金属非金属矿山重大危险源辨识.doc

上传人:max****ui 文档编号:2076090 上传时间:2019-11-14 格式:DOC 页数:7 大小:40KB
返回 下载 相关 举报
金属非金属矿山重大危险源辨识.doc_第1页
第1页 / 共7页
金属非金属矿山重大危险源辨识.doc_第2页
第2页 / 共7页
金属非金属矿山重大危险源辨识.doc_第3页
第3页 / 共7页
点击查看更多>>
资源描述
行业资料:_金属非金属矿山重大危险源辨识单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 7 页金属非金属矿山重大危险源辨识1辨识依据金属非金属矿山重大危险源的辨识以矿井为单元,辨识依据是矿井可能发生的重大事故风险大小,主要包括透水危险性、大面积坍塌危险性、自然发火危险性、冲击地压危险性、爆炸危险性、大量有毒有害气体涌出危险性等。评价指标选取开采深度、开采强度、水文地质复杂程度、有毒有害气体的涌出、自然发火危险、冲击地压危险、外部环境的不利影响等。2辨识方法满足下列六个条件之一者,即为金属非金属矿山重大危险源。井下炸药的最大贮存量在6t以上的矿井;水文地质条件复杂或有透水淹井危险的矿井;瓦斯矿井或存在有害有毒气体大量涌出可能的矿井。有自燃发火危险的矿井;开采有冲击地压倾向的深埋硬岩矿床的矿井。其他应认定为重大危险源的矿井。说明井下炸药的最大贮存量井下炸药的最大贮存量不应超过该矿三天的炸药使用量。该指标一方面体现了井下存放危险爆炸品数量的多少,另一方面也反映了矿井的开采强度、开采规模、产量等,进而部分地反映了矿井开采的固有危险性大小。水文地质条件或有突水淹井危险的矿井包括水文地质条件复杂、极复杂或有突水淹井危险的矿井。每一个矿井必须调查水文地质条件,划分水文地质类型。矿井的水文地质条件可划分为简单、中等、复杂、极复杂四类。瓦斯矿井在各种矿井中,只要发现有瓦斯涌出,即定为瓦斯矿井。一些非煤矿井,如煤系硫铁矿或其他与煤共生的矿藏的开采,可能会有瓦斯涌出。有自燃发火危险的矿井如果矿井开采的是可以自燃的矿石,如高硫矿石(主要是硫铁矿石),则发生火灾的可能性将大大增加。开采有冲击地压倾向的深埋硬岩矿床的矿井冲击地压是威胁矿井安全生产的严重地质灾害之一。金属非金属矿山的岩爆频率一般较低。随着矿井开采深度的增加,原岩应力随之增大,导致岩爆发生频率逐步提高,岩爆的破坏性也急剧加大。其他应认定为重大危险源的矿井主要指由政府各监督管理部门或权威机构认定为重大危险源的矿井。第 3 页 共 7 页金工实习安全注意事项一、铸工实习安全注意事项1、穿戴好工作服等防护用品。2、造型时不要用嘴吹砂子。3、浇注时,不搞浇注的同学应远离浇包。4、不可用手、脚触及未冷却的铸件。5、不可在吊车下停留或行走。6、清理铸件时,要注意周围环境,以免伤人。二、锻压实习的安全注意事项1、穿戴好工作服等防护用品。2、使用前,对所使用的工具进行检查,如锤柄、锤头、砧子以及其它工具是否有损伤、裂纹、松动。3、加热时,不要用眼睛盯着加热部位,以免光热刺伤眼睛。4、操作时,手钳或其它工具的柄部应置于身体的旁侧,不可正对人体。5、手锻时,严禁戴手套打大锤。打锤者应站在与掌钳者成90deg;角的位置,抡锤前应观察周围有无障碍或行人。切割操作时,在料头飞出方向不准站人,操作快要切断时应轻打。6、机锻时,严禁用锤头空击下砥铁,不准锻打过烧或已冷的工件。锻件及垫铁等工具必须放正、放平,以防飞出伤人。7、必须用手钳等工具放置或取出工件,用扫帚清除氧化皮。不得用手摸或脚踏未冷透的锻件。8、冲压操作时,手不得伸入上、下模之间的工作区间。从冲模内取出卡住的制件及废料时,要用工具,严禁用手抠,而且要把脚从脚踏板上移开,必要时应在飞轮停止后再进行。)三、焊工实习的安全注意事项1、实习前要穿好工作服和工作鞋,焊接时要戴好工作帽、手套、防护眼镜或面罩等用品。2、焊接前应检查焊机接地是否正常,焊钳、电缆等绝缘是否良好,以防触电。3、不得将焊钳放在工作台上,以免短路烧坏电焊机。不许用手触及刚焊好的焊件,以防烫伤。4、氧气瓶、乙炔瓶旁严禁烟火,氧气瓶不得撞击和触及油物。5、焊接场地通风必须良好,以防有害气体影响人体健康。6、焊后清渣时,要防止焊渣崩入眼中。7、焊接结束时,要切断焊机电源,并检查焊接场地有无火种。四、热处理实习安全注意事项1、穿戴好工作服等防护用品。2、操作前,应熟悉零件的工艺要求以及相关设备的使用方法,严格按工艺规程操作。3、使用电阻炉加热时,工件的进炉或出炉操作,应在切断电源的情况下进行。使用盐浴炉加热时,工件和工具都应烘干。4、不要触摸出炉后尚在高温的热处理工件,以防烫伤。5、不要随意触摸或乱动车间内的化学药品、油类和处理液等。五、切削加工实习安全注意事项1、操作机床时,必须穿好工作服并扎紧袖口,留长发者要戴工作帽,并将头发全部塞入帽内。不准带手套操作机床。2、高速切削时,要戴好防护镜,防止高速切削飞出的切屑损伤眼睛。3、开动机床前必须检查手柄位置是否正确,检查旋转部分与机床周围有无碰撞或不正常现象,并对机床加油润滑。4、工件、刀具和夹具必须装夹牢固。装夹工件后,应立即取下扳手。5、多人共用一台机床时,只能一人操作,严禁两人同时操作,以防意外。加工过程中不能离开机床。不准倚靠车床操作。6、不能手用触摸和测量旋转的和末停稳的工件或卡盘。清除切屑要用钩子或刷子,不可用手或工具量具直接清除。7、主轴运转时不得变换转速,以免发生设备和人身事故。8、发现机床运转有不正常现象,应立即停车,关闭电源,报告指导师傅。9、操作时应注意他人的安全。第 6 页 共 7 页行业资料本文至此结束,感谢您的浏览!(资料仅供参考)下载修改即可使用第 7 页 共 7 页
展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 管理文书 > 工作总结


copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!