锅炉压力容器安全知识.doc

行业资料：_锅炉压力容器安全知识单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 13 页锅炉压力容器安全知识（5）按燃烧方式分为：层燃锅炉和室燃锅炉。为什么锅炉与压力容器的事故频率比较高？锅炉与压力容器的事故频率比较高，这与设备本身的特性有关：（1）锅炉与压力容器结构一般比较简单，但其受力情况却比较复杂。既有一次应力又有二次应力，还有峰值、温度受力和残余应力等。尤其是在开孔和几何突变之处易产生应力集中。此外，还受到循环应力作用，产生低周疲劳。（2）工作和使用条件比较复杂。锅炉直接受火焰加热，温度变化幅度大，受热不均匀且可能发生局部过热。压力容器的工作条件多变（从高温到深冷），压力也多变。因此，制造过程留下任何微小缺陷，在适当的条件下，都有可能迅速扩展而酿成事故。（3）容易发生超载运行。锅炉常因操作人员的失误和仪表的失灵而造成超载，而压力容器更易受化学反应的突变、仪表失灵而发生超载。设备一旦超载，倘若安全装置有故障或失效，就可能迅速酿成事故。（4）易受工作介质的腐蚀。生产过程中由于受工作介质的腐蚀而使器壁由厚变薄和使材料变形，且压力又加速了这种腐蚀，如压力容器的晶间腐蚀和应力腐蚀等。锅炉与压力容器的事故如何分类？事故的危害有哪些？根据锅炉、压力容器事故的报告办法的规定，按照设备损失的程度，锅炉与压力容器的事故可分为3类：（1）爆炸事故。锅炉与压力容器在使用中发生破裂，使压力瞬间降为大气压的事故，事故发生时，设备中所蕴藏着的巨大能量瞬间释放完毕的过程即为爆炸。爆炸事故会摧毁设备、建筑、造成人员伤亡，后果十分严重。（2）重大事故。锅炉与压力容器的受压部件或其他主要部件严重损坏，被迫停止运行，需进行大修的事故属于重大事故。其与爆炸事故的重要区别就是：压力不是瞬间降到大气压，而是存在一个泄压过程。（3）一般事故。部件有损坏但不严重，一般不需要停止运行进行修理的事故。它与重大事故的主要区别在于：受压元件或其他主要部件是否损坏，是否需要立即进行大修。锅炉与压力容器发生事故后危害较为严重：（1）锅炉与压力容器发生爆炸事故，不但事故设备被毁，而且还波及周围的设备、建筑和人群。其爆炸所直接产生的碎片能飞出数百米远，并能产生巨大的冲击波，其破坏力与杀伤力极大。（2）锅炉与压力容器的重大事故发生后，工作介质外溢又可能造成大量的伤亡。如锅炉、分汽缸等爆炸后，高温饱和水立即蒸发为高温蒸气，造成严重的烫伤和死亡事件。又如压力容器中的有毒物质的大量外溢（液氯、液氨等）变成毒气迅速扩散，会造成大量人畜中毒的恶性事故。而可燃性物质的大量泄溢，还会引起重大的火灾和二次爆炸事故，后果也十分严重。（1）设备本身的缺陷。设备缺陷可以在设计和制造过程中形成，如结构不合理、材质不合格、焊接质量不好、受压元件强度不够。也可以在运行中因疲劳、腐蚀而逐步形成。（2）安全附件不全或失灵，或是未安装安全附件，或是安装不合理，但更多的是由于长期运行而又失检失修，导致安全附件不准确或失效。（3）管理不良或运行失常。如违章作业、误操作、锅炉水质管理不善、缺乏定期检验和检修制度等。锅炉的三大安全附件是什么？各有可作用？锅炉的三大安全附件是安全阀、压力表和水位表。安全阀的作用是当锅炉内蒸汽压力超过允许值时，安全阀自动开放，向外排汽。当压力降到规定值时自动关闭，防止锅炉因超压而发生爆炸事故。压力表是用来测量锅炉内蒸汽压力大小的仪表，司炉工人通过它来监视锅炉内蒸汽压力的变化。水位表是用以反映锅筒内水位状况的直读仪表，司炉工人通过它来监视锅筒水位的变化。锅炉运行中常见的事故有哪些？（1）锅炉缺水。锅炉严重缺水，会造成受压元件变形和损坏，甚至发生炉管爆炸，如果处理不当可能会发生锅炉爆炸事故。发现锅炉缺水时，应严禁进水，并采取紧急停炉措施。造成锅炉缺水事故的原因大多与运行人员松懈麻痹和误操作有关，或是与水位表因无冲洗措施而发生堵塞故障有关。（2）汽水共腾。汽水共腾的特点是：水位表水位剧烈波动、锅水起泡，蒸汽中大量带水，蒸汽温度下降，严重时管道内发生水冲击。产生这种情况的主要原因是：水质不良，含盐太高或锅炉负荷增加过急等。发现汽水共腾时，必须加强水质处理和加大连续排污。（3）锅炉超压。锅炉超压运行，轻则引起元件变形，连接处损坏：严重时会引起爆炸事故。发生锅炉超压的主要原因是：司炉人员盲目提高工作压力或擅离工作岗位造成的。有时，由于压力表和安全阀同时失灵也会引起锅炉超压。因此，必须加强对司炉工岗位责任制和安全附件的检查。（4）炉管爆炸。炉管爆炸时，有显著的爆破声、喷汽声，同时，水位和汽压明显下降。发现这种情况时，必须采取紧急停炉处理措施。发生这种情况的一般原因是：水质不良引起炉管结垢或腐蚀；缺水和爆管也可能互为因果。此外，由于设计缺陷、材料强度不足和焊接质量不好，均可能引起爆管事故。锅炉与压力容器发生事故后，如何进行应急处理？（1）组织抢救。所谓抢救，应包括两方面的内容：一是立即抢救受伤人员；二是采取各种措施防止事故蔓延扩大，如切断电源、火源，紧急疏散人员，防止连续爆炸等。（2）保护现场。除非有可能使事故扩大，或有伤员需要紧急抢救和严重堵塞交通，影响重要正常活动而必须及时清理外，均不得变动现场（包括保存飞散的零部件并作标记），以作为查清事故的主要依据。（3）事故调查。事故的调查，为分析事故提供充分的科学依据，从而找出事故产生的原因。在现场勘察后，应尽快成立事故调查组。重点是调查设备本身的破坏情况，特别是爆炸体的断口，因为它是判断事故的重要依据。此外，还要收集和鉴定安全附件的状况。要查阅有关技术资料，对材料作技术鉴定。掌握了大量的第一手资料后，才能实事求是地作出结论。（4）事故处理。锅炉与压力容器发生重大事故和人身伤亡事故的单位在查清原因后，应填写锅炉、压力容器事故报告书，报送有关部门。报告书应详细报告事故的基本情况、发生原因、经济损失，提出责任分析和对责任者的处理意见以及预防事故重复发生的措施。在事故处理过程中，一定要坚持“四不放过”的原则。第 6 页 共 13 页锅炉压力容器安全管理规定1锅炉的安全管理1.1订购锅炉必须到具有国家主管部门发给生产许可证的锅炉专业制造厂订购合格产品。1.2订购的锅炉须经省级主管部门审批备案，锅炉总签上应有审查批准字样。锅炉制造厂在交货时必须提交锅炉图纸、强度计算书、质量证明书、安装使用说明书等文件。1.3锅炉安装前，施工单位应逐台将锅炉及锅炉房平面布置图、锅炉质量证明书、安装工艺、安全措施、技术质量措施、主要工装设备等书面材料，送市质量技术监督局审批，同意后方可施工，否则不准施工。1.4锅炉安装的施工单位，必须经市级主管部门审查批准，锅炉安装工作必须按照有关规定要求，保证施工质量，并作好各项安装记录。1.5锅炉安装许可证由安装单位自行办理，未办理许可证一律不准安装锅炉，否则按上级文件处理。1.6锅炉安装完毕后，使用部门应及时办理固定资产手续。安装单位应整理安装质量技术证明资料，协助使用部门建立安全技术档案，经设备管理主管部门审查合格后，填写锅炉登记卡片(锅炉使用登记薄)，向政府锅炉安全监察主管部门办理登记使用证，实行凭证使用。1.7使用锅炉部门应加强锅炉安全管理的领导，重视锅炉安全技术工作，明确职责，指定专业人员负责锅炉设备的安全技术管理，建立健全必要的规章制度和安全技术操作规程，搞好锅炉的运行管理、维护保养、定期检查等工作，确保锅炉安全运行。1.8安全环境管理主管部门应按Q/SZG59.12标准规定，组织有关部门安排司炉工参加市主管部门组织的培训和考核，获得特种设备作业操作证的司炉工方可上岗操作，无证不得独立操作。1.9锅炉使用部门应严格执行相关的锅炉水质标准，锅炉用水必须进行水质处理，锅炉蒸发量大于10吨时必须进行除氧。1.10设备管理主管部门应组织锅炉使用部门按规定对锅炉每年至少进行停炉内外部检查与检修以及水质监测工作，每年至少进行一次常用煤种的热效试验，并将结果及时填入锅炉安全技术档案。1.11锅炉的改造、大修必须征得政府锅炉安全监察主管部门同意，并由经过考试合格的持有特种设备作业操作证的焊工进行焊接工作，未经考试合格的焊工一律不准承担受压部件的焊接工作。1.12锅炉的订购、调拨、报废均应报请设备管理主管部门审批，并上报市主管部门批准，不得自行处理。1.13锅炉发生安全事故应按Q/SZG59.34标准及相关法规逐级上报，不得延误和隐瞒。安全环境管理主管部门、设备管理主管部门应本着撍牟环殴的原则，及时召开事故分析会，查明原因，制定防范措施。2压力容器的安全管理2.1各部门增置压力容器必须到国家主管部门批准的专业厂购置，并及时向压力容器制造厂索取下述资料。a)产品合格证；b)质量证明书；c)压力容器总图、监检报告等，中压以上反应容器和贮运容器还应索取强度计算书等技术资料。2.2压力容器未投入运行前，使用部门应将上述资料送交政府压力容器主管部门登记建档，经主管部门审核后办理压力容器使用证。2.3压力容器安装竣工后，经政府安全生产监察管理部门、压力容器主管部门验收合格后，方可投入运行。2.4公司内各部门压力容器调转迁移时，有关部门应办理移交手续，并报政府压力容器主管部门备案。2.5压力容器使用部门应按生产工艺要求及压力容器的技术要求制定压力容器安全操作规程，送交安全环境管理主管部门审查批准后执行。2.6压力容器安全操作规程的内容应包括：a)压力容器的操作方法；b)压力容器开、停车操作程序及注意事项；c)压力容器的最高工作压力及工作温度；d)压力容器运行中重点检查的项目、部位，可能出现的异常现象和预防措施；e)压力容器停用、封存、保养的方法。2.7压力容器应由专人操作，操作人员应经政府压力容器主管部门培训、考核合格后发给特种设备作业操作证，方可独立操作。2.8压力容器操作人员应严格按安全操作规程进行操作，定期检查压力容器的运行情况，发现下列不正常现象时应立即停止压力容器运行，并报有关部门。a)压力容器工作压力、温度超过允许使用值，采取各种措施仍不下降时；b)压力容器受压元件出现裂纹鼓包、变形及泄漏时；c)安全附件失效、接管断裂及紧固件损坏时；d)发生火灾直接威胁压力容器安全运行时。2.9压力容器上的安全阀（压力来源处有安全阀的储气缸及氧气集水器可以不安装安全阀）、压力表必须齐全、灵敏、可靠，并定期进行校验。2.10设备管理主管部门应定期制定压力容器年检计划，上报政府主管部门审批后，组织有关部门实施。2.11压力容器使用部门应定期进行压力容器检修及防腐处理，并按检验项目内容要求做好受检前的准备工作。2.12压力容器一般一年进行一次外观检验，三年进行一次内部检验，六年进行一次全面检验，装有腐蚀性介质的压力容器每二年进行一次内外检查。2.13压力容器使用部门未经允许不得在压力容器上开孔、接管。如工艺要求必须进行上述工作时，须报主管部门批准并制定焊接施工方案，由持有特种设备作业操作证的焊工进行焊接。2.14焊接后的压力容器经探伤、水压试验合格后方可继续运行，使用部门要认真填写压力容器检查修理记录，送交主管部门存档。3压力表的管理3.1锅炉、压力容器和压力管道上配置的压力表应灵敏准确，定期检定，检定周期为6个月。3.2户外压力管道上配置的压力表（包括进厂房总阀门减压后1米内装置的压力表）由动能供应部门负责送检、维护。3.3户内压力管道及承压设备上配置的压力表由使用部门负责送检、维护。3.4各部门送检的压力表一律由计量管理主管部门进行检定（动能系统有检定权的部门可自检）。检定合格的压力表要贴检定标识，并加上铅封后方为检定有效。3.5氧气、乙炔（霞普气、金火焰）气瓶减压器上的压力表应按上述规定定期送检。氧气管道及相关设备上使用的氧气压力表严禁用其它压力表代用。3.6经检定不合格的压力表由使用部门回收、封存、报废。3.7各部门应按生产工艺不同要求，配置备用压力表。各部门使用、贮存的压力表应由专人保管，动力员（机械员）负责检查。4安全阀的管理4.1锅炉、压力容器上配置的安全阀应灵敏准确，并定期进行校验。4.2资产管理主管部门应组织有关部门实施安全阀的定期校验，校验周期为1年。一般安全阀的检验压力=（05?.1）工作压力。4.3各使用部门内部的安全阀，由动力员（机械员）提出校验申请计划（安全阀型式、口径、安全阀地点、工作压力、介质工作温度），报设备管理主管部门审批、备案后，送具有校验资格的部门实施校验。4.4设备管理主管部门应组织有关部门对锅炉、压力容器上配置的安全阀进行日常维护。安全阀维护分工的划分为：a)户外安全阀（包括使用部门总阀门减压后1米内装置的安全阀）由动能供应部门负责维护、检修。b)各部门内部使用的安全阀由使用部门负责维护、检修。4.5已经过备案的安全阀，由使用部门的动力员（机械员）通知设备管理主管部门进行检验。4.6多级压缩机末级安全阀在设备上进行检验，前几级安全阀由使用部门卸下，送设备管理主管部门检验。4.7经检验合格的安全阀应加铅封，由检验人员填写检验单，一式三份，由使用部门分别送交锅炉、压力容器主管部门、设备管理主管部门存查和使用部门动力员（机械员）自存。5锅炉、压力容器的监督检查5.1安全环境管理主管部门、设备管理主管部门应对锅炉、压力容器和压力管道以及配置的压力表、安全阀的安全管理情况进行监督检查，发现违章运行危及安全生产的，要下发安全隐患整顿通知书，责令责任部门采取整改措施，并及时将整改情况反馈到主管部门。5.2对于使用多年且经锅炉、压力容器主管部门鉴定为危及安全的锅炉、压力容器，使用部门应及时进行更新，否则主管部门有权下发停用通知单，停止设备的运行。5.3各部门未经锅炉、压力容器主管部门登记备案而自行安装、运行且不具备建档、办证条件的锅炉、压力容器，有关主管部门有权停止其使用。5.4在监督检查中发现违反相关法律法规和本标准规定的情况，安全环境管理主管部门应按Q/SZG59.06标准规定，对责任部门、人员进行处罚。第 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