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行业资料：_球铁处理炉前操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页球铁处理炉前操作规程1.材料准备1.1铁水应确保化学成份合格,出铁温度:电炉:1440-1480,冲天炉1420-1480。1.2球化剂:应严格按规定的牌号及数量加入:电炉:1.3-1.5,冲天炉1.5-1.8。1.3孕育剂:应严格按规定的牌号及数量加入如用75#硅铁,大包孕育粒度应在3.0-15mm之间,小包孕育粒度应在0.5-3.0之间。2.炉前操作规范2.1球化剂的装载:先将处理包预热到大于600-800（暗红色），清除包底残渣铁块，向堤坝内装入球化剂，上面覆盖硅铁和硅钢片，然后再覆盖除渣剂，铁水温度较高时应注意舂紧和覆盖工作。2.2冲入铁液:铁液冲向未放置球化剂的一侧,冲入2/3-1/2铁液其深度不小于200-300mm,冲入后反应应沸腾1分钟以上,如反应太迟,可用钢钎捅破覆盖层,反应将要结束时,再冲入其余铁液,补加铁液时可随流添加孕育剂。处理完毕，加聚渣剂搅拌后彻底除渣，再覆盖保温剂。2.3球化情况判断：2.3.1铁液冲入一定高度（200-300mm）开始起爆，均匀持续沸腾足够时间(1分钟),表示反应正常;2.3.2补加铁液时液面逸出镁光及白黄色火焰表示正常;2.3.3处理后铁液表面易形成氧化膜表示正常;2.3.4反应过猛喷出铁液表示烧损过大,反应时间过短过长属不正常现象。3.注意事项操作者应带手套、口罩、工作服，防止含有稀土合金粉末侵入身体，防止起爆时飞贱烫伤；观察球化反应时应带防护眼镜。第 3 页 共 5 页球阀的试压操作规程1、试压前的准备工作1.1将待试验球阀用热熔对接焊焊好，一般试压以10个以内阀门同时试压为宜，试压前应检查阀门外观，如有严重外观缺陷应退回仓库；1.2连接好后，一侧用堵头封堵，另一侧接压力表和空压机，压力表量程应满足试压要求；2、试压2.1整体试验所有阀门全部开启，空压机打压至0.6MPA，保压24小时后无压降合格，后降压至0.4MPA，保压10分钟，无压降为合格；2.2内漏试验在0.4MPA的压力下，从一侧开始依次关闭阀门，放掉一侧压力，保压3分钟无压降为合格，关闭紧邻的下一个阀门，打开试压合格阀门，保压3分钟无压降为合格，以此类推直至最后一个阀门。3、搬运及拆除3.1连接好的阀门严禁在地面上拖动搬运，如需搬运应垫枕木滑行，避免擦伤阀门本体；3.2试压合格的阀门拆除连接时应在连接短管部分切割，不可再阀门本体部分切割。4、记录试压完毕填写PE球阀试压记录第 4 页 共 5 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 5 页 共 5 页
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