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行业资料：_起重机械安全使用办法单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页起重机械安全使用办法1、经起重机械作人员全面检查（检查保养起重机械时必须停止作业），确认起重机已具备安全可靠使用条件，方可按指挥信号作业。起重机械如发生异常要及时报告处理，应修理好后再投入工作，严禁带故障作业。3、起重机械工作时，吊臂下严禁站人，重物上也不准站人，以免发生危险。4、起重机械操作人员操作时要集中精力，注意信号和作业场区，避免发生过卷和碰撞。起重机起落臂杆、行走、回转时要注意观察周围情况，另一起重机械操作人员负责监护。5、非起重机械操作人员不准进入起重机械操作室内。6、起重机械轨道和电缆要符合规定，经常检查并做好记录。7、对违章指挥，起重机械操作人员有权拒绝执行。8、坚持做到十不吊。即：（1）超过额定负荷不吊。（2）指挥信号不明，重量不明不吊。（3）吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。（4）吊车吊重物直接进行加工的不吊。（5）歪拉、斜吊不吊。（6）工件上站人或工件上浮动有活动物不吊。（7）氧气瓶、乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。（8）带棱角、刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨断）不吊。（9）埋在地下的物件不拔、不吊。（10）非起重指挥人员指挥时不吊。第 3 页 共 5 页起重机械安全使用常识起重机事故发生具有不确定性的特点。其中事故不仅在起重机的非正常工作状态下可能发生，即使是正常工作状态下也有可能发生。起重作业波及范围内的现场人员置身于庞大金属结构移动区域里，地面人员始终处于可能发生重物坠落的危险区内。起重机械的维护检修、拆装，以及安全检验人员都面临高处作业和触电的危险。我们使用中一定严格遵守操作规程做到以下几点：1、司机接班时,应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查,发现性能不正常时,应在操作前排除;2、开车前,必须呜铃或报警,操作中接近人时,亦应给以断续铃或报警;3、操作应按指挥信号进行,对紧急停车信号,不论何人发出都应立即执行;4、当起重机上或其周围确认无人时,才可以闭合主电源,如电源断路装置上加锁或有标牌时,应由有关人员除掉后才可闭合主电源。5、闭合主电源前,应使所有的拉制器手柄置于零位;6、工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄扳回零位,在重新工作前,应检查起重机动作是否都正常;7、在轨道上露天作业的起重机,当工作结束时,应将起重机锚定。当风力大于6级时,一般应停止工作,并将起重机锚定。对于门座起重机等,当风力大于7级时,应停止工作,并将起重机锚定;8、司机进行维护保养时,应切断主电源并挂上警示牌或加锁,如有未消除的故障,应通知接班司机。(第 4 页 共 5 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 5 页 共 5 页
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