预应力张拉设备安全操作规程.doc

行业资料：_预应力张拉设备安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 8 页预应力张拉设备安全操作规程1.张拉作业区，无关人员不得进入。2.检查张拉设备、工具（如：千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等）是否符合施工及安全的要求。压力表应按规定周期进行检定。3.锚环及锚塞使用前应经检验，合格后方可使用。4.高压油泵与千斤顶之间的连接点，各接口必须完好无损。油泵操作人员要戴防护眼镜。5.油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降，应平稳、均匀一致。安全阀要经常保持灵敏可靠；6.张拉前，操作人员要确定联络信号。张拉两端相距较远时，宜设对讲机等通讯设备。7.张拉时千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员应站在千斤顶的两侧。8.张拉操作中若出现异常现象（如油表震动剧烈、发生漏油、电机声音异常、发生断丝、滑丝等），应立即停机进行检查。9.张拉钢束完毕，退销时应采取安全防护措施。人工拆卸销子时，不得强击。10张拉完毕后，对张拉施锚两端，应妥善保护，不得压重物。管道尚未灌浆前，梁端应设围护和挡板。严禁撞击锚具、钢束及钢筋。第 2 页 共 8 页预应力张拉设备的安全要求一、张拉设备测定的要求1施加预应力所用的机具设备及仪表应配套，应由专人使用和管理，并要定期和准确的进行维护与检验，以确定张拉力与表读数的关系。2测定张拉设备用的试验机或测力计精度，不得低于2%。压力表的精度不宜低于1.5级，最大量程不宜小于设备额定张拉力的1.3倍。3测定时，千斤顶活塞运行的方向，应与张拉工作状态一致。4张拉设备的测定期限，不宜超过半年。当发生下列情况之一时，应对张拉设备重新测定：（1）千斤顶经过拆卸与修理；（2）千斤顶久置后重新使用；（3）压力表受过碰撞或出现失灵现象；（4）更换压力表；（5）张拉中预应力筋发生多根破断事故或张拉伸长误差较大。5千斤顶应与压力表配套测定，以便减少累积误差，提高测力精度。6当采用电动螺杆张拉机或电动卷扬机等张拉钢丝并用弹簧测力计测力时，弹簧测力计应在压力试验机上测定，重复三次后取平均值，绘出弹簧压缩变形值与荷载对应关系的标定曲线，供张拉时使用。7预应力筋的张拉力不应大于设备额定的张拉力。8预应力筋的一次张拉伸长值不应超过设备的最大张拉行程。若一次张拉不足时，可采取分段重复张拉的方法，但所用的锚具与夹具应适应重复张拉的要求。二、张拉设备使用的安全要求1施工时应根据预应力的种类及其张拉设备锚固工艺情况选用张拉设备。2所用的高压油泵与千斤顶，应符合产品说明书的要求。3严禁在负荷时，拆换油管或压力表。4接电源时，机壳必须接地，经检查线路绝缘确属可靠后，方可试运转。三、夹具与锚具的安全要求（一）先张法夹具1夹具应有出厂证明书。2单根镦头夹具应采用45号钢制作，热处理硬度HRC3035。3圆套筒三片式夹具，套筒与夹片均应采用45号钢，套筒热处理硬度为HRC3540、夹片为HRC4045，适用于夹持直径为12与14mm的单很冷拉、和IV级钢筋。4方套筒二片式夹具由方套筒、夹具、方弹簧、插片及插片座组成，套筒采用45号钢，热处理硬度为HRC4045；夹片用20Cr钢，表面渗碳，深度0.8l.2mm，HRC5862，夹片应刻成齿形，其形状根据钢筋外形确定，主要用来夹持IV级8.2热处理钢筋。5单根钢绞线夹具由锚环、退楔片和夹片组成，锚环、夹片、退楔片的加工要求与本节（二）中第8条相同，适用夹持直径12与15mm的钢绞线。6圆锥齿板式夹具由套筒与齿板组成，套筒采用45号钢，调质热处理硬度为HRC2528，夹片采用倒齿形，热处理硬度为HRC5558，适用于夹持直径35mm的冷拔低碳钢丝和碳素钢丝。（二）后张法锚具1螺丝端杆锚具适用于直径不大于36mm的冷拉级与级钢筋，其强度不得低于预应力筋的实际抗拉强度；且应满足下列要求：（1）用45号钢制作螺丝端杆时，抗拉强度不得小于700Nmm2，伸长率又不得小于14，螺母与垫板应采用Q235钢。（2）螺丝端杆与螺母的配合精度为3级，且应具有互换性。（3）螺丝端杆与预应力筋的焊接，应在预应力筋冷拉前进行；冷拉时螺母的位置应在螺丝端杆的端部，经冷拉后螺丝端杆不得发生塑性变形。2、帮条锚具适用于锚固冷拉与级钢筋，帮条应采用与预应力筋同级别的钢筋，衬板采用Q235钢，且满足下列要求：（l）帮条安装时，应按120等分，同时三根帮条与衬板相接触的截面应在一个垂直面上，严禁受力时发生扭曲。（2）帮条施焊时，严禁将地线搭在预应力筋上，且严禁在预应力筋上引弧。3锥形螺杆锚具适用于锚固1428s钢丝束，它由锥形螺杆、套筒、螺母、垫板组成，加工时应满足下列要求：（1）锥形螺杆、套筒、螺母与垫板均用45号钢制作。（2）套筒与锥杆的锥度应达到9级，并必须有可靠的工艺保证。（3）锚具的各零件应具有互换性。（4）锚具的顶紧力应取张拉力的120130。4镦头锚具适用于锚固任意根数s钢丝束；锚具分为A型与B型两种，A型由锚环与螺母组成，用于张拉端；B型为锚板，用于固定端；锚环与锚板采用45号钢，螺母采用30号钢或45号钢。5钢质锥形锚具适用于锚固6、12、18与24根s钢丝束，它由锚环与锚塞组成，锚环采用45号钢，锚塞采用优号钢或T7、T8碳素工具钢。6KTZ型锚具适用于锚固直径12mm的螺纹钢筋束与钢绞线束；由锚环与锚塞组成，均用KT3712或KT3510可锻铸铁铸造成型；加工时锚塞槽口应平整清洁，铸件表面不允许有夹砂、气孔、蜂窝、毛刺。7JM型锚具适用于锚固36l钢筋束与46j1215钢绞线束；它由锚环与夹片组成，锚环采用45号钢，调质热处理硬度为HRC3237；夹片采用45号钢，热处理硬度为HRC4045；对钢绞线束用的锚具，改用20Cr钢，表面渗碳，层深0.60.8mm，淬火并回火后表面硬度为HRC5055。8单根钢绞线锚具适用于锚固j12或j15钢绞线，它由锚环与夹片组成，锚环采用45号钢，调质热处理硬度为HRC3237；夹片采用20Cr钢，热处理后表面硬度为HRC5558；锚环与夹片经热处理后不得脱碳，不得有淬火裂纹。9xM型锚具适用于锚固l12j15钢绞线，也可用于锚固钢丝束；由锚板与夹片组成，锚板采用消号钢，调质处理硬度为HB=28515，锚孔沿圆周排列，对j钢绞线间距不小于30mm；夹片采用60Si2MnA合金钢，整体淬火并回火后硬度为HRC5358，并具有一定的韧性。10QM型锚具适用于锚固431j12和319j15钢绞线束；它由锚板与夹片组成，与xM型锚板不同之点：锚孔是直的，锚板顶面是平的，夹片垂直开缝，并备有配套喇叭形铸铁垫板与弹簧圈等。11除螺丝端杆锚具外，所有锚具的锚固能力，不得低于预应力筋标准抗拉强度的90，锚固时预应力筋的内缩量，不得超过错具设计要求的数值。12预应力筋的锚具，应有出厂证明书，锚具进场时，应对其外观尺寸、硬度及锚固能力进行检验，合格后方可使用。第 7 页 共 8 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 8 页 共 8 页