球磨机操作规程.doc

行业资料：_球磨机操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页球磨机操作规程1）检修后，按设备检修制度验收合格方可交付使用。2）开车前清除设备周围杂物，检查各部螺丝是否紧固，检查勺头号、分级叶片的磨损情况，胶带运输机、给矿机是否良好。3）检查油管是否畅通，减速机油量要达到油标线，油质要符合质量要求，润滑工具要齐全。4）检查转动部件和安全设施是否牢靠，电器部分有无故障。5）检查水管、矿浆管路是否畅通，各部位有无滴漏现象检查排放溜槽底部磨损情况，并清除槽内杂物。6）停车两个小时以上，开车前球磨机和分级机要进行盘车，使固结的矿砂松散，减少设备启动时的冲击负荷。7检查完毕，确认本岗位设备正常后，可摘下检查检修牌，通知下道工序和电工值班室送电，准备开车。2.开停车顺序和注意事项1）在下道工序开车的情况下，可按下列顺序开车：开动油泵，待回油正常后球磨机分级机打开返砂槽水阀排矿槽水阀降落分级机正常后开胶带运输机给矿机。2）注意事项启动设备时，一只手按启动按钮，另一只手放在停止按钮上，眼观运转部位和电流表指针位置，耳听设备运转声音，若发现异常情况，立即停车检查，消除故障后方可开车。3）停车检修停车前先停止给矿，处理分级机返砂，然后停止分级机并提升螺旋到一定位置，加水冲洗磨矿机内矿砂和钢球，然后停机并关闭水阀。将入孔盘置需要位置。4）停机后拉下总开关，挂上检修牌方可进行检修作业。5）在不检修情况下停车，按开车顺序相反方向停车。3、运转中的工作1）设备启动正常后调整补加水量和给矿量，保证正常的工艺操作条件。2）按时检查各部位轴承温度和润滑情况否良好，检查油压油温是否正常，并防止油污进入矿浆影响选指标。3）执行技术操作卡片的规定，定时测量磨矿机给矿量和分级溢流浓度。根据矿石性质和给矿粒度，及时调整磨矿机的给矿量、磨矿浓度和返砂量的大小，保证分级溢滚细度达到选矿工艺要求，为选别作业创造良好的条件。4）按技术操作卡片的规定，定期补加钢球。5）观察球磨设备工作情况，定时记录主电机的电压及电流的大小，掌握设备零部件的磨损情况。6）检查各部螺丝有无松动和设备有无振动、异常声音，发现螺丝松动或漏矿，及时请示停车紧固，防止矿砂落入齿轮和中空轴瓦。7）无通知停电，应及时拉五总开头，关闭水阀，来电后再开车。4.停车后的工作1）搞好设备及环境卫生。2）详细检查设备并做些适当小修工作。第 3 页 共 5 页球磨机给料装置的操作和使用1、开动电磁振动给料机前，一定要先让球磨机稳定运转起来，把振幅调节旋钮调到最小位置，顺序接通总机电源和控制电源，然后转动振幅调节旋钮，逐渐使振幅达到7.5mm，这时电流也达到额定值；也可根据实际情况，调节至所学的振幅和电流。在以后的使用中，本机允许在额定电压下，带负荷直接启动与停止。2、球磨机给料机生产量的调节，一般可以采用以下方法：(1)调节给料机槽体倾角，但倾角最大不超过-20。(2)调节料仓或漏斗闸门的开度，可以均匀连续地调节生产量。(3)改变可控硅整流器的导通角度，可以均匀连续地调节生产量。3、在给料机运行过程中，须注意观察电流的稳定情况，如果发现电流变动较大，则必须进行检查，引起电流变动原因，一般有以下几个：(1)弹簧板的顶紧螺钉经长期运转后有松动。(2)弹簧板发生断裂。(3)铁芯和衔铁之间的气隙大小有了变化。同时，还应注意铁芯和衔铁有无碰撞，如的确有碰撞声，应立即停车。4.电源电压不得超过额定值，电流也不得超过技术性能表中的给定值。第 4 页 共 5 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 5 页 共 5 页