特殊容器的安全操作要求.doc

行业资料：_特殊容器的安全操作要求单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 13 页特殊容器的安全操作要求（一）蒸压釜、灭菌锅（缸）、快开门（盖）在运行前注意事项：（1）当釜盖完全关闭时，安全手柄必须是水平位置，锁死釜盖无法打开。（2）安装在釜体上的球阀，必须是安全关闭。（3）符合上述二点才能送汽、升压。（二）快开门（盖）安全操作：（1）当快开门（盖）达到预定方位，连锁装置发出报警信号，方能送汽升压。（2）当容器内的压力完全释放后，连锁装置发出报警信号。装置脱开后，待2-3分钟后，把安全手柄由水平位置转向垂直方位，待安全圆盘上弓形缺口处于垂直位置，釜盖上的限位块通过釜盖才能开启。（3）运行中注意观察阻汽排水装置，应及时排放，如釜内上下温度大于40，应采取紧急措施排放冷凝水，如措施无效应立即停止送汽、停止运行。（4）操作人员应严格执行、抽真空、升压、恒温和降压程序。（5）安全阀、压力表、温度计、冷凝水、液位计等安全装置应完全灵敏可靠：不可随便拆卸安全装置，及没有安全装置不可运行。（6）运行中应重点检查盖体法兰、支承支座，排放冷凝水、安全装置等状况并做好运行记录。（7）严禁在运行时对快开门上螺栓紧固或松解。二、烘、筒安全操作（1）在进汽管上必须装设减压阀，在减压阀的低压侧必须设置安全阀与压力表。（2）操作人员在运行中，应严格执行操作规程和有关安全规章制度。（3）按工艺指标，不得超过最高工作压力或最高与最低工作温度。（4）进汽之前，必须放净烘筒内的冷凝水，停机后必须释放、烘筒内的余热压力与温度。（5）运行中，操作人员应观察与视听设备有否异常响声，偏震等现象立即停车。（6）严禁带压紧固螺栓。（7）安全装置、压力表、安全阀应灵敏、可靠、正确。（8）防止由于蒸汽停止供给使筒体产生真空而压瘪失稳，因此停压必须缓慢进行，待压力为零时，温度低于25时，释放筒内蒸汽水。（最好在端盖处装有自动真空吸气阀）三、小型制冷设备安全操作管理按制冷循环的作用可分为二类：一类是完成必不可缺少的设备，如冷凝器、节流阀、蒸发器，另一类是具有辅助设备，如各种贮存容器，分离器等。作用是改善制冷系统的工作条件，从而提高经济安全运行。（一）冷凝器的操作管理：1、检查阀门开启情况：运行中其出、入水闸，进气阀，出液阀，均压阀，安全阀前的截止阀必须全开，放油阀、放空气阀应关闭。2、冷凝器压力一般不应超过1.5Mpa，若超过应查以原因，及时排除。3、检查冷却水情况，应保证水量足够，供水均匀并应及时清除出水口端的堵塞物。4、冷凝水进、出水温差（立式壳管冷凝器2-3，正常的卧式冷凝器4-6）氨液的冷凝温度一般比水温度高3-5。5、每周用酚酞试剂检查冷凝水中是否含氧，如发现漏氧，应停止运行，查明修复后才能使用。6、要定期从冷凝器中放油和放空气。一般每月放油一次，放油时最好停止工作。放油操作程序如下：A、集油器处于待工作状态；B、调整好压缩机的排气管理，使气体通往冷凝器，然后关闭放油冷凝器的进气阀停止工作30分钟，但不能停止冷却水；C、关闭冷凝器出液阀和均压阀，开放油阀和集油器的进油阀，待油放完后，调整阀门恢复冷凝器工作。（二）、低压设备的操作管理直接冷却的低压设备，包括循环储液桶、排液桶、氨液分离器、液气分调节等。（1）、循环贮液的操作管理（A）使用之前检查循环液桶的进气、出气阀，安全阀的控制阀、浮球阀的均压器，出液阀及进液阀油面指示器，压力表阀是否开启，放油阀、排液阀是否关闭。（B）开启供液阀，启动氨泵。（C）开启进液和出液阀氨泵的进液阀，同时打开氨泵的降压泵将泵内气体排出，然后关闭抽气阀，开动氨泵向系统供液。（D）液面应保持在桶高的1/3左右。（E）运行时间较长时应进行放油，以免影响氨泵的进液。（2）、低压贮液桶的操作管理（A）使用中降压阀、压力表阀、液面指示器阀均应开启，放油阀、排液阀、加压阀应关闭。（B）经常检查液面情况，液面达到50-60%时可直接从调节站排液。（C）容器工作时，首先开启膨胀阀，当容器内液位高1/2时，应关小膨胀阀（也可以启动氨泵将液体送去）当液位下降到容器1/3时再向里供液。对装有遥控液位计和供液电磁阀的低压循环贮液桶要定期放油。低压循环贮液放油操作如下：使集油器处于工作状况；待容器内液体沉淀20分钟后，再进行放油，如压力过低可用热氨适当加压；开启容器放油阀和集油器进油阀，将油放到集油器然后放出。（3）、排液桶操作管理（A）排液之前，首先检查桶内是否有液；（B）排液时，应先打开降压阀，压力降至于蒸汽压力并开启其它设备的出液阀，进行排液工作。（C）排液完毕后，应关闭进液阀，打开加压阀，加压至0.6Mpa，静止20mm后放油，同时关闭排液桶的供液阀，打开储液桶供液阀恢复正常供液。（三）、氨液分离器操作管理（1）氨液分离器运行时，进、出汽阀，出液阀，压力表阀，浮球阀装置的平衡阀都应开启手动供液阀，放油阀都应关闭（只有浮球失灵时才开启手动供液阀）。（2）运行时在金属液面指示器1/2高度的位置应结有霜层（如全部有霜层说明供液过多，如无霜说明供液过少同时应检查浮球是否失灵）。（3）氨液分离器应定期进行放油，每周至少一次，否则积油过高易引起库房降温不良。氨液分离器属于低温低压容器，一般情况下都连续工作的，一般都在系统停止运行的间隙，通过自然升温和加压的办法向集油器放油，其操作程序同低压贮液桶。A、待容器液体沉淀20分钟，再进行放油，（压力过低可用热氨适当加压）；B、开启容器放油阀和集油器进油阀，将油放到集油器然后放出。（4）氨液分离器放油，为了使压缩机不停止工作，可先关闭液压5-10分钟，待容器下面外壳温州升至40-45时，打开放油阀向集油器放油，但停止供液不宜过长，以免容器内的积油气化而入进冷凝器。（5）运行中操作人员，必须经常检查氨液分离器隔热层是否良好，法兰盘，接头是否有漏氨。（四）、集油器的操作（1）开启降压阀，当压力表指针稳定到接近回气压力使，关闭降压阀；（2）开设备放油阀和集油器进油阀，当压力超过0.5Mpa时应微开降压阀，待集油器油面近70%时，应关闭设备放油阀与集油器进油阀；（3）集油器放油时，必须在低压状态，如发现集油器放油口发潮或结霜，说明有氨液放出，应立即关闭油阀；（4）集油阀放油时，操作人员应在放油阀侧面操作不得离开操作地点。（五）、制冷设备的安全操作（1）为防止环境污染和氨中毒，从制冷系统中排放不凝性气体时需经过专门设置的空气分离排放入水中。（2）为了防止高温、高压的气体制冷剂窜入库房，使机器负荷突增，储液器液面不得低于其径向高度的30%。（3）为了防止储液器、排液器出现满液而影响冷凝压力工况恶化，储液器的液面不得超过径向高度80%。（4）由于制冷设备内油和氨呈有压力混合状态，为了避免酿成严重的跑氨事故，严禁从制冷设备上直接放油。（5）停用设备时应将剩水放尽以防冻裂。（六）、安全装置及色标1、安全阀（1）压缩机排汽侧与吸气侧之间应装弹簧安全阀排气量超过1.6Mpa应自动开启，使高压氨汽回入低压腔内，管道间不得装任何截止阀。（2）冷凝器、贮液桶（包括高、中、低贮液桶，排液桶）中间冷却器等设备都应装安全阀，它的开启压力通常高压设备，1.85Mpa（表压）低压设备办1.25Mpa，各设备的安全阀前都应装截止阀应处于开启状态。（3）为了防止贮氨容器不发生爆炸，在制冷系统中应该装紧急泄氨器。（4）其它有关安全附件按容规、容器定期检验规则及技术规范要求施行。2、安全标志（1）回气管蓝色，排气管红色，氨液管黄色，油管棕色，水管绿色，盐水管灰色，并靠近阀门的明显处应有标有介质流向；（2）所有控制阀于轮上应挂开闭牌；（3）在车间与设备附近应悬挂操作规程及制冷系统的系统图第 8 页 共 13 页特殊情况处理规程1跑、冒油品（1）当向储油罐卸油时发生跑、冒油品，应及时关闭油罐车卸油阀，切断总电源，停止营业，并向站长汇报。（2）站长及时组织人员进行现场警戒，疏散站外人员，推出站内车辆，准备消防器材。（3）对现场已跑、冒油品用棉纱、毛巾、拖把等进行必要的回收，禁止用铁制、塑料等易产生静电火花和与地面摩擦产生火花的器皿进行回收。回收后用沙土覆盖残留油面，待充分吸收残留油品后将沙土清除干净。（4）检查所有井口是否有残留油品，若有残油应及时清理干净，并检查其他可能产生危险的区域是否有隐患存在。（5）计量确定跑、冒油品数量，做好记录台账。（6）检查确认无其他危险隐患后继续营业。（7）分析跑、冒油原因，书面报告主管公司。（8）当向车辆加油时，发生跑、冒油品，应及时关闭油枪，清理现场。2接卸混油（1）当向储油罐卸油时发生混油，应立即关闭罐车卸油阀，停止卸油；同时关闭相应的加油机，停止加油，并向站长汇报。（2）分析原因和责任，按事故处理规定及时上报主管公司处理。（3）若柴油、汽油相混，则需清罐，并将混合油品运出站外处理。（4）清除管线和加油机内混合油品，确认无误后开启加油机加油。3加错油品（1）加油员发现加错油品时，应立即关闭加油机，向顾客说明原因并赔礼道歉，同时向站（班）长汇报。（2）站（班）长征求顾客同意后，抽出混合油，加入合格油品，并根据实际情况协商赔偿顾客经济损失，礼貌送客。（3）确认损失，上报主管公司处理。4加油机乱码（1）加油过程中，加油机出现乱码时，加油员应立即关闭加油机，向顾客表示歉意并说明原因，同时向站（班）长汇报。（2）与顾客协商确定已加油品数量，并根据协商意见补足数量。（3）停止使用该加油机，记录同罐其他加油机的字码数，对油罐进行计量。对当事加油员进行结账，同时通知维修部门修理加油机。（4）当班营业终了，核实损失，报站长处理。5大亏、大盈处理（1）每日发油超耗或溢余量超过定额损耗一倍以上为大亏、大盈。（2）出现大亏、大盈后，应及时复核数量和重新计量，认真查找原因。（3）采用标准计量器核对加油机精度，发现有误，应及时检定维修。（4）检查油罐及输油管线是否存在渗漏，如油问题及时报告主管公司处理。6票证、现金出现异常（1）交班时出现油票超常增长、现金量超常减小、补开发票出现负数等异常现象，应及时向站长汇报，站长要根据班次、数量、品种立即进行核对，分析情况，查找原因，妥善处理。（2）记账员按加油员收取的现金、油票、证、IC卡的总额与加油量核对；开票员按加油员收取的现金与开据的发票核对，直至找出原因。（3）将查找结果书面上报主管公司。7数、质量纠纷处理（1）顾客对油晶数量提出异议时，加油员应立即查询电脑记录或用标准计量筒检测。如无误，应向顾客耐心解释，礼貌送客；如有误，应向站（班）长汇报并向顾客赔礼道歉，赔偿顾客损失。停止使用该加油机，并报请维修和检定。（2）顾客对油品质量提出异议时，加油员应向站（班）长汇报，及时取样，感观检查油品颜色、气味、挥发性等，如无误应向顾客耐心解释，礼貌送客。（3）感观检查认为质量有问题时，应立即停止相应油罐加油业务，取样化验，同时向主管公司报告。（4）依据取样化验结果，及时答复顾客，并按主管公司规定作出相应处理。8外线停电（1）当外线停电，加油机正在加油时，加油业务按加油机乱码处理。（2）准备发电当外线停电后，及时断开配电柜中外电总闸和加油站内主要设备及大负荷设备的电源开关（如：加油机、加油区照明、微机等）。检查确认发电机的燃油、水、机油是否充足。（3）发电供电启动发电机，当发电机输出电压达到额定电压，并确认电压稳定后，打开发电机输出开关送电。将配电柜中的开关置于“发电”处，对站内供电。逐一开启设备开关。发电、供电过程中必须有专人监护。（4）恢复外线供电当外线来电时，注意观察外电指示灯及电压表变化情况，确认电压稳定后，准备恢复供电。断开加油站内各主要设备及大负荷设备的电源开关（如：加油机、加油区照明、微机等）。断开配电柜中发电机电源输出开关，合上外线电源总闸，进行送电。关闭发电机，清理现场，并做好下次发电的准备工作。逐一开启设备开关9水患（1）当发生水患时，加油站应立即关闭电源开关，停止营业，同时密封油罐量油孔，防止油品外溢，做好安全防范工作。（2）水患过后及时组织排水，测试油罐底水高，检查设备，排除隐患，确认无误后，继续营业。第 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