蒸汽锅妒操作规程.doc

行业资料：_蒸汽锅妒操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 13 页蒸汽锅妒操作规程1升火前的检查和准备工作。1.1检查锅炉所有人孔盖和手孔盖是否装好。各法兰密封处螺丝是否拧紧等，同时应检查法兰处装置的临时隔板及其它临时堵头是否全部拆除。1.2炉膛及烟道内的积灰及杂物应清除干净。风道及烟道的调节门，闸板须完整严密，开关灵活，启闭度指示准确。检查完毕即将省煤器的主烟道挡板关闭，开启旁烟道挡板，如无旁烟道时，应开启省煤器再循环管的阀门。1.3锅炉外部炉墙应完好严密，炉门、灰门、看火门和检查门等装置完整齐全，关闭严密。1.4检查安全附件是否良好，旋塞是否旋转灵活好用。各种仪表和控制装置应齐全、完好、清洁，水位计照明良好。检查合格后，应使水位计、压力表旋塞处于工作状态。1.5锅炉各种管道上的阀门手轮应完整无缺，开关灵活，密封盘根充足。检查合格后，开启蒸汽管道上的各疏水阀门和给水管道上的阀门。1.6检查燃烧装置是否完好，对机械传动、输煤、出碴系统试转正常，调速箱安全弹簧压紧程度应适当，润滑良好。煤闸板升降灵活，煤闸标尺指示正确。老鹰铁整齐、完好，翻渣板完整，动作灵活。1.7检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固，三角皮带应松紧适当，润滑油应良好、充足，冷却水畅通。检查合格后，装好安全防护罩，分别进行试运转，并注意空转时的电流。除尘装置落灰口应封闭严密，不可漏风。1.8经检查锅炉符合运行要求后，即可开始进水。进水时，应开启锅筒上的空气阀；进水宜缓慢，水温最高不应超过90，冬季水温应在50以下。进水期间，应检查入孔，手孔及各部位的阀门，法兰是否有漏水现象，否则，应停止上水进行处理。当水进至水位计最低水位时，印停止进水。此时，水位计内的水位应维持不变。否则，应查明原因，设法消除。2锅炉的升火与升压2.1升火2.1.1升火前先打开锅炉的烟风挡板，自然通风10分钟左右；如用机械通风，则须5分钟左右，以排除烟道和炉膛内积存的可燃性气体。2.1.2装有省煤器的锅炉，应打开旁烟道挡板或打开省煤器再循环阀门。2.1.3将自然通风门开到适当程度，然后用木柴和其它易燃物引火，严禁用挥发性强烈的油类引火。2.1.4升火速度不能太快，从冷炉点火到开始起压，一般情况下，蒸发量为2吨小时以下的锅炉不得少于l小时；蒸发量为24吨小时的锅炉，不得少于1.5小时；蒸发量为6.510吨小时的锅炉不得少于3小时。2.1.5升火后必须密切注意锅炉水化。2.2升压2.2.1当空气阀开始大量冒蒸汽时，即可关闭空气阀。2.2.2当汽压升0.05O.1MPa时，应冲洗水位计。水位计冲洗完毕后，应与锅炉的另一只水位计对照，若发现冲洗前后水位计不一致，应再次冲洗。2.2.3当汽压升到0.1O.15MPa时，须对压力表和压力表存水管进行一次冲洗。冲洗完毕后，应与另一只压力表对照，所指示压力应一致。2.2.4当汽压升至0.2O.3MPa时，进行下列工作：a.试用注水器，蒸汽泵、电动泵等给水设备，向炉内进水，观察其是否好用。b.顺次进行排污，检查排污阀是否灵活和严密，并通过放炉水，帮助锅炉水循环。排污时注意观察水位。c.对新装或检修后的锅炉，再次拧紧入孔和手孔盖。拧紧时，禁止加长柄，用力不宜过猛。2.2.5当压力升至工作压力时，应校验安全阀是否灵敏，有效、准确。3锅炉的正常运行。锅炉的正常运行，主要是对锅炉的水位，汽压，燃烧进行调整，以达到安全，经济运行的目的。3.1水位计的保护和水位调整。3.1.1每班应对水位进行一次冲洗工作(按照冲洗方法进行)。3.1.2水位计汽、水旋塞应保持洁净，发现漏水、漏汽应及时修理。3.1.3锅炉装有高低水位警报器时，必须与实际高低水位一致。3.1.4锅炉在运行中，水位应保持在正常水位，并允许在离中水位25毫米以内波动。这里特别要指明的，即水位计上划出的高低水位红线，并非是水位波动的范围，而是水位过高或过低的警界线，表示超过此线就进入缺水或满水事故的危险边缘。3.2压力表的保护及汽压的调整。3.2.1压力表每半年进行一次校验。3.2.2一般情况下压力表需每月进行一次冲洗，如果发现压力表不准确，不灵敏的要立即更换。3.2.3压力表应经常保持清洁。3.2.4锅炉在正常运行时，其汽压应保持相对稳定，且不得超过最高压力红线。3.3锅炉燃烧的调整。3.3.1锅炉在运行中，主要是通过调整炉排速度、风量和风压来达到稳定负荷的目的。3.3.2煤在燃烧过程中，燃烧正常时，火焰是金黄色；风量过多时，火焰发白；风量过少时，火焰发红。3.3.3在调节各风室风量的同时，还应调节鼓风总风门，以控制适当的风压，保证燃烧的顺利进行。3.4锅炉排污锅炉运行时，随着炉水的不断蒸发，炉水中溶解的盐质和其它混合物的浓度会逐渐增加，为了保持受热面内部的清洁及避免蒸汽品质变坏，必须对锅炉进行有计划的排污。因此，要求每班至少进行一次排污，每个排污点都应顺序进行，不可只排某一处，而长期不排另一处。正确排污的方法是：a.排污前锅炉水位应稍高于正常水位；b.一人监视水位，一人操作排污阀；c.排污时应充分暖管，避免产生水冲击；d.严禁用加长柄的方法来开关排污阀。4正常停炉4.1降低锅炉蒸发量，停止给煤。4.2停止向煤斗上煤，待煤斗内存煤全部进入炉膛后，停止炉排转动。4.3待煤烧完，停止鼓风、引风、停止供汽，将自动给水变为手动给水。保持较高的水位。4.4将炉排上的煤渣清除，清除灰斗和各风室内的积灰.4.5停炉后，应在蒸汽、给水、排污等管路中装置隔板，与运行中的锅炉可靠隔绝。4.6停炉后，待炉水温度低于70时，方可将炉水全部放出。放水前，应打开锅炉空气阀。5紧急停炉5.1遇有下列情况之_时应紧急停炉。5.1.1锅炉水位低于水位表的下部可见边缘。5.1.2不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降。5.1.3锅炉水位超过最高可见水位(满水)，经放水仍不能见到水位。5.1.4给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水。5.1.5水位表或安全阀全部失效。5.1.6锅炉元件损坏，危及运行人员安全。5.1.7燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行。5.1.8其他异常情况危及锅炉安全运行。5.2紧急停炉的操作：5.2.1停止给煤和送风，减弱引风。5.2.2迅速清除炉排的燃煤，但禁止向炉膛浇水。5.2.3将锅炉与蒸汽母管隔断，开启空气阀和过热器疏水阀，降低压力。5.2.4开启旁烟道，关闭主烟道，使空气流通提高冷却速度。5.2.5如不是冈缺水而紧急停炉，可采取排污和进水(保持锅炉水位)加速降压。5.2.6如因缺水事故时，严禁向炉内进水。第 7 页 共 13 页蒸汽锅炉、压力容器管理规定（一）总则1、锅炉、压力容器是有爆炸危险的承压设备和装置。为确保其安全、经济、合理地运行，保障职工生命和设备的安全，根据部颁管理办法的规定，结合我公司实际情况，特制定本管理规程。2、本管理办法之目的，是为了更好地贯彻执行国务院、国家质监总局新颁发的“特种设备安全监察条例”、“压力容器安全监察规程”等有关规定。3、本管理办法不适用船舶、机车上的锅炉和压力容器。（二）职责与分工1、分管设备工作的副经理，必须高度重视锅炉和压力容器科学管理，并列入工作议事日程，抓好各职能部门的业务管理工作。（1）锅炉压力容器管理的职能部门为安全科、安全科须设专人负责锅炉、压力容器的安全技术管理工作和协同上级主管监察检验部门，做好锅炉、压力容器的检查、检验、监察工作，分工明确，各负其责。（2）车间应根据本单位锅炉和压力容器的拥有量配备专职或兼职技术管理员，负责编制其检修、备件、检验以及安全附件表、计等定期校试的计划，及时向主管科室报告设备不良状况，各级专业管理人员要保持相对稳定，不应频繁调动。2、责任分工（1）分管设备工作的副经理，对全公司锅炉和压力容器的安全技术管理工作负领导责任，必须及时准确地批转上级领导部门颁发的有关文件、规程以及校试管理办法等，并责成主管职能部门组织学习、实施和检查落实，有权对工作人员和操作运行人员的工作进行奖惩。（2）主管业务部门安全科，负责对全公司锅炉、压力容器的安全技术管理工作，负责协同上级主管监察部门定期对锅炉、压力容器及其安全附件进行审验、校试工作；负责按“条例”、“规程”的要求制定安全运行规章制度并督促贯彻执行，负责组织安全技术培训教育工作。（3）各使用车间、单位，对所拥有之锅炉和压力容器的全部安全技术管理工作负责。包括台账、档案、维修、记录以及计划检修、定期检查审验、校试以及制定操作规程、岗位责任、事故、报告、处理及防范措施和交接班制度等。3、凡有下列情况之一者必须经报分管设备的公司领导和批准，并与当地劳动部门协商取得一致意见后，方可进行设计、施工、安装和投入运行。（1）在技术改造和设备大修（包括移地大修）中，锅炉压力容器的建筑与其他建筑、管线等安全距离不符合国家规定，而由于环境条件限制无法改变者；（2）锅炉、压力容器由于生产安排不能按规定定期进行检验者；（3）锅炉、压力容器存在缺陷和隐患，而生产安排不允许立即停运者；（4）新购置的锅炉、压力容器的安装和首次投入运行者；（5）锅炉、压力容器承压元件的挖补、改造修理者。（三）设计制造与安装验收1、锅炉、压力容器的设计制造必须经由政府质监部门的审查批准，不经审查、批准的任何单位、部门不得肆意设计、制造。2、锅炉、压力容器（包括成套设备中的压力容器）在验收交货时，必须附有国家规定的有关图纸、文件资料（说明书、合格证和质量保证书）并认真清点存档。3、锅炉、压力容器的施工安装，一般由经质监部门批准的专业队伍承担，有条件能力施工的，也必须报经质监部门审查批准后方能进行。4、锅炉、压力容器的施工过程中，除主管工程的人员外，安全、设备部门的主管专业人员也必须参加监督和检查施工质量。5、锅炉、压力容器的安装、检修竣工后，必须经设备、安全等主管部门的检查验收合格，必要时，须报经上级质监部门的认可、签证方可投入运行。（四）使用与管理1、使用单位必须对每台锅炉、压力容器进行编号、登记、建立台账、卡片等技术档案及其图纸、质量书等文件资料必须报送技术档案室存档和借阅。2、每台锅炉必须有质监局锅炉科签发的运行使用证书方可投入运行。3、使用单位必须按生产工艺要求和锅炉压力容器技术性能，编制操作、维护、检修规程，包括运行参数和安全管理制度以及设备运行记录，巡回检查维修记录，安全附件更换校试记录等。4、维修锅炉、压力容器，必须按规程根据其技术状况和使用条件，严格执行日常和定期的检修、检验、校试制度。每年至少进行一次外部检查，每三年进行一次内部检查，每六年进行一次全面检查超水压强度试验，其试验压力为工作压力的1.25倍（气密试验压力为工作压力）必要时将自检情况报上级主管部门备案。5、投运的锅炉、压力容器，安全装置必须完整、灵敏、准确、可靠；其零部件必须完好。防止“跑、冒、滴、漏”和异常振动音响。6、根据国家规定的淘汰产品或经检验鉴定已达报废标准的锅炉、压力容器，必须及时办理报废手续，予以报废。不得随意拖延和挪作它用。7、锅炉、压力容器在运行、维护、检修时，必须做到以下几点：（1）安全附件必须齐全完整，安全可靠；（2）未经批准不得任意改变原设计的工艺运行参数；（3）检修施焊的焊工，必须持有相应项目的考试合格证；（4）对受压元件，未经批准，禁止割、焊；（5）不准带压检修或处理缺陷，不准敲击和紧固螺丝，对不同介质的容器处理后必须采取安全措施。8、容器操作人员，必须经技术培训和考试合格凭操作证并严格按安全操作规程和岗位责任制进行操作。9、锅炉给水，必须按规定选择配置软水设备并严格控制水质，无可靠的水质处理措施，不准投入运行。10、对季节性、间断性使用的或是停运、闲置的锅炉、压力容器，必须采取防腐保养措施。11、锅炉、压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员有权采取紧急停运措施并及时报告有关部门：（1）工作压力、介质、温度或壁温超过允许范围采取各种措施不见下降；（2）主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄露等缺陷危及安全。（3）安全附件失灵，附属设备失效，接管断裂，紧固件损坏等危及安全；（4）发生火警、房屋倒塌等外来因素威胁容器安全运行。12、属下列情况之一者，在启用投入运行前，必须作内外部或全面检查：（1）停止使用两年以上的；（2）由外单位调入安装使用的；（3）改变或修理容器主体结构，而影响强度的。（五）事故管理和技术培训1、锅炉、压力容器发生超温、超压造成脱水过热、鼓包变形以至爆炸重大事故，除及时上报外，必须按冶金部颁发压力容器有关管理规程调查处理。2、发生重大事故，安全科必须派员会同市劳动监察和劳动保护部门等进行调查分析，查清事故原因，提出改进或修复的安全措施，提出对事故责任者的处理意见直至依法追究其刑事责任。3、安全科、技术处必须负责和组织对锅炉、压力容器管理人员操作人员的技术培训，安全教育及专业基础知识和国家有关管理规程的学习、讨论，以不断提高操作和管理水平。4、安全科必须会同上级主管部门对从事锅炉、压力容器操作和检修的焊工进行技术学习、培训和考核工作。达不到要求者，不准上岗。5、本办法与上级规定有抵触时按上级规定执行。第 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