采煤工作面的顶板管理.doc

行业资料：_采煤工作面的顶板管理单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页采煤工作面的顶板管理1、采煤工作面严禁空顶作业。所有支架必须架设牢固，并有防倒柱措施，严禁在浮煤或浮矸上架设支架。工作面的排柱距要在作业规程中明确规定，使用木支护工作面的坑木规格要在作业工程中明确规定，碰倒或损坏的支柱必须立即恢复或更换。2、要经常检查采煤工作面上下两端的支护情况。必须加强工作面上、下安全出口与巷道连接处至少20m范围内的支护。支护方式、支护密度必须符合作业规程的规定。3、采煤工作面要保障一定数量的备用支护材料，其数量、规格、存放地点和管理方法，要在作业规程中明确规定。开工前班组长必须对工作面进行全面检查，确认无危险后方可开工。4、采煤工作面必须及时回柱放顶，放顶要保持支架完整。用垮落法控制顶板时，作业规程中要明确规定回柱放顶的方法和安全措施。顶板悬顶距离超过作业规程规定时，必须停止采煤，采取人工强制放顶措施。5、采煤工作面最大控顶距超过规定距离时要采取木垛接顶等安全措施；工作面遇到断层、旧巷、顶板破碎、冒落等情况时，必须制定措施指派专人提前处理；倾角在25以上的回采工作面要采取防止大面积顶板垮落的措施。6、采煤工作面初次使用单体液压支柱的煤矿，一是要加强对管理人员和施工人员的业务培训，确保施工人员能熟练掌握单体液压支柱实用技术。二是在使用过程不断总结经验，完善管理手段。三是要做好工作面的矿压观测工作，为制定针对性控顶安全措施提供科学依据。7、采煤工作面使用单体液压支柱，单体液压支柱的初撑力柱径为的不得小于，柱径为的不得小于。严格按照作业规程要求支设支柱，确保柱排距、初撑力、迎山角度等在允许范围之内；要加强单体液压支柱的维护和检修，确保支柱达到性能标准。第 3 页 共 7 页采煤工作面的预兆及防治一、局部冒顶1、局部冒顶的预兆（1）响声岩层下沉断裂,顶板压力急剧增大,木支柱出现劈裂声音出现折柱现象,金属支柱的活柱急速下缩发出很大声音,采空区听到顶板断裂的闷雷声；（2）掉碴：掉碴越多，说明顶板压力越大，人工假顶下掉煤矸多，下“煤雨”；（3）片帮：煤壁压力增加变软，片帮比平时多。（4）裂缝：流水的裂缝有危险，缝里有煤泥、水锈的不危险是旧缝，茬口新的有危险；（5）脱层：顶板离层现象；（6）漏顶：破碎的伪顶、直接顶因背顶不严或支架不固出现漏顶。（7）瓦斯突然增大；（8）顶板淋水明显增加。2、预测方法：（1）、木楔法：在裂缝中打入小木楔，过一段时间，发现木楔松动或夹不住，说明裂缝扩大，有冒落危险。（2）敲帮问顶法：用钢钎或手镐等长柄工具敲击顶板，声音清脆响亮的，表明顶板完好；发出“空空”或“嗡嗡”声的，表明顶板岩层已离层，应把离层岩块处理掉。（3）震动法：右手持镐头或手锤，左手轻扶顶，用工具轻击顶板，如感到顶板震动，即使听不到破裂声，也说明此岩石与上部顶板分离。3、防治措施：1）煤帮附近的局部冒顶采用及时支护悬露顶板的支架，严禁工人在无人支护空顶区操作。2）上下出口的局部冒顶支架有足够的强度，支护系统必须能始终控制局部冒顶，且有一定的稳定，防止老顶来压推倒支架。3）放顶线附近的局部冒顶：若是金属支护支护顶板可用木柱作替柱用绞车回柱，4）地质破坏带附近的局部冒顶应在断层两侧加设木垛加强支护，并迎着可能滑下的方向支设戗柱，加强褶曲轴部断层破碎带的支护。二、采场大面积冒顶1、预兆：顶板预兆顶板：连续发出断裂声，采空区顶板有时发出闷雷的声音；煤帮预兆：由于冒顶前压力增大，煤壁受压后煤质变软变酥，片帮增多，使用煤电钻打眼省力；支架预兆：使用木支架，支架大量被压弯或折断，并发出响声，使用金属支柱，耳朵贴在柱体上可听到支柱受压后发出的声音，支柱有破顶钻底现象，当顶板压力增加时，活柱迅速下缩，连续发出“咯咯”的声音，工作面使用绞接顶梁楔子有时弹出或挤出。含瓦斯煤层瓦斯涌出量突然增加,有淋水的顶板,淋水增加。2、采场大面积冒顶（分为压垮型、推垮型、漏垮型）易发生的地点：开切眼附近；地质破坏带（断层、褶曲）附近；老巷附近（由于老巷顶板破坏，直接顶易破断。倾角大的地段；顶板岩层含水地段；局部冒顶区附近也可能导致大冒顶。3、采场大面积的预防措施：提高单体支柱的初撑力和刚度，提高支架的稳定性；严格控制采高；采面从开切眼初采时不要反向开采；掘进上下顺槽时不得破坏复合顶板；对于坚硬难冒顶板可以采用顶板注水和强制放顶等措施。加强矿井生产地质工作，加强矿压的预测预报。4、采煤工作面冒顶事故的处理原则：处理冒顶事故的主要任务是抢救遇难人员及恢复通风系统。抢救遇难人员时，首先应直接与遇难人员联络（呼叫、敲打、使用地音探听器等），来确定遇难人员所在位置和人数。如果遇难人员所在地点通风不好,必须设法加强通风。若因冒顶使遇难人员堵在里面，应用压风管、水管及开掘巷道打钻等方法向遇难人员输送新鲜空气、饮料和食品；在抢救过程中，必须时刻注意救护人员安全；如果觉察到有再次冒顶危险时，应首先加强支护，准备好退路；在冒顶区工作时，要派专人观察周围顶板变化情况，注意检查瓦斯及其它有害情况。在清除冒落矸时，要小心地使用工具，以免伤害遇难人员。在处理冒顶时，应根据岩层冒落高度、冒落岩石大小、冒顶位置和范围以及围岩情况采取不同的抢救方法。1）顶板冒落范围不大时，若遇难人员被大块矸石压住，可采用千斤顶或撬棍等工具把大块岩石顶起，将人员迅速救出；2）顶板沿煤壁冒落，矸石块度比较碎，遇难人员又靠近煤壁位置时，可采用沿煤壁由冒顶区从外向里掏小洞，架设梯形棚维护顶板，边支护边掏洞，直到把遇难人员救出。3)若遇难人员位置靠近放顶区,可采用沿放顶区由外向里掏小洞,架设梯形棚木板背帮背顶或采用前探棚边支护边掏洞,把遇难人员救出。4)工作面冒落范围较小,矸石块度小,比较破碎,并且继续下落,矸石扒一点,漏一些。在这种情况下处理冒顶、抢救人员时，可采用撞楔法处理，控制住顶板。5）、分层开采的工作面发生冒顶事故，底板是煤层，遇难人员位置在金属网或荆笆下面时，可沿底板煤层掏小洞，接近遇难者将其救出。6）若底板是岩石，掏不动，遇难者在金属网或荆笆下面时，可沿煤壁掏小洞寻找遇难人员。7）工作面冒落范围很大时，遇难者的位置在冒落工作面的中间，采用掏小洞和撞楔法处理，时间长不安全，这时可采取沿煤层重新开切眼的方法处理。新开切眼与原工作面距离一般为3-5米左右，边掘进边支护。也可以沿煤壁用掏洞法处理，但靠冒落区的一帮必须用木板背好，防止漏矸石。8）若工作面两端冒落，把人堵在工作面内，采用掏小洞和撞楔法穿不过去，可采用另掘巷道的方法，绕过冒落区或危险区将遇难人员救出。9）独头掘进巷发生冒顶事故，将人员压住或者堵住时，可参照以上方法抢救。三、巷道发生冒顶的预防措施1、合理布置巷道2、选择合理的巷道断面尺寸和断面形状。3、巷道掘进时严禁任意加大棚距。4、掘进砌碹维护巷道时，严禁留空顶，在永久支架间要架设临时支护。5、巷道掘进通过老巷断层破碎带及淋水地带时应采用前探支架连锁棚等专门支架，提高支撑能力。6、严格要求巷道工程质量，对不合格的支架及时更换。7、不断地进行检查和维修巷道以防止冒顶事故的发生保证通风、运输畅通、行人安全。第 6 页 共 7 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 7 页 共 7 页