矿山粉尘防治技术特点.doc

行业资料：_矿山粉尘防治技术特点单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 10 页矿山粉尘防治技术特点矿山防尘技术包括风、水、密、净和护等5个方面，并以风、水为主。风就是通风除尘；水是指湿式作业；密是指密闭抽尘；净是净化风流；护是采取个体防护措施。1防尘技术采煤工作面防尘。包括煤层注水、合理选择采煤机截割机构和喷雾降尘。掘进工作面防尘。包括掘进工作面防尘、机掘工作面通风除尘和锚喷支护防尘。运输、转载防尘。包括机械控制自动喷雾降尘装置和电器控制自动喷雾降尘装置。综合防尘措施。包括湿式钻眼、冲刷井壁巷帮、使用水炮泥、放炮喷雾、装岩(煤)洒水和净化风流等措施。2煤尘防、隔爆措施煤尘爆炸必须在3个条件同时具备时才可能发生，即粉尘本身具有爆炸性；粉尘悬浮在空气中并达到一定浓度；有足以点燃粉尘的热源。如果不让这些条件同时存在，或者破坏已经形成的这些条件，就可以防止煤尘爆炸的发生和发展。这是制定各种防止煤尘爆炸措施的出发点和基本原则。第一，采取防尘措施。一般情况下，生产场所的浮游煤尘浓度是远低于爆炸下限浓度的。但是，因空气震荡(放炮的冲击波)等原因使沉积煤尘重新飞扬起来，这时的煤尘浓度大大超过爆炸下限浓度。据估算4断面小巷道的周边上，只要沉积004mm厚的一层煤尘，当它全部飞扬起来，就达到了爆炸下限。实际上，井下的沉积煤尘都超过了这个厚度，所以，减少巷道内的沉积煤尘量并清除出井，是最简单有效的防爆措施。各生产环节采用有效的防尘，降尘措施，减少煤尘的产生，降低空气中的煤尘浓度，也就降低了沉积煤尘量。因此，综合防尘措施既是减少粉尘危害工人健康的措施，也是防止煤尘爆炸的治本措施。第二，杜绝着火源。井下能引起煤尘爆炸的着火源有电气火花、摩擦火花、摩擦热、煤自燃而形成的高温点、爆破作业出现的爆燃以及瓦斯爆炸所产生的高温产物等。消除这类着火源的主要技术措施有：保持矿用电气设备完好的防爆性能，加强管理防止出现电器设备失爆现象；选用非着火性轻合金材料避免产生危险的摩擦火花；胶带、风筒、电缆等常用的非金属材料必须具有阻燃，抗静电性能；采用阻化剂、凝胶或氮气防止煤柱、采空区残留煤发生自燃，同时，加强瓦斯管理防止瓦斯爆炸事故的发生。由于煤矿自然条件十分复杂，发生煤尘爆炸的随机性很大，除了上述一般性的安全技术措施外，针对煤尘爆炸的特点，各国还研究了防止煤尘爆炸的专门技术，其中使用历史最长，应用面广、简单易行的防止煤尘爆炸技术措施是撒布岩粉法。第三，撒布岩粉法。这种方法是定期向巷道周边撒布惰性岩粉，用它覆盖沉积在巷道周边上的沉积煤尘。岩粉层在巷道风速很低时，它的粘滞性起到了阻碍沉积煤尘重新扬起的作用。3防止煤尘爆炸传播技术防止煤尘爆炸传播技术也称为隔绝煤尘爆炸传播技术(以下简称隔爆技术)，是指把已经发生的爆炸控制在一定范围内并扑灭，防止爆炸向外传播的技术措施。该技术不仅适于对煤尘爆炸的控制，也适用于对瓦斯爆炸、瓦斯煤尘爆炸的控制。该技术分为两大类，被动式隔爆技术和自动式隔爆技术。被动式隔爆技术(也称隔爆措施)。发生爆炸的初期，爆炸火焰峰面是超前于爆炸压力波向前传播，随着爆炸反应的继续和加强，压力波逐渐赶上并超前于火焰峰面传播，两者之间有一时间差。被动式隔爆技术就是利用这一规律，利用压力波的能量使隔爆措施动作，在巷道内形成扑灭火焰的消焰抑制剂尘云，后续到达到的火焰进入抑制剂尘云时被扑灭，阻止了爆炸继续向前传播。被动式隔爆技术主要有：岩粉棚，水槽棚和水袋棚，统称为被动式隔爆棚。被动式隔爆棚的设置方式有3种形式，集中式布置，分散式布置和集中分散式混合布置。根据隔爆棚在井巷系统中限制煤尘爆炸的作用和保护范围，可将它们分为主要隔爆棚(重型棚)和辅助隔爆棚(轻型棚)，重型棚的作用是保护全矿性的安全，设置在矿井两翼与井筒相通的主要运输大巷和回风大巷；相邻煤层之间的运输巷和回风石门；相邻采区之间的集中运输巷和回风巷。轻型棚的作用是保护一个采区的安全，在采煤工作面的进风、回风巷；采区内的煤及半煤岩掘进巷道；采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他巷道内设置。自动隔爆技术。被动式隔爆技术的作用原理决定了该技术措施只能在距爆源60200m(岩粉棚300m)范围内发挥抑制爆炸的作用。因此，在爆炸发生的初期该技术是无效的。此外，在低矮、狭窄和拐弯多的巷道中使用也极其不利，不能发挥抑爆效果。针对这些缺点，各国研究并使用了自动隔爆技术。传感器、控制器和喷洒装置是自动隔爆装置三大组成部分，由若干台自动隔爆装置组成的隔爆系统即为自动式隔爆措施，采用的传感器主要有3类：接受瓦斯煤尘爆炸动力效应的压力传感器，利用爆炸热效应的热电传感器和利用爆炸火焰发出的光效应的光电传感器。控制器是向喷洒抑制剂的执行机构发出动作指令的仪器；喷洒机构一般由执行机构，喷洒器和抑制剂贮存容器组成。它的作用是将抑制剂(岩粉、干粉或水)扩散于巷道空间形成粉尘云或水雾带。它的动作应迅速、可靠、能适应爆炸的快速发展。第 5 页 共 10 页矿山职业危害预防管理一、矿尘的危害生产环境中的粉尘危害极大，它的存在不但会导致生产环境恶化加剧机械设备磨损，缩短机械设备的使用寿命。更重要的是危害人的健康，引起各种职业病。人体长期吸入矿尘，轻者会引起呼吸道炎症，重者会引起尘肺病。根据致病粉尘的不同，尘肺病分为矽肺病、石棉肺病、铁矽肺病、煤肺病、煤矽肺病等。有些粉尘会引起支气管哮喘，过敏性肺炎，甚至呼吸系统肿瘤。矿尘还可以直接刺激皮肤，引起皮肤炎症；刺激眼睛，引起角膜炎；进入耳内使听觉减弱，有时也会导致炎症。二、矿尘防治措施1、通风防尘。通风除尘的作用是稀释和排除进入矿区内的空气中的粉尘。2、喷雾洒水（1）用水湿润沉积的粉尘。A、洒水B、湿式凿岩3、个体防护。如配置防尘口罩。生产性毒物及预防一、生产性毒物及危害在生产过程中产生或使用的有毒物质称为生产性毒物。矿山大量产生的生产性毒物主要有爆破产生的氮氧化物、一氧化碳，硫铁矿氧化自燃产生的二氧化碳。二、预防措施1、矿山生产过程中每天者要接触到上述有毒物质，排除上述有毒物质的最好办法是通风排毒，特别是爆破后要加强机械通风，30分钟以后才能进入爆破现场。进入长期无人进入的井巷时，一定要检查巷道中氧气及有毒气体的浓度，采取安全措施才能。2、当发现有人员中毒时，要及时报告矿山主要负责人，矿山主权负责人派遣救护队员进入矿井抢救。3、建立健全卫生设施。4、做好健康检查与环境监测。5、教育职工严格遵守安全操作规程和规章制度。噪音与振动控制一、噪声及其危害噪声是指不同强度、不同频率、无规律地交织在一起的声音。噪声一般声强或声压大小的变化程度来衡量，单位为分贝。矿山的空压机、凿岩机易产生噪声。噪声的危害如下：1、损伤听力，危害健康。2、影响生产过程中的语言交流。3、人员在强噪声下工作，会对人的心理心理造成强烈刺激，易烦躁，情绪波动，注意力分散，容易引发安全事故。二、噪声、振动的控制措施工矿企业噪声设计标准规定：8小时工作情况下，作业场所的噪声不超过滤90分贝，局部振动卫生标准为：使用振动工具或工件的作业，工具手柄或工件4h等能量频率计权振动加速度不得超过5m/s。1、消除或降低声源噪声。应逐步淘汰噪声、振动超标的工艺设备；严格控制制造和安装质量，防止振动；保持表态和动态平衡；加强润滑，降低磨擦噪声等。2、降低传递途径中的噪声。可以采取隔音、吸声、消声等措施，如建造隔音操作室，将噪声源密闭，采取吸声材料等。3、加强个体防护。在噪声超标的作业场所环境中，应佩戴防声耳塞、耳罩和防声帽盔等防护用品。防暑降温与防寒一、高温作业及其危害高温作业是指在生产车间等作业场所，遇到高温或存在生产性热源，其工作地点的气温等于或高于本地区夏季室外通风设计计算温度2C以上的作业。夏季矿山地面作业以及有地热的井下工作面，都属高温作业场所。高温作业很容易使人体内热量积聚，出现中署；由于出汗而大量丧失水分和无盐等，如不及时补充水分，就会造成体内严重脱水和水盐平衡失调，引起神经肌肉兴奋下降，导致工作效率降低，事故率升高；此外可能引起消化不良，肠胃疾病，有时发行肾功能不全等。中署是指在高温作业中发生的体温调节障碍为主要的急性疾病。其原因是由于通风散热不良，使人体的热量得不到散发或人体损耗大量的钠盐和水分而引起中署。一般分为先兆中署、轻症中署和重中署三种。发现是中署要及时急救治疗。二、中署救护（一）先兆中署治疗：首先应将患者移到通风良好的阴凉处，安静休息，擦去汗液，给予适量的凉饮料，淡盐水或浓茶、人丹、十滴水饮服。一般不需作特殊处理，一定时间内症状可消除。（二）轻度中署治疗：除按先兆中署处理外，如有循环衰竭的预兆时，可静脉滴注5%葡萄糖生理盐水，补充不和盐的损失，并及时给予对症治疗。（三）重症中署：采取紧急措施，进行施救。对高热昏迷者对症治疗。应以最快速度进行降温为主；对循环衰竭者和热痉者的治疗，应以纠正水、电解质平衡紊乱，防治休克为主。（四）防暑降温措施1、加强作业现场通风换气，疏散热源；2、隔热降温：下得从事相应的作业；3、接触粉尘及其他有毒有害物质的作业人员，必须定期进行健康检查。应按照职业病范围和诊断标准定期对职工进行职业病鉴定和复查，并建立职工健康档案。体检鉴定患有职业病或职业禁忌症者，应按国家规定及时给予治疗、疗养，确诊不适合原工作的，应及时调离。为了更好的贯彻职业危害制度，做好入矿工人的体检工作，发现有下列症状者，不得从事接尘作业或井下作业；（1）各种活动性肺外结核；（2）上呼吸道或支气管疾病严重，如萎缩性鼻炎、鼻腔肿瘤、气管喘息及支气管扩张；（3）显著影响肺功能的肺脏或胸膜肥厚与粘连；（4）心、直管器质疾病，如动脉硬化症，、期高血压症及其他器质性心脏病；（5）经医疗鉴定，不适合接尘作业的其他疾病。第 9 页 共 10 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 10 页 共 10 页