综采工作末采安全技术.doc

行业资料：_综采工作末采安全技术单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 9 页综采工作末采安全技术一、工作面回采情况1、1470综采工作面截止xx年12月20日，采面上出口煤壁至1470回风二石门南帮余40m，下出口煤壁侧至1470运输三石门北帮余43m，除去10m停采线，采面剩余平均走向长度31.5m。下出口超前上出口32.6m。二、采面停采线确定1、停采线位置：上出口推采与1470回风二石门南帮对齐，下出口推采距1470运输三石门北帮10m位置止，推采至停采线时必须保证采场高度不得小于2.0m，并保持所有支架顶梁平直，且支架交接处底板坡度平缓、过渡自然，严禁出现台阶。2、下出口推采距1470运输三石门北帮20m，上出口距1470回风二石门南帮10米时进行末采。三、采面末采采场支护1、采面进入末采时必须有足够支护材料和施工工具。如圆木、半圆木、锚杆、钢带、钢筋梯、钢丝绳、网片、风锤和锚顶机。2、采面进入末采开始拉钢丝绳+软铁丝网片，运架通道顶板完好带采用锚网（软铁丝网片）+钢筋梯支护，顶板破碎带采用锚网（软铁丝网片）+钢带支护，钢带排距为1000mm。3、当采面推采至停采线时煤壁侧进行锚网（软铁丝网片）支护，锚杆间排距：1000mm1000mm，网片搭接为300mm。4、为确保支护强度，运架通道中间增加锚索进行加强支护，其规格为：15.26股，有效长度6000mm，间距5000mm，锚索设在回收通道中部。5、钢丝绳沿倾向方向布置，采面进入末采后在支架顶上铺软铁丝网片，每割一刀（即0.6m）沿倾斜方向拉一根平行于停采线的钢丝绳，倾斜方向间隔0.2m用细扎丝将钢丝绳与网片固定，钢丝绳两端从第四根起固定在巷道原支护锚杆上（第一至第三根不固定），绳卡卡住钢丝绳。6、采场宽度保证支架顶梁端头到停采线煤壁2m，作为运架通道，停采时所有架子按高度要求接实顶、底板，并保证初撑力合符要求方可切断进、回液管。7、工作面煤壁距停采线2m时，支架与采面溜子解体，此时支架不前移，用单体柱推移溜子，继续割煤到停采线位置。8、采面液压支架和溜子解体后上、下出口尾巷分别增设木垛加强支护，采面上段单体柱支护段必须打戗柱和密集支柱。9、采面回采期间采高必须达到要求，工程质量必须达到合格，采面达到三直两平两畅通。四、割煤方式1、根据采面回撤方案停采线确定，目前采面下巷超前上巷10m,待采面断层过完时进行调采，采取上滚筒割煤下滚筒清煤，上巷进刀1.2m，下巷进刀0.6m进行调采到采面末采位置。2、当采面达到末采时，采面必须同时上下巷进刀0.6m,割煤从下往上进行，煤机停在上段，且推溜移架时也必须从下往上进行，防止730刮板机下滑，要确保采面三直两平即：煤壁直、溜子直、支架立柱直、溜子平、支架顶梁平。3、要严格控制采高，保证采高在1.8m2.0m。4、工作面支架达到直线排列，偏差50mm，支架中心距为1.5m0.1m；支架垂直于顶板，支架顶梁与顶板平行支护，最大仰俯角7,支架接顶严密，相邻支架间不能有明显错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤架、不咬架。5、采煤机割煤时顶板要割平，禁止留顶煤、伞檐和台阶，支架要接顶严密。6、当割煤推采至停采线时，煤机上滚筒必须停在68号架且必须停电闭锁，两滚筒落地。五、顶板管理1、当采面推采至末采时进行铺设钢丝绳，即第一根压网钢丝绳，后每割一刀（即进刀0.6m）铺设一根钢丝绳。2、铺设钢丝绳时，必须由班组长以上干部现场统一指挥协调，各组必须有一名安全负责人，并派专人观山，防止片帮、掉矸伤人.3、初次铺网降架时，人员躲到安全地点，降架操作要缓慢，每次连续降架不得超过2架，架子降下来后，首先认真观察好顶板，防止顶板垮落，掉矸伤人，待顶板稳定后方可进行铺网作业。4、工作面铺网期间，必须将顶板浮石、活矸找净，防止掉矸伤人，找顶人员必须站在上方，下方20m范围严禁有人（20m往外有人必须站在支架立柱中间），找顶必须用2.5m长专用找顶棍，同时将支架顶梁浮（煤）矸清理干净。5、工作面铺网期间，对顶板超高区域及时用塘材背好顶板、防止冒顶事故的发生。6、工作面铺设钢丝绳、铺网时必须从上往下进行，顶板进行锚网+钢带支护、煤壁锚网支护严格从上往下进行，若分段作业时每组间距为15m。7、工作面铺设钢丝绳、铺网、顶板进行锚网+钢带支护、煤壁锚网支护期间必须加强敲帮问顶工作，防止掉矸和煤壁片帮伤人。8、工作面铺设钢丝绳、铺网、顶板进行锚网+钢带支护、煤壁锚网支护期间，煤壁松软易片帮地段必须将松软煤体找净并打煤壁靠帮柱。9、工作面铺设钢丝绳、铺网、顶板进行锚网+钢带支护、煤壁锚网支护必须紧贴顶板和煤壁，严禁出现网兜和空帮空顶现象。六、安全技术措施:1上岗前所有岗位人员必须经培训、考试合格后才能进入工作岗位。2未学习本作业规程或学习本作业规程未签字的人员，严禁到本采面范围内进行与本工作面有关的作业，否则后果由其本人及安排该人工作的人员负责。3岗位工种、特殊工种必须由经过专门培训并取得资格证书的人员担任，并持证上岗，严格执行岗位责任制、现场交接班制、质量验收制、设备维修制、敲帮问顶制等安全制度。4工作面工程质量和顶板管理，要严格按质量标准化的各项要求执行，做到动态达标、安全生产、文明生产。5上岗人员必须熟知各种机械设备的结构、性能、工作原理，严格执行操作规程，并持证上岗。6上岗后，首先对上一班人员进行询问生产情况，并细心检查机械设备的各部位情况，发现问题及时汇报处理。7、各项工作必须指定安全负责人，作业人员搞好现场作业环境安全确认和相互提醒。安全管理重点：（1）工作面前后端拐角处易片帮掉顶，（2）煤壁上方易掉顶滚块。8、严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。铺网时派专人监护顶板，防止发生意外。作业过程中要注意观察顶板情况，防止煤壁片帮或架间漏矸伤人，现场要备足不同规格的背顶支护材料。9、站在运输机上铺网，工作面煤机、运输机停电闭锁；靠近采煤机滚筒5m范围作业，必须将采煤机滚筒离合器摘开，隔离开关打到分开的位置。10、加强工作面顶板管理，当顶板破碎时要及时采取背顶措施，防止冒顶事故。11、顶板破碎时，处理顶板要有专人观察顶板状况，清理出一条畅通无阻的退路，以便及时撤退，采取从一侧向另一侧维护顶板，不准多头同时进行。12、加强设备的检修，保证液压系统完好，确保液压支架、单体支柱达到初撑力。13、单体支柱必须完好无损，初撑力符合要求，单体支柱必须适应巷道高度要求，上好防倒绳。14、其余严格按、回收方案、回撤措施、本措施会审、审批意见及相关规程、规定执行。附图：1、1470综采工作面停采采场支护示意图（一）2、1470综采工作面通风系统示意图（二）3、1470综采工作面避灾路线系统示意图（三）第 7 页 共 9 页综采工作面安全生产必备条件1.各地点风量符合作业规程要求，风门完好且未同时打开两道，风幛齐全能有效导风，水风扇能正常使用，悬挂位置合理有效。2.各处瓦斯浓度符合规程规定，且工作面瓦斯浓度0.5%，上隅角瓦斯浓度1%，回风巷瓦斯浓度1%。3.各转载点喷雾必须正常使用（完好有效喷头不少于一个）。4.机组外喷雾全部正常使用，内喷雾不少于四个喷嘴，架间喷雾至少有80%正常使用。5.两巷全断面水幕正常使用（每一道不得少于四个正常使用的喷头）。6.两巷超前支护均符合作业规程要求，且不得有连续两架失效棚；端头、尾支护符合作业规程要求，且支护有效。7.安全防护设施齐全、有效，正常使用。8.机电设备检修正常，无缺陷和故障（严禁带病运行）。9.工作面支护符合作业规程要求，架前空顶面积原则上逼帮板必须逼帮。若片帮严重，逼帮板升完后，距煤壁空顶距离不得超过0.3m，连续不超3架，否则，必须采取措施。10.交接班必须交接安全，由班长验收员交接，经巡查确认工作责任区域内无安全隐患，做到交接内容明确、手续清楚。遇有不安全因素，在未排除之前或责任未分清之前不交接，安全隐患未排查处理不生产。第 8 页 共 9 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 9 页 共 9 页