煤粉要及时清除干净，在磨内作业，严禁吸烟；灭火器材要随时可用；1.6、更换衬板时防止碰撞，以免伤人或损坏设备；1.7、在磨内存有大量煤粉的情况下作业，同一人在磨内停留时间不能过久，防止CO中毒；1.8、在大窑运行时禁止进入煤磨内检查；特殊情况下必须进磨检查时，要做好安全防范措施，与中控保持密切联系，安排专人负责安全工作，同时加大风机抽风，磨进口热风挡板要关闭并断电，在窑满负荷时要降低窑喂料量，同时确保系统负压稳定；2、开停机操作2.1、关闭人孔门前要确认磨内无人或遗留物；2.2、按规定办理设备送电手续；2.3、严格按工艺操作规程操作，特别注意控制系统温度；开机前要烘磨，防止煤粉结露；操作温度防止过高，做好防火防爆；2.4、停机前尽量排空磨内煤粉，停机超过1小时，必须将磨盘上的煤粉及吐渣煤粉清除干净。3、煤磨袋收尘检修作业安全规程3.1、作业前正确穿戴好劳动保护用品，更换袋收尘袋子必须系安全带；3.2、更换袋收尘袋子前必须切断电源，切断气源；3.3、运行时要跟踪注意灰斗温度变化，检查振打装置是否正常工作，确认袋收尘灰斗温度变化，检查振打装置是否正常工作，确认袋收尘出口温度是否在正常范围，做好防火防爆工作；3.4、要注意检查电收尘灰斗下煤是否顺畅，及时敲打，防止煤粉积附；3.5、每班要进行检查，确认消防系统、防爆阀是否正常；3.6、停机后，及时将灰斗内积附煤粉清除干净，防止煤粉自燃；3.7、停机后，及时将绞刀内积附煤粉清除干净，防止煤粉自燃；3.8、停机后，如果绞刀内煤粉着火要及时向绞刀内加入生料粉并清除干净，防止带入煤粉仓；3.9、严格按停送电规定办理手续；3.10、确认室内无人或工器具方可关闭人孔门；3.11、运行中不得打开盖板进行换袋；3.12、开机前应检查高压气体压力是否达到要求；3.13、经常检查脉冲振打装置，监视差压，以免袋子堵塞；3.14、袋收尘从准备运转起应禁止任何人进入室内。4、进煤粉仓作业安全规程4.1、进煤粉仓前应通知厂部安全员、分厂领导、分厂安全员。其中安全员必须到现场进行安全监督和指导；4.2、进煤粉仓作业应有三人以上配合，仓外应留有专人进行安全监护；4.3、进煤粉仓前正确穿戴劳保用品，佩戴防尘口罩，系好安全带，准备好安全绳和软梯，并携带对讲机及必要的工器具；4.4、进仓前开启袋收尘风机抽风1小时以上，保证仓内CO气体充分排出；4.5、进仓前应先掌握煤粉仓中温度情况，如停机时底部温度超过80或者仓顶壳壁温度达到85，表明煤粉已在仓内自燃，此时应禁止进入仓内；4.6、进仓前要将煤粉仓顶进料闸板关闭，电动阀断电，袋收尘回转阀断电，仓料位计断电，关闭仓底助流空气系统气源，关闭煤粉仓仓底下料闸板及其气源，并挂警示牌；4.7、作业前检查安全带、安全绳、软梯是否系牢可靠，进仓使用低压安全照明灯；4.8、在仓内清料作业时，严格执行从上向下的清料原则；4.9、同一个人在煤粉仓内不可久留，要轮换作业，如果出现不适，立即回到仓外，仓外人员要同进仓作业人员保持密切联系，防止出现意外；4.10、在开启仓下料装置外排煤粉时，作业人员不应在仓中停留；4.11、作业后不得遗留工器具在煤粉仓内。5、煤磨N2管道灭火系统操作安全规程5.1、巡检人员和操作人员必须熟悉煤粉仓和袋收尘煤粉的自燃着火的判定方法。当煤粉仓底部温度异常（开机时超过85，停机时超过80），或者仓顶壳壁温度达到75，表明煤粉已经在仓内自燃，当灰斗温度达到80以上，表明袋收尘器内煤粉已自燃；5.2、当系统处于停机状态，发现煤粉在仓内、袋收尘器内自燃时，立即向有关领导汇报作相应处理（如不能及时联系到调度，可先行处理，事后把情况向有关领导汇报）。经领导指令释放N2管道灭火系统后，如果是煤粉仓着火，则应关死仓上部下料阀和袋收尘器的入口阀门，开启N2管道灭火系统进行灭火；如果袋收尘内着火，则应关死袋收尘进出口挡板和人孔门，避免O2进入，开启N2管道灭火系统进行灭火；5.3、当系统处于运行状态，发现煤粉在仓内或袋收尘器内自燃着火时，立即向有关领导汇报作相应处理（如不能及时联系到调度，可先行处理，事后把情况向有关领导汇报）。经领导指令释放N2管道灭火系统后，如果是煤粉仓着火，则应关死仓上部下料阀和袋收尘器的入口阀门，开启N2管道灭火系统进行灭火；如果袋收尘内着火，则应关死袋收尘进出口挡板和人孔门，避免O2进入，开启N2管道灭火系统进行灭火；5.4、为了减少煤粉自燃的可能性，每次袋收尘停机后，应注意让振打系统和粉尘输送系统继续工作一段时间，减少煤粉在袋收尘器内黏附滞留。系统停机后及时将煤粉仓的进料管道闸阀、通袋收尘器的排气阀门、袋收尘器进出口挡板关严；转子称停止工作时，应立即将滑阀和喷吹松动气源关闭。长时间停窑应尽量把煤粉仓拉空，如仓中还有煤粉（停窑时间超过48小时），应覆盖一层生料粉；5.5、严格按N2释放程序进行操作。首先打开进入着火部位的N2管道阀门，然后打开N2气瓶阀门。在释放过程中，应确认通往其他部位的阀门是否关严，以防N2外溢；5.6、当温度降下来，停止灭火，关闭进入着火部位的N2管道阀门，检查N2阀门是否关严；5.7、要定期（停窑检修时）用高压空气清吹N2管道，保持管道畅通；5.8、N2气瓶用完5瓶后，要及时通知供应处更换；用完十瓶后，要将使用情况和灭火过程写出书面材料，交送上级机关；5.9、巡检人员要每班检查N2瓶的阀门安全帽是否拧紧、完好，气瓶有无漏气及其他异常情况。每次使用后，要技术做好使用情况记录；5.10、检修时，如释放N2，一定要确认仓内或袋收尘器内是否有人在工作，如果有人在仓内作业，不得释放N2，在检修处的N2管道阀门上挂上“有人作业，禁止释放N2”的警示牌；5.11、要做好N2气瓶和管道的巡检维护工作，不得随意乱动N2气瓶阀门和管道阀门，巡检人员必须注意检查。N2房内严禁火种，隔绝热源，防止日光曝晒；5.12、本系统由烧成副班长和一名组长具体负责，务必做好督促检查，使该系统处于良好的备用状态；第 6 页 共 9 页煤磨系统防火防爆操作规程（一）巡检、修理应做到1、严格巡检每班至少巡检两次，在设备停止运转时，也必须坚持巡检。1）煤及煤粉是否外漏外逸，有无煤粉堆积现象，车间内是否有明火。2)是否有因为轴承摩擦，螺旋输送机的叶片与壳体摩擦等原因而引起设备发热。3)检查润滑油量。4)防爆阀阀片是否破裂。5）检查各溜槽是否堵塞。6）检查CO2防灭火系统压力、阀门、控制系统等是否完好。2、巡检中的注意事项：认真清扫1）注意不要使楼板、地面、设备上的煤粉再次飞扬。2）不要用压缩空气清扫地面、设备（转子称除外）。3）长时间停车后，设备内部的煤粉应全部清扫干净。4）不要让带有油污的棉纱等混在煤或煤粉中。3.杜绝明火煤制备区域内严禁烟火，不准在车间内吸烟；不准在车间内进行气割、气焊、电焊及使用产生火花的砂轮，必须使用上述工具时，应办理相关动火许可手续并彻底清扫周围的煤及煤粉，对实施焊割的设备或溜子等必须清扫内部、外部的煤及煤粉，同时对相邻的设备进行同样的清扫。配备必要的灭火器具、水源、隔燃物等，做好防火防爆安全措施后方可作业。要随时检查验证。4.会正确使用CO2防灭火系统。5.长时间停机检修时（预计三天以上），要将煤粉仓所有的收尘管道阀门、气动闸板阀、压缩空气等全部关闭（尤其是气动闸板阀要插上销钉进行机械锁死），以保证煤粉仓与空气隔绝。(二)中控操作应做到1.严格控制温度1)磨机入口温度小于300。2)煤磨出口气体温度应经常保持在6585，不超过90。3)煤粉仓内煤粉的温度控制在75以下当温度升高，超过80时就报警，向煤粉仓内喷入CO2气体。2.严禁操作1)C1出口氧含量小于8%时，才能开磨。2)短期停车后开车时，应先启动排风机将煤磨、袋收尘器等设备及管道中可能产生的爆炸气体全部排出。3)把煤磨、袋收尘器及输送设备里的煤粉全部排出后才能停车。4)预计停车时间为三天以上时，煤粉仓中的煤粉要排空，停车十五天以上时，原煤仓中的原煤也要排空；如因特殊情况无法排空，在停车期间要时刻监视煤粉仓、原煤仓温度，发现异常升温立即联系采取措施并汇报。5)磨机停车前，应先将出磨温度降到60以下。6)原煤输送设备（定量给料机及锁风阀）紧急停车时，煤磨出口的气体温度不得超过90；当停车时间超过10分钟时，按正常情况下的停车操作顺序进行系统停车第 8 页 共 9 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 9 页 共 9 页