采煤机司机安全技术操作规程.doc

行业资料：_采煤机司机安全技术操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 9 页采煤机司机安全技术操作规程一、上岗条件第1条采煤机司机必须熟悉采煤机的性能及构造原理和作业规程，善于维护和保养采煤机，懂得回采基本知识，经过培训考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。二、安全规定第2条采煤机司机要与工作面及顺槽输送机司机、转载机司、移刮板输送机工、支护工（或液压支架工）等密切合作，按顺序开机、停机。第3条启动采煤机前，必须巡视采煤机周围，确认对人员无危险和机器转动范围内无障碍物后，方可接通电源；改变采煤机牵引方向时，必须先停止牵引。第4条严禁强行截割硬岩和带载启动、带病运转，按完好标准维护保养采煤机。第5条电动机、开关附近20米内以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。第6条采煤机截煤时，必须开启喷雾装置（及负压二次降尘装置）喷雾降尘，无水或喷雾装置损坏时必须停机。第7条采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器；采煤机停止工作、司机离开采煤机或检修时，还必须切断电源，打开其磁力启动器的隔离开关。第8条拆卸、安装挡煤板和补换截齿时，必须停止采煤机、闭锁工作面刮板输送机。第9条采煤机用刮输送机作轨道时，必须经常检查输送机的溜槽和挡煤板导向管的联接，防止因过载断链。第10条严禁用采煤机牵拉、顶推、托吊其它设备、物件。三、操作准备第11条备齐扳手、钳子、螺丝、锤子等工具和截齿、销子、牵引、牵引链、连接环等备用配件与齿轮油、抗磨液压油等。第12条全面检查煤壁、采高和顶底板变化以及支护、切口准备和机道宽度等情况，了解上一班工作、检修及相关设备运转情况，发现问题及时向班长汇报，妥善处理。第13条对采煤机进行运行前检查：1、先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置，再检查连接螺栓、截齿是否齐全、坚固，各操作手把灵活可靠，各部油量是否符合规定，各种密封完好、不滴漏，各防护装置齐全、有效。2、检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好无损、不刮卡，弧形挡煤板是否灵活可靠、冷却和喷雾装置齐全、水压、流量符合规定，滑靴、导向管等的磨损量是否超过规定。3、工作面倾角在15以上时，其防滑装置是否安全可靠。4、检查齿轨固定是否牢靠，齿轮与齿轨啮合是否良好，挡煤板、导向管有无错茬。四、操作顺序第14条采煤机的操作顺序为：检查巡视运转输送机合隔离开关供水启动电动机停止电动机合离合器启动采煤机破煤停机结束破煤。五、正常操作第15条解除工作面刮板输送机的闭锁，发出开动刮板输送机的信号。第16条打开进水截止阀门供水并喷雾，调节好供水流量。第17条等待刮板输送机空转2分钟并正常后，合上采煤机的隔离开关，按启动按钮启动电动机。电动机空转正常后，停止电动机，在电动机停转前的瞬间合上截割齿轮离合器。第18条发出启动信号，按启动按钮，启动采煤机，并检查滚筒旋转方向及摇臂调高支作情况，把截割滚筒旋调到适当位置。第19条采煤机空转23分钟并正常后，打开牵引闭锁，发出采煤机开动信号，然后缓慢加速牵引，开始破煤作业；选择适宜的牵引速度，操作采煤机正常运行。第20条破煤时要经常注意顶底板、煤层煤质变化和刮板输送机载荷的情况，随时调整牵引速度与截割高度。要按直线割直煤壁，不得割碰支架（顶梁）或割破顶网。第21条预裂（或松动）爆破时，采煤机必须离爆破地点5米以外，并严格执行有关保护措施，采煤机附近15米内严禁放炮。第22条割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员或障碍物，有无大块煤、矸石或其它物件从采煤机下通过。若发现有不安全情况时，应立即停止牵引和切割，并闭锁工作面刮板输送机，进行处理。第23条采煤机换向处的采高要保证挡煤板能顺利翻转。翻转挡煤板时，要调高滚筒使挡煤板转到滚筒下面，再下降摇臂，使挡煤板接触底板，然后缓慢牵引采煤机，使挡煤板顺势转到滚筒的另一侧。牵引速度要由小到大逐渐加大，严禁一次加大到最高速度。第24条有下列情况之一，要采用紧急停机及时停机进行处理：1、顶底板冒落、煤壁片帮或透水预兆时，。2、割煤过程中发生堵转时。3、采煤机内部发现异常震动、声响和异味，或零部件损坏时。4、采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时。5、工作面刮板输送机停止运转或挡煤板与溜槽错口较大，影响采煤机通过时。6、牵引手把或停止操作失灵时。7、电缆护套破损或有其它异常情况时。紧急时，应操作急停开关或停止按钮。第27条正常停机的操作程序：1、把牵引调速手柄打回到零位，停止牵引采煤机。2、将滚筒放到底板上，待滚筒内的煤炭排净后，用停止按钮停止电动机，并将索引链闭锁。3、关闭进水截止阀门。4、断开离合器、隔离开关，关闭进水总截止阀，断开磁力启动器的隔离开关。第 5 页 共 9 页采煤机司机安全操作规程1.开机前的准备（1）检查支护情况，注意采煤机周围有无障碍，杂物及人员。观察煤层的变化情况，以及顶底板的起伏、工作面输送机运行及挪移情况；（2）设备检查。检查控制手把、按钮与安全设施是否灵敏，准确，可靠。各部润滑是否符合要求，联接件是否齐全，紧固；截齿是否齐全、锋利；电缆、水管固定是否可靠；供水压力，流量是否符合要求。工作面信号系统是否正常。发现问题要及时处理好；（3）每班开始工作前，应脱开滚筒和牵引链轮，在停止供水的情况下，空运转约1015min，使油温升至40左右以后，再正常开机。空运转及正常开机时，注意观察滚筒及各部状况，倾听运转声音，观察液压系统和冷却喷雾系统的压力是否正常，有无渗漏，雾化是否良好；（4）各项检查工作结束后，方可发出预警信号，准备开机。2.运行操作（1）检查工作结束后，发出信号通知运输系统由外向里按顺序逐台起动输送机。（2）待工作面输送机起动后，方可按下列顺序起动采煤机：合上电动机隔离开关；点动起动按钮，待电动机即将停止转动时，合上截割部离合器；供给冷却喷雾水；发出采煤机起动预警信号，并注意机器周围有无人员及障碍物；按起动按钮，观察滚筒转动方向是否正确；操作调高按钮或手柄，把挡煤板翻转到滚筒后面再把滚筒调至所需高度。（3）牵引速度要由小到大逐渐增加，不许猛增。要根据顶底板及煤层构造情况随时调整采煤机的牵引速度；（4）顶底板不好时要采取措施，不许强行截割，也不准甩下不管。对硫化铁、夹矸、断层空巷等要提前处理好；（5）随时注意采煤机各部的温度、压力、声音和运行情况，发现异常情况要及时停机检查并处理好，否则不许继续开机；（6）大块煤、矸石及其他物料不准拉人采煤机底托架内；（7）电缆、水管不得受拉、受挤压，不许拖在电缆槽或电缆车外；（8）不许在电动机开动的情况下，操纵滚筒离合器；（9）运转过程中，注意观察冷却喷雾水的压力、流量及雾化情况是否符合要求。无水不得开机割煤；（10）不允许频繁起动电动机（处理故障时除外）；（11）停机时，坚持先停牵引后停电动机。无异常情况，不允许在运行中直接用停电动机的方式停机，更不准用紧急停机手柄（或按钮）直接停机。3.停机操作停机分正常停机和紧急停机两种情况。具体操作要求如下：正常停机的操作原则是先停牵引，后停电动机。具体操作顺序如下：（1）将牵引调速手把打到零位（或将开关阀手把打回零位，电动机恒功率开关回零位），停止牵引；（2）待截割滚筒内余煤排净后，用停止按钮停电动机；（3）把离合器及其操作手把打回零位，关闭进水截止阀；（4）操作人员离机或长时间停机时，要将两个截割滚筒放到底板上，断开离合器，把滚筒置于“分”位，并断开隔离开关，关闭进水总截止阀。出现下列情况之一时，可操作急停开关或停止按钮：（1）当采煤机负荷过大，电动机被蹩住（闷车）时；（2）采煤机附近片帮冒顶，危及安全时；（3）出现人身事故或重大事故时；（4）采煤机本身发生异常，如内部发生异响、电缆拖曳装置出槽卡住，采煤机掉道等。第 8 页 共 9 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 9 页 共 9 页