瓦斯隧道安全监理.doc

行业资料：_瓦斯隧道安全监理单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 9 页瓦斯隧道安全监理采用方法试验室分析：从坑道中取空气试样，送试验室用气体分析器、气相色谱仪进行成分分析。这种方法测定精度高，但需要时间长。现场检查：用携带式仪器在现场直接测定空气中某一种气体或几种气体的深度。瓦斯遥测：用自动化遥测或监测系统远距离、定点、长期连续、自动记录显示其瓦斯浓度。如果某气体超过规定时，可报警或自动断电。隧道施工中的瓦斯监测监理工程师应要求并监督施工单位建立健全专职的瓦斯监测管理机构和瓦斯监测系统，定期检查，以确保施工安全瓦斯允许深度标准综合煤矿安全生产规程和铁路工程施工安全技术规则（TB1040.1-xx）规定，瓦斯允许浓度标准采用下列标准部位总回风巷道（平导）工作面风流工作面回风流风扇及开关地点附近CH允许浓度（%）0.751.01.00.5(3)建立遥控自动化系统与人工现监测相结合的双保险监测制度遥控自动化监测系统由洞口监测中心(配置主控计算机)和洞内控制分站以及洞内各工作面、各巷道、塌方空洞、巷道转角等处的瓦斯浓度探头、风速探头、自动报警器、远程断电仪组成。通过各种探头，洞口的监测中心能随时了解洞内各处瓦斯浓度和风速情况，如有超标立即报警并通过断电器关闭洞内电器电源。仅设置自动监控系统是不够的，探头不可能太靠近开挖面（放炮时会损坏），所以配合人工检查，实行一炮三检，即装药前、放炮前、放炮后进行人工检查制度。二、施工通风监理工程师应高度重视瓦斯隧道的防爆工，除了诸如火源不得进洞，采用防爆机械等措施外，防爆的关键在于施工通风。通风有两个目的，一是冲淡和稀释瓦斯；二是防止瓦斯在角隅和洞项滞留。前者主要与风量有关，而后者则与风速有关。监理工程师应经常性地检查和督促施工单位加强对隧道通风系统和有害气体监测体系的管理施工通风原则采用压入式或巷道式机械通风，严重、有突出危险的工区必须采用巷道式通风。风机的能力应满足全工区通风的需要；局部扇的能力应满足局部的独头巷道通风需要。风机分机和主机的通风应达到下列目的：1）洞内工作人员最多时能保证每人每分钟有4立方米新鲜空气供应。2）洞内各开挖面同时放炮，应能保证在30MIN内通风完毕，使炮烟浓度稀释到规定要求。3）施工通风的风量应能保证洞内各部位的瓦斯浓度不超过规定浓度4）施工通风系统应能每天24小时不停地连续运转，在正常运转时，洞内各部位的风速不应小于最小允许风速5）每个工区的局扇应有一定数量的备用量，局扇应安装风电闭锁装置，通风管应具备阻燃和抗静电性能防止瓦斯局部聚积措施监理工程师在巡视过程中，应时刻警示施工单位，对在巷道的转角处、断面形状突变处、较大的超挖或坍方处、洞室内以及洞壁的不平齐部位，仍不可避免地存在的瓦斯聚积隐患，采取如下防治措施。提高光面爆破效果，使巷道壁面尽量平整，达到通风气流顺畅。及时喷混凝土封堵煤（岩）壁面的裂隙和残存的炮眼，减少瓦斯渗入巷道。向瓦斯聚积部位送风驱散瓦斯，一般采用：用高压风管引出高压风驱散局部积聚的瓦斯，增设康达型风管驱散瓦斯，用气动局扇驱散瓦斯，用压气引射器驱散瓦斯。三、施工机械与供配电施工机械及电气设备以电力为动力的有轨运输及与其配套的施工机械、进入隧道的施工机械及电气设备，应具有防爆或隔爆性能。监理工程师以上要求施工单位加强此类机具的管理，要求机具外表应有明显的隔爆检验认可标记；对于普通常用的非隔爆机电设备，则一律严格禁止进入瓦斯隧道内安装使用。2供配电要求审查施工单位临时用电计划和方案时，监理工程师应注意下列内容应满足要求，电源：瓦斯隧道施工用电设备应设有两条回路，当一电源发生故障停止供电时，另一路仍能担负隧道施工用电的全部负荷。也可建设自备发电站作为备用电源。电压：高压不大于1000V。电压波动范围：高压为额定值的正负5%，低压为额定值的正负10%。照明供电：为保证正常工作照明及险情时人员的安全撤出和险情处理，采用单独照明系统，除常规保护外，设高灵敏度可调漏电保护装置，保证防爆要求和人身安全。供电系统的三专、两闭锁：瓦斯隧道内供电系统，做到三专、两闭锁，保证施工安全。三专即专用变压器、专用开关、专用供电线路；两闭锁即瓦斯浓度超标时与供电的闭锁、局部通风与供电的闭锁。其他安全措施：洞外电力变压器由RW4-10跌落式熔断器作常规保护；洞内开关柜对电缆作漏电时的断电保护；洞内移动式变电站为中性不接地矿用变压器，设有高灵敏度漏电保护，并实施瓦电、风电闭锁；所有供电装置均为中性不接地供电，能将漏电电流限制为最小引燃电流，消除跨步电压及杂散电流；设置独立的接地保护网，所有机电设备外壳与保护网用软铜线连接；为防止洞外杂散电流经钢轨进入洞内，洞口位置的钢轨连接处设置绝缘接头，并将洞外轨端接地。第 5 页 共 9 页瓦斯隧道施工安全管理1.一般规定1.1含瓦斯隧道施工，严格执行铁路瓦斯隧道技术规范，根据规定采用防爆型机电设备。不含瓦斯工区，其固定机电设备必须采用防爆型，移动作业机械可采用普通型。瓦斯隧道贯通后，全隧道应按含瓦斯工区管理；若贯通前含瓦斯地段已做好衬砌，经检测无瓦斯逸出，可按不含瓦斯工区管理。1.2瓦斯隧道各工区均应进行瓦斯检测，设置消防设施。含瓦斯工区应配备救护队。1.3瓦斯隧道应编制实施性施工组织设计。有瓦斯突出的隧道，应单独编制预防瓦斯突出和揭煤的实施性施工组织设计。1.4施工中实测瓦斯参数与设计文件有较大出入时，应及时通知设计单位进行变更设计，并根据瓦斯情况采取相应的措施。2施工瓦斯检测2.1瓦斯检测组织机构2.1.1瓦斯隧道的施工单位，应建立专职的瓦斯安检机构，负责瓦斯安全检查与监测工作，其成员必须经过瓦斯安全检测和通风专业的培训，经考核合格后允许从事该项工作。2.1.2隧道内应设专职的瓦斯检测员，负责检查、督促安全措施的实施。当发现事故预兆时，有权责令现场人员停止工作，并按有关安全规定采取处理措施。2.2瓦斯检测仪器2.2.1在瓦斯隧道施工组织设计中，应规定瓦斯安全检测仪器的种类、数量、安装位置和安装质量标准，以及瓦斯超限时断电的范围。2.2.2瓦斯安全检测仪器应保持测试结果的准确性，每旬必须调试、校正一次，平时发现问题应及时处理。2.2.3局或处应建立瓦斯安全检测仪器检验站，负责对瓦斯安全检测仪器进行检定、检验、调试和备件管理，瓦斯安全检测仪器大修工作应由国家认证机构进行。2.3瓦斯检测制度5.3.1含瓦斯工区每班应检查23次，不含瓦斯工区每班应检查1次。每个断面应检查5点，即拱顶、两侧拱脚和两侧墙脚各距坑道周边20cm处。在该5点对坑道风流中瓦斯和二氧化碳均应检查。5.3.2瓦斯检测地点及范围应符合下列要求：(1)开挖工作面风流、回风流中，爆破地点附近20m内的风流中及局部塌方冒顶处。(2)坑道总回风的风流中。(3)局扇前、后l0m内的风流中。(4)各种作业台车和机械附近20m内的风流中。(5)电动机及其开关附近20m内的风流中。(6)隧道洞室中，如变电所、水泵站、水仓等处。(7)煤线或接近地质破碎带处。5.3.3每个检测地点应设置明显的瓦斯记录牌。每次检测结果，应及时填写在瓦斯记录本和记录牌上，并逐级上报。5.3.4瓦斯检测人员必须执行瓦斯巡回检查制度。5.4瓦斯超限与处理5.4.1坑道总回风流中瓦斯或二氧化碳浓度大于0.75时，必须立即查明原因、进行处理。5.4.2开挖工作面回风流中瓦斯浓度大于1%或二氧化碳浓度大于1.5以及开挖工作面风流中的二氧化碳浓度达到1.5时，必须停止工作，撤出人员，进行处理。5.4.3开挖工作面风流中瓦斯浓度达到1.5时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。5.4.4开挖工作面内，在体积大于0.5m3的空间中，如坍塌洞穴、避车洞等处，其局部积聚瓦斯浓度达到2时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行局部通风处理。5.4.5临时停工的地点不得停风。否则，必须切断电源，设置栅栏和警标，人员不得进入。5.4.6停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3时，必须在24h内封闭完毕。5.4.7恢复已封闭的停工区作业时，必须事先进行排放瓦斯设计和制定安全措施。经批准后实施。第 8 页 共 9 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 9 页 共 9 页