酯化车间安全要点.doc

行业资料：_酯化车间安全要点单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页酯化车间安全要点在酯化车间，主要进行再酯化、尾气处理等工艺过程。单元中的危险物料主要是甲醇、SO3、SO2等。由于生产工艺过程较复杂，所涉及的物料中甲醇为易燃易爆物质，如果相关设备管线故障、泄露，工人违章作业，未使用防爆工具，电气不防爆，通风不良，物料泄露一旦达到爆炸极限，遇点火源即可发生火灾爆炸事故。甲醇为可燃液体、会产生静电，流速应控制在3m/s内，并应安装良好、可靠的静电接地设施，其接地电阻不应大于100。如果物料的流速、流量控制不当，则潜在的火灾爆炸危险性较大。单元中相关设备的操作温度多超过了甲醇的闪点，更增加了工艺过程的火灾危险性。酯化反应是放热反应，反应温度较高，又使用甲醇等危险物质，一旦泄漏将会造成火灾或爆炸，因此火灾爆炸危险性较大。为保证酯化反应的安全，与反应设备配套的冷却系统必须保证工作状况良好。如果循环水中断，或者物料的调节阀控制系统故障、物料与催化剂的配比不当，则可能引起反应剧烈或者反应失控，温度骤升而引起火灾爆炸事故。甲醇闪蒸罐真空操作，以分离出来未反应的甲醇。系统必须有良好的密封。如果其气密性不好，与系统相连的法兰、阀门等不严密，外部空气就会进入设备内部，与闪蒸罐气体形成爆炸混合物而发生火灾、爆炸事故。本单元的主要设备有：换热器、冷凝器、加热器、机泵、再酯化混合器、再酯化罐、闪蒸罐、旋风分离器等。换热器的操作温度、压力较高，密封点多，易出现泄漏，是装置的重要设备。各种冷凝器、冷却器和换热器因腐蚀、安装质量差、热力作用等原因，冷换头盖大法兰、进出口阀门、法兰连接处常发生泄漏或设备内漏，引发火灾、爆炸事故。三氧化硫属腐蚀性介质。相关设备如果材质选用不当，可能由于腐蚀、老化而破裂，导致危险物料泄漏，发生火灾、爆炸事故。再酯化罐是单元的关键设备，罐内物质主要为甲醇、MES，如果设备故障、物料发生泄漏或超温超压时，可能发生火灾爆炸事故。再酯化罐、换热器等设备多为承压设备和压力容器，必须有良好的密封。如果气密性不好，与设备相连的法兰、阀门不严密，设备内的危险物料就会发生泄露，遇空气形成爆炸混合物而发生火灾、爆炸事故。第 3 页 共 5 页酸、碱作业安全操作规程1、凡从事酸、碱工作的操作、装卸、搬运、检修等人员,在工作时,必须按规定穿戴好防护用品,否则,禁止作业。2、在夜间工作时,有酸、碱设备和容器的地方,应设有足够的照明设备,夜间无照明的情况下不得进行。3、对酸、碱设备容器、管线检修时,要清除内部的残余物料,对其中和、清洗、吹扫至无伤害作用。4、在检修时,要提防可能出现的意外情况,配备好必要的防护用具。5、对设备、容器、管道检修时,要特别注意腐蚀情况,并严防掉进盛放酸、碱的容器中,以免发生伤亡事故。6、存放酸、碱附近的地沟,必须设有牢靠的盖板,并保持经常盖好。7、禁止带压拆酸、碱管线法兰和阀门。8、禁止随地排放酸、碱,如需排放应经过酸碱中和处理。9、酸和水调合时,禁止将水往酸里倒,必须先装好水,然后再往水里缓缓加酸调合,以免酸溅出烧伤人。10、在酸、碱工作场所附近应设置便于冲洗用的水管。HF酸区急救室要确保良好状态,各种防护、急救设施要保持完好。11、HF酸区要设置明显的警戒标志和划定防护区域,禁止闲人出入。12、发生意外情况和出现事故,要立即采取急救措施,防止事故扩大。第 4 页 共 5 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 5 页 共 5 页