采煤机常见故障及处理方法.doc

行业资料：_采煤机常见故障及处理方法单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 12 页采煤机常见故障及处理方法一、概述采煤机的故障类型大致有三类:一是液压部分故障;二是机械部分故障;三是电气部分故障。其中液压部分故障较多，故障率达80%以上，也较复杂，而且难以查找。这是由于液压部分故障多发生在液压传动系统，不直观，不容易发现和查找故障点，必须通过故障的征兆来分析判断，必要时还需通过检测和试验手段才能正确判断故障点。?(一)判断故障的程序根据实践经验，判断故障的程序是听、摸、看、量和综合分析。听:听取当班司机介绍发生故障前后的运行状态、故障征兆等，征询司机对故障的看法和处理意见，必要时可开动采煤机听其运转声响。摸:用手摸可能发生故障点的外壳，判断温度变化情况，也可用手摸液压系统有无泄漏，特别是主油泵配流盘、接头密封处、辅助泵、低压安全阀、旁通阀等。看:看运行日志、主要液压元件、电气元件、轴承的使用和更换时间、液压系统图、电气系统图、机械传动系统图和油脂化验单;到现场看采煤机运转时液压系统高低变化情况，过滤系统是否正常。量:通过仪表测量绝缘电阻、冷却水压力、流量和温度，检查液压系统中高、低压变化情况，油质污染情况，主液压泵、液压马达的漏损和油温变化;检查伺服机构是否失灵，高、低压安全阀，背压阀开启关闭情况是否正常，各种保护系统是否正常等。分析:根据以上听、摸、看、量取得的材料进行综合分析，准确地找出故障原因，提出可行的处理方案，尽快排除故障。(二)判断故障的方法为准确迅速地判断故障，查找到故障点，必须了解故障的现象和发生过程。其判断的方法是先部件、后元件，先外部、后内部，层层解剖。1、先划清部位首先判断是电气故障、机械故障还是液压故障，并由此确定故障部位是电动机部、截割部或牵引部。2、从部件到元件确定部件后，再根据故障的现象和前面所述的判断故障的程序查找到具体元件，即故障点。(三)采煤机故障处理的一般步骤和原则1、采煤机故障处理的一般步骤(1)了解故障的现象和发生过程。(2)分析引起故障的原因。(3)做好排除故障的准备工作。2、采煤机故障处理的原则在查找故障原因时，根据现象和经过做出正确的判断是一种十分重要而复杂的工作，在没有十分把握时，可以按照先简单后复杂、先外部后内部的原则来处理。(四)井下修理采煤机的注意事项(1)工具、备件、材料必须准备充分。在修理过程中，工具特别是专用工具十分重要。更换的备件要规格型号相符，最好是用全新的备件，若是修复的备件，必须通过鉴定符合要求，否则会使应该排除的故障得不到排除，造成错觉而怀疑其他原因，以致事故范围扩大，批延事故处理的时间。在处理事故时，材料也十分重要，它不仅影响处理事故的时间，而且也影响处理事故的质量，在清洗液压元件时，决不可用棉纱类织物擦洗，以免埋下隐患。(2)在拆卸过程中要记清相对位置和拆卸顺序，必要时将拆下的零部件做标记，以免在安装过程中接错，拖延处理事故时间。(3)在排除故障时，必须将机器周围清理干净，并检查机器周围顶板支护情况，在机器上方挂好蓬布，防止碎石掉人油池中或冒顶片帮伤人。(4)处理完毕后，一定要清理现场，清点工具，检查机器中有无杂物，然后盖上盖板，注入新油并进行试运转。试运转合格后，检修人员方可离开现场。（五）预防和减少采煤机故障的措施(1)加强职工培训，坚持持证上岗制度，努力提高工人素质。(2)严格执行班检、日检、周检、月检四检制度，对来煤机实行强制检修。(3)严格执行有关规定，杜绝违章作业。(4)对新购和大修的采煤机要严格执行验收标准，并要求必须附有出厂验收报告和防爆合格证、试验报告单等。(5)加强油质管理，防止油液污染。(6)定期检查电动机绝缘，发现问题及时处理。1）、采煤机不启动（1）原因：急停按钮未解锁，控制线断或者整流二极管烧毁；处理方法：确保急停按钮解锁，检查控制线有无断线，整流二极管是否烧毁，如果有损坏及时更换。（2）原因：控制回路不畅通，即电缆、按钮、连线等不畅通；处理方法：及时处理电缆、按钮、连线等问题。（3）原因：磁力起动器没有带电，开关远、近控位置不正确；处理方法：检查磁力起动器是否有电，是否在远控位置。如果无问题，把远控开关近控，如启动开关能启动，说明故障不在开关；如启动开关不能启动，说明开关有故障，应检查开关。（4）原因：隔离开关接触不良或者损坏；处理方法：更换隔离开关接触器。（5）原因：启动按钮损坏；处理方法：更换启动按钮。（6）原因：电动机电源缺相；处理方法：检查电动机接线，如接线错误，需要重新接线。（7）原因：未开启冷却水，水压监测保护回路不作用；处理方法：打开冷却水和防尘喷雾供水开关，然后再启动采煤机。2）、采煤机启动后不能自保（1）原因：启动时，手柄扳在“启动”位置时间过短；处理方法：手柄扳在“启动”位置时间要达到操作规程的要求。（2）原因：自保继电器接点接触不良或烧毁；处理方法：更换自保继电器。（3）原因：控制变压器一、二次熔断器熔断，线路接触不良或断路；处理方法：更换熔断器。（4）原因：控制变压器烧毁；处理方法：更换控制变压器。（5）原因：电动机中的热继电器没有复位；处理方法：复位热继电器。3）、采煤机不能牵引（1）原因：功控超载电磁铁接反或损坏，保护插件损坏或插件执行继电器损坏；处理方法：更换损坏的插件。（2）原因：松闸电磁铁在牵引手把过零后不松闸；处理方法：更换松闸电磁铁。（3）原因：制动闸、液压回路不正常；处理方法：检查制动闸和液压回路是否正常，如有故障及时处理。4）、截割部减速器过热（1）原因：用油不当，油量过多或过少；处理方法：按规定量注液。（2）原因：大修理不到位，冷却器损坏或齿轮、轴承磨损超限没更换；处理方法：更换冷却器或齿轮及轴承。（3）原因：截割负荷太大；处理方法：调节牵引速度与截深，降低负荷。（4）原因：无冷却水，或冷却水流量及压力不足；处理方法：检查并修复冷却喷雾系统。5）、截割部齿轮、轴承损坏原因：缺油或润滑油不足，齿轮、轴承很快磨损失效；处理方法：各润滑部位要按规定加够润滑油脂，如果轴承、齿轮已经损坏，应及时更换新轴承和齿轮。6）、牵引部有异常声响原因：液压油混入空气后可使液压系统产生气穴，液压泵将发出异常声响，如不及时处理将损坏液压泵。处理方法：检查过滤器是否堵塞，吸油管是否漏气，牵引部油箱液面是否太低，发现问题后及时处理。7）、滚筒不能调高或升降动作缓慢原因：调高泵损坏，泄露量太大而流量过小；调高油缸损坏或上、下腔窜液；安全阀损坏或定值太低；油管损坏、密封失效、接头松动引起的外泄露，导致系统供油量不足；液压锁损坏。处理方法：修复或更换损坏的泵；修复或更换调高油缸；修复或更换安全阀或将调定值调至要求值；紧固接头，更换损坏油管及密封件；更换液压锁。第 7 页 共 12 页采煤机操作工操作程序一、开机前的准备1、检查支护情况，注意采煤机周围有无障碍、杂物及人员。观察煤层的变化情况，以及顶底板的起伏、工作面输送机运行、挪移及溜槽的联接情况。2、检查设备。检查控制手把、按钮与安全设施是否灵敏、准确、可靠，各部润滑是否符合要求，连接件是否齐全，紧固，截齿是否齐全，电缆、水管固定是否可靠，供水压力、流量是否符合要求，工作面信号系统是否正常。发现问题耍及时处理好。3、每班开始工作前，应脱开滚筒和牵引链轮，在停止供水的来煤机司机情况下空运转10-l5min，使油温升至40?C左右时，再正常开机。空运转及正常开机时，注意观察滚筒及各部状况，倾听运转声音，观察液压系统和冷却喷雾系统的压力是否正常，有无渗漏，喷水雾化是否良好。4、各项检查工作结束后，方可发出预警信号，准备开机。二、运行操作1、检查工作结束后，发出信号通知运输系统由外向内按顺序逐台启动输送机。2、待工作面输送机启动后，方可按下列顺序启动采煤机:合上电动机隔离开关;点动启动按钮，待电动机即将停止转动时，合上截割部离合器;打开水阀总闸，供给冷却喷雾水;发出采煤机启动预警信号，并注意机器周围有无人员及障碍物;按启动按钮，观察滚筒转动方向是否正确;操作调高按钮或手柄，把挡煤板翻转到滚筒后面再把滚筒调至所需要高度。3、牵引速度要由小到大逐渐增加，不许猛增。要根据顶底板及煤层的构造情况随时调整采煤机的牵引速度。4、顶板不好时要采取措施，不许强行切割，也不准甩下不管。对硫化铁、夹歼、断层、空巷等要提前处理好。5、随时注意采煤机各部的温度、压力、声音和运行情况，发现异常情况要及时停机检查并处理好，否则不许继续开机。6、大块煤、矸石及其他物料不准拉人采煤机底托架内。7、电缆、水管不得受拉，受挤压、水淋、撞击和炮崩，不许拖在电缆槽或电缆车外，电缆槽内的煤矸石及其他杂物须清理净。8、不许在电动机开动的情况下，操作滚筒离合器。9、运转过程中，应注意观察冷却喷雾水的压力、流量及雾化情况是否符合要求。无水不得开机割煤。10、不允许频繁启动电动机(处理故障时除外)。11、停机时，坚持先停牵引机构，后停电动机。无异常情况，不允许在运行中直接用停电动机的方式停机，更不允许用紧急停机手柄(或按钮)直接停机。三、停机操作停机分为正常停机和紧急停机两种情况。1、正常停机操作(1)将牵引调速手把打到零位(或将开关阀手把打回零位，电动机恒功率开关回零位)，停止牵引;(2)待截割滚筒内余煤排净后，用停止按钮停电动机;(3)把离合器及其操作手把打回零位，关闭进水截止阀;(4)操作人员离机或长时间停机时，要将两个滚筒放到底板上，断开离合器、隔离开关，关闭进水总截止阀。正常停机操作的原则是:先停牵引机构，后停电动机。2、紧急停机操作一般情况下不允许操作急停开关或停止按钮，遇有下列情况之一时可以紧急停车:(1)当采煤机的负荷过大，电动机被鳖住(闷车)时;(2)采煤机附近片帮冒顶，危及安全时;(3)出现重大人身事故时;(4)采煤机本身发生异常时，如内部发生异响、电缆施曳装置出槽卡住、采煤机掉道等。四、采煤机司机操作规程(1)认真做好操作前的准备工作，严格执行操作中的注意事项和岗位责任制。(2)采煤机在工作中发现负荷大、温升高、有异常声响时，要停车检查，绝对不允许“带病”运行。(3)采煤机在运行中发现有局部冒顶或片帮时，应及时进行处理，处理好后再开动采煤机，不得将采煤机当作破碎机用以破碎冒歼。(4)工作面输送机停止运行时，采煤机不得开动割煤。(5)发现采煤机牵引不正常时，要仔细观察液压系统压力、温度、过滤、漏损等情况，不得随意打开牵引部盖进行修理，更不允许随意更换元件，尤其是主泵。(6)经常检查和紧固滚筒、挡煤板、底托架、滑靴及机身之间的连接螺栓。(7)各部油位符合规定，冷却器不得漏水，过滤器不得堵塞。(8)操作采煤机时应做到平、直、匀、净、严、准、细、紧、勤、精十字准则。平:割煤时保持顶、底板平整;直:煤壁要割直;匀:采煤机牵引速度要均匀;净:采煤机用的油质要保持绝对干净，存、运、装、换油都必须专人专桶;严:严格执行操作规程和岗位责任制，不得开快车，不准无证开车;准:在采煤机运行中发现异常现象时要及时进行分析、处理，找故障点要准确，操作动作要准确;细:检查要仔细;紧:各部连接螺栓要处于紧固状态;勤:勤检查，勤维护，使采煤机经常保持在完好状态;精:采煤机是综采设备中比较复杂的设备，因此要想发挥采煤机的作用，就必须对采煤机的结构、性能精通，做到精心操作、精心维护。五、采煤机司机岗位责任制(1)熟知采煤机的结构、性能、工作原理和机采生产工艺，严格执行操作规程、作业规程及煤矿安全规程，并持证上岗。(2)集中精力操作，注意观察煤层及顶底板的变化;顶底板要割平，煤壁要割直，为推移输送机、拉移支架创造条件。(3)精心维护保养，实行包机到人，注意检查更换截齿、喷嘴，注意注油，保持机器完好与清洁。(4)采煤机在运转中出现问题应及时处理，如处理不了，应立即如实地向领导汇报，并协同有关人员分析故障原因，排除疑难故障，不得拖延。(5)保管好零部件，及时将更换下来的零部件回收，以便修复使用。(6)严格执行现场交接班制度，除认真填写运转日志和事故记录外，要详细告诉接班司机，以便下一班处理和操作时注意观察。第 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