风机的日常运行与维护.doc

行业资料：_风机的日常运行与维护单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 12 页风机的日常运行与维护随着科技的进步，风电事业的不断发展。宁夏贺兰山风力发电场的规模也日益扩大，从装机容量2。04万千瓦逐渐升至9。18万千瓦，。伴随着风机种类和数量的增加，新机组的不断投运.风机的日常运行维护也是越来越重要。现在就风机的运行维护作一下探讨。一运行风力发电机组的控制系统是采用工业微处理器进行控制，一般都由多个CPU并列运行，其自身的抗干扰能力强，并且通过通信线路与计算机相连，可进行远程控制，这大大降低了运行的工作量。所以风机的运行工作就是进行远程故障排除和运行数据统计分析及故障原因分析。1远程故障排除风机的大部分故障都可以进行远程复位控制和自动复位控制。风机的运行和电网质量好坏是息息相关的，为了进行双向保护，风机设置了多重保护故障，如电网电压高、低，电网频率高、低等，这些故障是可自动复位的。由于风能的不可控制性，所以过风速的极限值也可自动复位。还有温度的限定值也可自动复位，如发电机温度高，齿轮箱温度高、低，环境温度低等。风机的过负荷故障也是可自动复位的。除了自动复位的故障以外，其它可远程复位控制故障引起的原因有以下几种：（1）风机控制器误报故障；（2）各检测传感器误动作；（3）控制器认为风机运行不可靠2运行数据统计分析对风电场设备在运行中发生的情况进行详细的统计分析是风电场管理的一项重要内容。通过运行数据的统计分析，可对运行维护工作进行考核量化，也可对风电场的设计，风资源的评估，设备选型提供有效的理论依据。每个月的发电量统计报表，是运行工作的重要内容之一，其真实可靠性直接和经济效益挂钩。其主要内容有：风机的月发电量，场用电量，风机的设备正常工作时间，故障时间，标准利用小时，电网停电，故障时间等。风机的功率曲线数据统计与分析，可对风机在提高出力和提高风能利用率上提供实践依据。例如，在对Gamesa风机的功率曲线分析后，我们对个别风机的安装程序进行了调节，减少了过发故障和发电机温度过高故障，提高了设备的可利用率。通过对风况数据的统计和分析，我们掌握了各型风机随季节变化的出力规律，并以此可制定合理的定期维护工作时间表，以减少资源的浪费。3.故障原因分析我们通过对风机各种故障深入的分析，可以减少排除故障的时间或防止多发性故障的发生次数，减少停机时间，提高设备完好率和可利用率。如对Vestas风机偏航电机过负荷这一故障的分析，我们得知有以下多种原因导致该故障的发生，首先机械上有电机输出轴及键块磨损导致过负荷，齿盘断齿发生偏航电机过负荷，在电气上引起过负荷的原因有软偏模块损坏，软偏触发板损坏，偏航接触器损坏，偏航电磁刹车工作不正常等。又如，在对Gamesa系列风机因电压波动而停机故障。我们分析是因电压波动正负定值调的太低所以我们对Gamesa风机安装程序进行了调节。减少了因电压不稳而发生的故障，提高了设备的可利用率。风力发电机是集电气、机械、空气动力学等各学科于一体的综合产品，各部分紧密联系，息息相关。风力机维护的好坏直接影响到发电量的多少和经济效益的高低；风力机本身性能的好坏，也要通过维护检修来保持，维护工作及时有效可以发现故障隐患，减少故障的发生，提高风机效率。风机维护可分为定期检修和日常排故维护两种方式。1风机的定期检修维护定期的维护保养可以让设备保持最佳期的状态，并延长风机的使用寿命。定期检修维护工作的主要内容有：风机联接件之间的螺栓力矩检查（包括电气连接），各传动部件之间的润滑和各项功能测试。风机在正常运行中时，各联接部件的螺栓长期运行在各种振动的合力当中，极易使其松动，为了不使其在松动后导致局部螺栓受力不均被剪切，我们必须定期对其进行螺栓力矩的检查。在环境温度低于-5时，应使其力矩下降到额定力矩的80%进行紧固，并在温度高于-5后进行复查。我们一般对螺栓的紧固检查都安排在无风或风小的夏季，以避开风机的高出力季节。风机的润滑系统主要有稀油润滑（或称矿物油润滑）和干油润滑（或称润滑脂润滑）两种方式。风机的齿轮箱和偏航减速齿轮箱采用的是稀油润滑方式，其维护方法是补加和采样化验，若化验结果表明该润滑油已无法再使用，则进行更换。干油润滑部件有发电机轴承，偏航轴承，偏航齿等。这些部件由于运行温度较高，极易变质，导致轴承磨损，定期维护时，必须每次都对其进行补加。另外，发电机轴承的补加剂量一定要按要求数量加入，不可过多，防止太多后挤入电机绕组，使电机烧坏。定期维护的功能测试主要有过速测试，紧急停机测试，液压系统各元件定值测试，振动开关测试，扭缆开关测试。还可以对控制器的极限定值进行一些常规测试。定期维护除以上三大项以外，还要检查液压油位，各传感器有无损坏，传感器的电源是否可靠工作，闸片及闸盘的磨损情况等方面。2日常排故维护风机在运行当中，也会出现一些故障必须到现场去处理，这样我们就可顺便进行一下常规维护。首先要仔细观察风机内的安全平台和梯子是否牢固，有无连接螺栓松动，控制柜内有无糊味，电缆线有无位移，夹板是否松动，扭缆传感器拉环是否磨损破裂，偏航齿的润滑是否干枯变质，偏航齿轮箱、液压油及齿轮箱油位是否正常，液压站的表计压力是否正常，转动部件与旋转部件之间有无磨损，看各油管接头有无渗漏，齿轮油及液压油的滤清器的指示是否在正常位置等。第二是听，听一下控制柜里是否有放电的声音，有声音就可能是有接线端子松动，或接触不良，须仔细检查，听偏航时的声音是否正常，有无干磨的声响，听发电机轴承有无异响，听齿轮箱有无异响，听闸盘与闸垫之间有无异响，听叶片的切风声音是否正常。第三，清理干净自己的工作现场，并将液压站各元件及管接头擦净，以便于今后观察有无泄漏。虽然上述的常规维护项目并不是很完全，但我们只要每次都能做到认真、仔细，一定能防止出现故障隐患，提高设备的完好率和可利用率。要想运行维护好风力发电机组，在平时还要对风机相关理论知识进行深入地研究和学习，认真做好各种维护记录并存档，对库存的备件进行定时清点，对各类风机的多发性故障进行深入细致分析，并力求对其做出有效预防。只有防患于未然，才是我们运行维护的最高境界.第 6 页 共 12 页风机系统安全技术操作规程1上岗前劳保用品必须穿戴齐全、规范。2必须严格执行交接班制度、来客登记制度。3必须严格执行验电挂牌制度。4设备在开停时，必须同炼铁调度和电调联系，认真做好记录。5设备发生故障或处理故障时必须按操作技术规程和安全规程操作。6高压操行时必须两人以上方可操作，一人操作，一人监护，严格按照电业安全工作规程操作。7发生触电事故应立即切掉电源，禁止用手拖或拉触电人员，避免扩大事故，应用木棒或其它绝缘物挑开电源电线，必要时可用绝缘工具切断电源。8设备发生火灾时应立即切断电源，如切不断电源，禁止用水灭火，扑救人员必须穿戴绝缘鞋和手套。9非岗位人员，未经许可不得随便入内。10熟悉并掌握各种安全规程和操作规程。（二）富氧司泵工岗位安全技术操作规程1水泵房岗位1.1进入工作区域，劳保用品穿戴齐全、规范。1.2电器操作时，应严格按照安全用电技术规定操作。1.3在设备停止检修时，必须切断电源，并在该机控制刀闸上挂禁止合闸牌，并认真监护。1.4应经常检查电机接地保护良好。1.5电气设备发生火灾时，要立即切断电源，迅速使用干粉灭火器灭火，禁止使用水来灭火。1.6在设备操作时，应服从调度指挥，严格按照水泵技术操作规程操作，严禁违章操作。1.7在上下楼时，一定要踩稳、抓牢，防止滑跌。1.8泵房地坑要及时检查排水，防止淹泵。1.9应随时查视，严禁儿童、外人进入凉水池玩耍、游泳。1.10电机、水泵的连接处，应安装防护罩。2富氧调压站2.1认真执行工艺规程，设备维护和检修规程，杜绝违章作业。2.2开关氧气阀门时应缓慢进行，手动操作时操作人员应站在阀门侧面。2.3调压站内严禁堆放油脂和与生产无关的其它物品，所有管道阀门及零部件严禁沾染油脂。2.4调压站内配备相应的消防器材，严禁任何人携带火种进入氧气调压站。2.5非操作人员不准乱动氧气管网设备及相关设备，不准随便进入氧气调压站内。2.6严禁撞击氧气管网各阀门及相关设施。2.7氧气管道必须设防静电接地装置，电气设备和装置的金属外壳必须采取保护性接地和接零。2.8管道上应漆有表示介质流动方向的白色或黄色箭头，各阀门编号、标志应醒目。2.9操作、检修、维护氧气管网系统的工作人员，其所用工具、工作服、手套等用品严禁沾染油脂。2.10对氧气管道进行检修动火时，必须制定动火方案，包括负责人、作业流程图、操作方案、安全措施、人员分工、监护人、化验人等，并经有关部门确认后，方可进行作业。2.11管道、阀门检修时严禁带压拆卸，检修时与氧气接触的设备及附属零部件，须进行脱脂修理，管网检修完毕重新投运前，应按有关规定进行氮气吹扫。2.12发生紧急情况时，如氧气流量、压力产生大幅度波动且原因不明，或氧气系统发生其它故障等，都应立即关闭快速切断阀，汇报调度，组织处理。2.13高炉炉前分气包加装操作控制箱，炉前处理事故用氧由值班工长现场监管；设备检修用氧由高炉炉长或副炉长监管。对炉前分气包外接件的要求、使用管道氧气操作要求与使用瓶装氧气安全要求相同。2.14严禁用高压氧气吹扫设备、工业建筑及其它物体，炉前和检修用氧气打开阀门时，氧气出口不准对人。2.15未经集团机动部批准，不准在氧气管网上加接点和用户。（三）检修工安全技术操作规程1进入工作区域，劳保用品穿戴齐全、规范。2设备检修和维护必须执行停电挂牌、检修工与操作工联系制度。检修机械，电器设备时，必须切断电源，并在该机控制刀闸上挂禁止合闸牌，空压控制系统还应装设接地线，并有监护人在场。3风机开启、封闭机组大盖时，由专人指挥；大盖上严禁站人；在交叉层作业时、拆卸大型设备时要和起重工密切配合，确保人身设备安全。4运行中的风机需装拆隔音罩时，必须采取相应的安全措施后，方可进行。5使用扳手时，扳手口内不能有油污，用力要均匀，逐渐用力，站立要稳，身体要有依托。6使用大锤时，禁止戴手套；大锤手柄、锤头不得沾有油污。注意前后、上下、左右，在大锤运动范围内严禁站人。用手工钢锯工作时，锯条要适当拉紧，以免锯条折断伤人。7风机检修完毕后，必须恢复其所有的安全防护装置。试机时，风机机组周围严禁停留。8处理风管道漏风必须两人以上，高空作业系好安全带。9水泵在运行中严禁处理漏水。10厂房内严禁吸烟或有明火。（四）高压电气工安全技术操作规程1进入高压室前必须规范穿戴好劳动保护用品。2电气作业前必须检查安全工具是否合格，否则禁止使用。3电气操作必须根据值班调度员或值班负责人命令，受令人复诵无误后执行。发布命令应当准确、清晰、使用正规操作术语和设备双重称号，即设备名称和编号。发令人使用电话发布命令前，应当先和受令人互报姓名。操作全过程要做好记录。4操作过程严格执行操作票制度、工作许可制度、工作监护制度。5电气设备受电操作时，首先确认高压进线柜接地刀处于打开位置，否则禁止受电，将刀断开，通知发令人。6电源进线送电后，首先观察带电显示装置是否显示有电，确定后，汇报发令人。7合闸送电前，必须确认相关设备或柜周围无检修人员或工具杂物等其他东西，确认人员及工具全部撤离后才能工作。母线送电时，根据命令将小车推到位，检查、确认、复命。8停电时，按照操作程序将开关断开，确认后拉出小车。9线路检修作业前，应确认带电显示装置无电，并汇报发令人；根据命令合接地刀，到位后方可工作。10发生异常或火灾时，应立即采取措施，并组织抢救。（五）风机工安全技术操作规程1进入工作岗位劳动保护用品必须穿戴齐全、规范。2必须严格执行本岗位交接班制度。3必须严格执行拉闸验电和挂牌制度。4设备在开停时必须同炼铁调度和集团电调联系，并确认各项设备处于安全状态，同时认真做好运行记录。5设备发生故障或处理故障时，必须按照本岗位生产操作规程和本岗位安全技术操作规程操作。6高压配电操作时必须两人以上方可操作，一人操作、一人监护，严格按照电业安全工作规程操作。7发生触电事故应立即切断电源，禁止用手拖和拉触电人员；可用绝缘的物体（如木棒竹杆等）将电线挑开；必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头等）切断电源。8设备发生火灾时应立即切断电源，如切不断电源，禁止用水灭火，扑救人员必须穿戴绝缘鞋和手套。9非岗位人员未经许可不得入内，进入后执行签字登记制度。10本岗位职工熟悉并掌握各种电气安全规程和生产操作规程。第 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