贴标机安全操作规程.doc

行业资料：_贴标机安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页贴标机安全操作规程1准备1.1操作人员凭上批清场记录（副本），复查现场，合格后根据生产指令领取标签。1.2把设备状态指示牌由待用换挂为运行。1.3连接电源，打开贴标机的电源开关，分别按控制面板上的power键和call键，再按一个已设定好参数的数字键，检查机器运行正常后，再按power键停机。1.4打开压缩空气阀门，压力应在34公斤范围内。油面应在1/22/3处。1.5根据批包装指令，用字粒编排打印头，并核对批号、生产日期、有效期至无误后，打印头插入批号板，加热10分钟后方可开机贴签。1.6装好标签、色带，标签应凸出剥离板2mm。2操作2.1分别按Power键和call键及设定好参数的数字键。2.2按住标签电眼边上的弹簧片并滑动让其中心对准两张标签的间隔处，把标签电眼的强度旋钮顺时针方向调到最大，此时标签电眼指示灯亮，然后反时针调到标签电眼指示灯熄灭后，再约加510度后把标签电眼滑回原处。2.3用右手在测物电眼前上下挥动几次，使贴标头部与打印头之间未打印的标签剥离出来，计数并且记录，并按标签、说明书保管与分发操作规程予以销毁。2.4试贴几支产品，观察批号及有效期的打印位置，然后调节打印的位置:顺时针调节打印头左面的螺帽，批号、有效期的打印位置向右移，反移则相反。2.5观察剥离板处标签突出的长度，如果标签没有突出剥离板或剥离太长则应按以下方法调整:按LABELL/LABELP键，再按上排的-或+键，即可缩短或增加标签突出剥离板的长度，正常情况下，标签应突出剥离板2mm。出标长度调好以后，按Save键和一个数字键，让新的出标长度存入该组数据里面。2.6按SPEED-DISPSPD键，再按上排的-或+键，即可减慢或加快贴标速度，速度调整好以后，按Save键和贮存出标长度的数字键，让新的贴标速度存入该组数据里面。2.7观察试贴出来的产品，若标签贴得太低，则将贴标机下面的螺帽逆时针旋转，反之则相反。2.8观察试贴出来的产品，如果出现皱折现象，则要按下面的方法调整:按SPEED/DISPSPD键，再按下排的-键，减慢头部的出标速度，然后按Save键和已贮存好出标长度及贴标速度的数字键，让新的出标速度存入该组数据里面。2.9管理员人员检查打印质量合格后，由操作人员、管理员人员填写贴标操作过程记录及质控记录。2.10开启分瓶马达开关，使分瓶速度与贴标速度一致，开始贴签。2.11贴签过程中应不断抽查贴签产品，检查其打印质量和贴签位置是否符合要求，无漏打漏贴现象。经管理员检查合格后，由输送轨道送至包装人员处待包装。2.12贴签过程中，操作人员应随时注意贴签质量、打印质量、如贴签质量、打印质量不合格，应立即按下Power键停机，重新调整好机器，并将贴签质量、打印质量不合格品返工后继续贴签。如需更换字码，则贴签出来的第一瓶产品必须由人员核对无误后方可继续贴签。2.13本批贴签完毕以后，关掉电源，拔掉电源插头，关闭压缩空气。并统计标签的使用数、残损数、剩余数后填写记录。2.14及时填写操作记录。3安全注意事项贴签机打印加热时温度较高,操作时打印头没降下温度时不要用手触摸以免烫伤。第 4 页 共 6 页贴片机安全操作规程1.开机前确认设备内部无异物。2.每次开机后，设备预热12分钟。在节假日结束后使用时，需在接通电源后立即进行预热，预热时间大致10分钟。3.贴装头返回原点时，注意观察其运动。如发现异常时，立即按下急停按钮，防止设备受损。4.贴装头返回原点后，设备已启动，禁止将手和头等伸入设备内部。5.设备开启后，高度传感器会发出不可见激光束，严禁直视光束及触摸。7.运行时，每次料架更换应检查期间安装是否正确。料架安装完毕后确认料架安装完好。8.安装吸嘴后，需进行检查，确认吸嘴安装良好，数据是否正常。9.设备启动后，请勿直接关闭主开关，否则会导致HDD故障。生产加工结束后，按正常步骤急速操作并退出程序及系统，如直接按设备电源，则设备在下次启动时将无法启动。10.设备上计算机只供本机使用，严禁他用。严禁随意删改计算机所配置的数据文件、系统文件、批处理文件，以免计算机系统混乱。未经允许不得用任何移动存储设备与计算机通信。11.检修机器时，应关机切断电源，以防触电或造成短路。12.日常应对各部件进行检查，清理各个传感器表面的灰尘。13.机器必须保持平稳，不得倾斜或有不稳定的现象。14.每月在机头运动系统中的x、Y向丝杠上涂抹黄油，使机床能平稳运行。15.操作人员定期对设备点检、维护并做好记录。注意事项1.在无尘环境条件下运行机器。2.远离电磁干扰源使用。3.禁止将工件以外的物件放入机床内。4.严禁在机床工作时打开防护罩。5.严禁两个操作人员同时操作设备。6.严禁任何磁性介质接近设备两侧及x轴磁棚尺。第 5 页 共 6 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 6 页 共 6 页