电动割线机安全技术操作规程.doc

行业资料：_电动割线机安全技术操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页电动割线机安全技术操作规程第1条必须持合格证上岗操作，无证不准上岗工作。第2条操作人员应熟知割线机的工作原理、结构、性能及主要参数。第3条班前严禁喝酒，操作时应精力集中，不准与其他人员闲谈，不允许做与本职工作无关的任何事情。第4条严格遵守各项规章制度和劳动纪律，穿戴齐全劳动保护用品。二、操作前的准备第5条切割前，必须检查割线机的接地是否可靠，定位及砂轮螺母是否拧紧，其它装置是否紧固等。第6条割线机所用切割片的规格、型号等，应符合有关的规定要求，无裂纹和破损。否则严禁使用。三、操作顺序第7条松开定位螺栓，将切割装置升到最高点，上好砂轮片并拧紧螺钉。第8条将需切割绕组的电机放在工作台的中央位置。电机要放平、放稳并固定。第9条调节升降手轮和横向进给手轮，使砂轮片位于适合的割断位置。注意不宜太高（否则会造成拆卸困难）或太低（否则易伤及电机硅钢片）并锁紧定位螺栓，防止工作时砂轮自动下滑。第10条进给手柄，使砂轮片接近绕组（约23mm）。第11条确定调整合适后，方可接通电源，起动电机使砂轮片高速旋转。第12条缓慢移动横向进给手柄进行绕组切割，当砂轮片透过绕组后，及时停止横向进给。第13条再缓慢转动工作，使切割片沿绕组进行圆周切割。第14条当绕组切除后，移动横向进给手柄，将切割片置于中央位置，方可停机。第15条松开定位螺栓，盘动升降机构手轮，将切割片升至不妨碍搬动电机的高度。第16条操作时，进给速度及转动工作台速度不宜太快，必须缓慢均匀进行。第17条操作人员不准戴手套，必须戴好防护眼镜，人体严禁对准砂轮的切线方向，防止意外事故的发生。四、收尾工作第18条每次切割结束后，都应及时停掉割线机的电源。第19条清扫工作场所的杂物，保持清洁卫生，并定期对割线机进行保养。第 3 页 共 6 页电动升降钢管升降过程中的安全要求(1)应根据机具布置情况组织管理人员，原则上设总指挥1人，每人监看2-3台机具，1人操作电控制箱2-3人观察脚手架的升降情况。在升降全过程中，各岗位人员必须坚守岗位，不得随意离开。(2)钢管升降脚手架升降顺序：启动电动葫芦将起重链条拉紧拆除脚手架与建筑物的拉结(如分跨升降时，还应拆除与邻踌的拉结杆)，拆除脚手架承力架与建筑物的连结斗启动电动葫芦按规定的速度(一般是8lOcm/min)将脚手架承力架同步升降至上(下)一个弧留孔位置一按顺序调平脚手架，并固定脚手架承力架与建筑物连结螺栓及拉杆呻安装脚手架与建筑物的拉结装置及做好各项安全防护措施一将电动葫芦、提升机挑粱及防倾斜、防坠落安全保险装置拆除并向上(下)移一层安装好。(3)升降脚手架时，脚手架下方及建筑物四周15m内严禁站人，并设专人监护。(4)升降过程中，原则上脚手槊上睬电控制箱操作人员，其他人员必须撤离脚手架，不得滞留，严禁脚手架上存有其他施工物品。电控制箱操作人员应扣挂好安全带。(5)在升降过程中，应安排足够数量的工作人员，观察每台电动葫芦的工作情况与脚手架与建筑物之间情况。如发现电动葫芦不同步或其他故障，需要更换电动葫芦时，更换后必须进行检查其运转方向是否一致。若发现升降不同步时，应运台进行摆平。若遇障碍物，应立即排除。脚手架两水平高差不得大于15cm，否则应及时予以调整。故障排除后，经检查确认一切正常，方可继续升降。(6)在升降问歇时。应检查脚手架的杆件、扣件、承力架t提升机挑粱的各种构件、连接件等有否变形、松动或失效；发现异常应及时维修或更换。(7)每一次升降操作的全部工作内容，应在一个工作班内完成，不得将未完工作交始下一班。第 5 页 共 6 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 6 页 共 6 页