锅炉除尘设备的安全技术.doc

行业资料：_锅炉除尘设备的安全技术单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 10 页锅炉除尘设备的安全技术随着火力发电厂容量的不断增长，锅炉燃料的消耗量及其排烟中相应的飞灰量也越来越多。为了降低大气中的粉尘浓度，使其符合国家的烟气排放标准和防止锅炉吸风机的急剧磨损，除尘器已成为燃烧固体燃料锅炉中不可缺少的辅机设备。目前在我国电站锅炉上使用较多的除尘器形式是多管旋风子除尘器（干式）和离心式水膜除尘器（湿式）。电气除尘器虽然结构庞杂，造价高，但因它的除尘效率高，近年来在一些大型机组的建设中也被较广泛的采用。1.除尘器的安全要求1）燃用固体燃料的锅炉应装设除尘器，并应考虑烟灰综合利用的要求。锅炉运行中，不准停用除尘器；2）烟道和除尘器的结构和布置应使烟气在其断面上均匀分布；3）除尘器的下灰口应有可靠的密封装置，防止漏风；电气除尘器的漏风率应小于10%；旋风式或湿式除尘器的漏风率应小于5%；4）应定期清理除尘器内的积灰，以确保除尘器的正常工作；5）除尘器下灰管及灰斗应有防止堵灰的措施和堵灰后的处理手段；6）钢制的除尘器外壳及灰斗外皮应加装保温。防止内部结露造成堵灰或烫伤人员。2.多管旋风除尘器的安全要求1）多管除尘器的安装及更换旋风子时，应注意下列要求：（1）旋风子与上、下隔板的连接应保证严密，不得漏风。否则会影响除尘器的效率和造成局部的严重冲刷。（2）旋风分离子应保持垂直，不得有明显的倾斜，芯子管的插入深度应严格按设计的要求进行安装。（3）切线进气旋风子安装时，其进气方向应按设计要求，否则将影响各旋风子的进气量，降低除尘器效率。2）烟气进气侧是处于烟气流速快，灰尘浓度高的区域。一般对前34(排芯子管外壁应采取防腐措施，可加装半圆型防腐板，以延长其使用寿命；3）检修中应认真检查每个旋风子堵灰情况，旋风子及芯子管的磨损情况，并清除堵灰和处理磨损严重的旋风子和芯子管；4）检修后应检查旋风子和灰斗内不应有杂物，防止堵灰。3.水膜除尘器的安全要求1）水膜除尘器进口烟道的洗涤栅的，淋水应连续均匀。断水后不但影响除尘器效率，而且会造成瓷棒断裂。洗涤栅容易堵灰，应定期进行冲洗，冲洗水压一般为0.20.3MPa；2）水膜除尘器内壁衬板应镶衬牢固，表面平整光滑。确保水膜均匀，并无溅水现象。水膜除尘器的烟气进口处不应有水淋下，在该处上部应装设导水槽，将上部水膜淋水引至侧面流下；3）上部喷嘴和溢流槽应出水均匀，保证水膜完整，并不应有水花飞溅。喷嘴应经常检查，有堵塞断水时应及时清理，喷嘴孔和观察孔均应严密，防止漏风；4）锅炉运行时，水膜除尘器下灰管应工作正常，不应堵塞或漏风；5）水膜除尘器的水源应可靠，为防止堵塞断水应装设过滤器。为保持水压稳定，应设高位水箱。水箱的水位自动调整门应工作正常；6）水膜除尘器正常运行时，不应向外漏灰水。寒冷地区在水膜除尘器样子和正常通道处不应漏水结冰，防止滑倒摔伤值班人员；7）水膜除尘器冬季检修时，应将水管内的水放净，防止结冰，以影响启动时正常供水或将水管冻裂。4.电气除尘器的安全要求1）使用电气除尘器时，应符合下列要求：（1）电源应可靠；（2）有保持电极的振打和最佳电气参数数值的规定；（3）露天布置时，应有防雨措施。必须使用电热器时，应有良好的保温；（4）当锅炉用重油点火时，在锅炉起动阶段应拉掉除尘器的电极电源，而保持其机械振打；（5）临时停用除尘器时，要注意保温，保证除尘器内温度高于烟气露点。长期停用或检修除尘器时，应检量并清除其内部积灰；6）除尘器投入运行时，应先预热至其内部温度高于烟气露点后再通电。2）电气除尘器防止人身事故的要求如下：（1）在除尘器运行期间，任何人不可将入孔门打开进入内部。（2）在需要进入电除尘器内工作时，应先办理检修工作票，确实做好有关完全措施后，才能开始工作；（3）除尘器停运后进入内部时，应先使用接地棒使阴极部位接地或用隔离刀闸接地，以防残余静电对工作人员造成伤害；（4）进入电除尘器内的工作人员至少应有二人，其中一人负责监护，监护人员应了解电除尘器内部的结构及有关安全保护措施；（5）检修电气除尘器内部的照明电源电压应为24V或以下；（6）灰斗上装有核辐射料位指示器时，当检修人员需进入灰斗内工作前，应将射线源防护铅盒的门关闭（转动90度）。更换射线源时，应由专业人员或请制造厂派人协助更换。3）电气除尘器检修时，应重点进行下列工作：（1）清理或更换已断的阴极线；（2）检查和调整同极、异极间距；（3）检查极板、极线、多孔板积灰情况（在水冲洗前检查）。若有积灰严重而不能振落掉的现象，应分析原因，采取措施；（4）检查阴、阳极振打系统轴承座、耐磨套、承击砧、锤头的磨损情况，焊缝有无开裂，承击杆有无疲劳损坏现象，发现异常及时处理；（5）检查阴、阳极和轴锤系统等紧固螺栓有无松动现象；（6）将阴极绝缘瓷柱、瓷套管、阴极振打电瓷轴、聚四氟乙烯板、电缆终端盒上的积灰擦试干净。检查上述机件有无击穿、裂纹等损坏现象。发现后应及时消除。第 5 页 共 10 页锅炉（管道）安装工安全操作规定1、散装锅炉安装锅炉基础放线时，应将锅炉房内的杂物清理干净。所有的坑、洞、预留口1.5mx1.5m以下的洞口，必须设置牢固的安全防护盖板。1.5mx1.5m以上的洞口周边必须设两道牢固的护身栏杆，中间挂水平安全网。锅炉施工现场的临时电源的架设，应遵守本规程暂设电工有关条的规定。锅炉安装施工用的照明，应不超过36V安全电压；锅筒内应使用不超12V的低压照明。设备拆箱使用的工具柄安装牢固。拆箱的箱板应边拆、边清、边按指定地点码放整齐。安装使用的承重的操作平台，应由架子工按专项安全施工组织设计（施工方案）或安全技术措施交底搭设。并经交接验收合格后，方可使用。操作平台进料一侧的防护栏杆应及时恢复。平台上不得堆放材料或设备部件，严禁超负荷使用。锅炉本体吊装受力点应牢固可靠，锚点严禁拴在砖柱、砖墙或其他不稳固的构筑物上。吊装时必须遵守本规程起重工、起重机司机和信号指挥的规定。两台卷扬机起吊一个部件时，两台转速必须同步一致，严禁用两台吨位不等、转速、转距不一致的卷扬机起吊一个部件或一台设备。安装锅炉钢架横梁时，操作人员高处作业必须系好安全带。手不得扶在横梁的顶端。在横梁与立柱未焊牢之前，严禁上人操作。第一圈横梁安装好后，中间应挂设安全网。锅炉钢架焊接牢固后，再上汽包，严禁颠倒工序。锅炉的对流管退火：化铅锅应设在露天，有防雨措施；操作人员应戴手套和防护眼镜；严禁将潮湿铅块放人铅锅内。钢管退火，应先将退火的管头烘干再插入铅锅内，并固定牢固；操作人员脚应加鞋盖。锅炉本体的平台、护身栏、爬梯和扶手，必须随锅炉的安装同步进行。胀管时，锅筒外应设专人监护，发现不安全隐患，应及时拉闸断电。锅筒内送风时，严禁用无防护罩的排风扇代替轴流风机。焊工焊接锅炉钢架时，必须遵守本规程焊工的有关规定。焊机的二次线必须双线到位，严禁借用其他金属结构或钢管脚手架代替回路。螺旋出渣机做冷态试车和炉排试运转时，必须有暂设电工配合进行。电气控制设备、省煤器、液压传动装置、鼓引风、软化水等设备安装，必须按照分项施工工艺标准中安全规定和安全技术措施交底执行，严禁违章作业。安装机电设备试运转时，必须会同有关人员共同进行，不得擅自开动。型设备试运转应听从专人指挥，不得任意改变或减少操作步骤。操作人员应严格执行专项施工方案和安全技术措施交底。锅炉及附属设备在水平运输或吊装作业时，操作人员应以起重工为主，并执行本规程起重工有关规定。非操作人员不得进入吊装作业区。土法吊装使用三木搭时，三木搭构造必须有足够的受力强度，稳固可靠，应用钢丝绳挂倒链，严禁使用8号铅丝代替。施工现场的临时用电照明的电压应遵守本规程有关规定。操作时使用人字梯（折梯）时，遵守本规程油漆工中的有关规定。3、管道安装管材运输，应清理道路上的障碍物。车运输必须有起重工或装卸工配合；手推车运输必须将管子绑扎牢固，装卸时起落一致；用滚杠运输不得用手直接调整滚杠，管子滚动前方不得有人。塔吊往高处运管时，应遵守本规程塔式起重机有关规定。材堆放应放稳放牢，不得乱堆乱放。管材的除锈和刷漆，应在安装之前进行。断管材时，应将管材夹在管子压力钳中，不得用平口虎钳；管材应用支架或手托住。砂轮锯断管材时，压力应均匀，不得用力过猛，操作人员应站在砂轮片旋转方向的侧面。铲管材破口、磨口、剔飞刺、敲焊渣时，操作人员应戴防护眼镜，对面严禁有人。煨管时，钢丝绳在管上应绑扎牢固，操作人员不得站在钢丝绳的里侧或随意跨越钢丝绳。锚和别管用的桩子必须牢固。管道吹洗时，排出口应设专人监护。在吹洗和试验过程中，不得进行安装或检修。熬沥青时，应遵守本规程中熬油中有关规定。安装立管时，在开启管子的预留洞口的钢筋网或安全防护盖板前应向总承包单位提出申请，办理洞口使用交结手续后。方可拆除。操作完毕应将预留洞口安全防护盖板恢复好，盖严盖牢。安装冷却塔立管时，上端与冷却塔连接的最后一根管的法兰盘必须焊好后再同冷却塔塑料法兰盘连接。在安装立管施焊前，必须申请用火证，并设专人看火，备好消防器材，井道的孔洞应用水浇湿石棉布堵严，严禁火星掉到下一层。地沟或潮湿场所安装管道，照明电压不得超过12V.电焊把线严禁裸露和破损。操作人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘（电焊）手套。管道串动和对口时，动作要协调，手不得放在管口和接合处。室外供热管道安装、管沟土方施工应遵守本规程挖土中的有关规定。第 9 页 共 10 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 10 页 共 10 页