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煤矿火灾预防技术,乐乐整理制作 ,矿井火灾防治,（一）矿井火灾危害及分类 1、温度高、灭火危险性大； 2、产生大量有毒、有害气体，易造成大量人员伤亡； 3、易使井下风流发生紊乱，造成灾不单行和事故扩大 4、易损坏设备、损失、冻结大量煤炭资源,火灾引发瓦斯爆炸事故案例一：,2003、8、3，大同杏煤公司北风矿发生瓦斯爆炸，43人死亡。 1、直接原因：废弃矿井封闭不严，采空区火区长期存在；瓦斯遇火发生爆炸，摧毁进风井，有毒气体进入矿井，造成大量容易伤亡。 2、间接原因：1）、该矿安全管理混乱安检员数量严重不足，检测制度不落实； 2）、井下人员没有配备自救器。 3、处分：矿长、大同市副市长、煤炭局局长、书记等17人被查处。 4、结论：隐患险于猛虎，而煤矿最大、最危险的隐患是人。安全培训不到位，人人身上有隐患。,12.23开县“井喷”火灾事故,2008.1.2德汇火灾惨状,2006.10.28 102煤矿火灾,火灾造成大量煤炭资源损失,一、矿井火灾危害及分类（205）,（二）分类 一）按一般发火地点不同： 1、地面火灾； 2、井下火灾。 二）按井下发火地点不同（补充） 1、上行风火灾：发生在上行风流中的火灾；风流不易紊乱； 2、下行风火灾：发生在下行风流中的火灾；风流易紊乱； 3、进风火灾：发生在进风系统中的火灾；易形成事故扩大。,一、矿井火灾危害及分类（205）,三）按发火地点不同 1、外因火灾：由外部火种引发的火灾（如：电路短路、摩擦撞击、吸烟、空压机油包暴烈等引发火灾） 特点：突然发生、来势迅猛。 2、内因火灾：煤自身氧化着火（也称自燃发火）。特点：一般在隐蔽处（采空区、漏风区），有发火过程，有预兆。,二、外因火灾防治（205）,规程第二百一十八条规定：矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。井下消防管路系统应每隔100m设置支管和阀门，但在带式输送机巷道中应每隔50m设置支管和阀门。地面的消防水池必须经常保持不少于200m3的水量。如果消防用水同生产、生活用水共用同一水池，应有确保消防用水的措施。,(二)关于进风井口设置防火门的 有关规定（206）,进风井口设置防火门主要目的，是为了防止进风井口及附近一旦发生外因火灾时，产生的烟雾及有害气体在矿井通风压力作用下，进入井下而威胁矿井安全和对人员造成伤害。 规程第二百一十九条规定：进风井口应装设防火铁门，防火铁门必须严密并易于关闭，打开时不妨碍提升、运行和人员通行，并应定期维修；如果不设防火铁门，必须有防止烟火进入矿井的安全措施。,(三)关于井口房和通风机附近禁止外因火源的有关规定（206）,井口房和通风机房附近发生火灾，其烟雾和有害气体都会威胁矿井安全和对井下人员造成伤害。尤其当井下发生大型煤与瓦斯突出时，含有高浓瓦斯和煤尘高压气流，进入通风机房遇到火源，定会引起瓦斯煤尘爆炸的重大事故。 采用压入式通风的矿井，为了防止地面火灾进入暖风道或风硐内引发更大火灾，规定 “暖风道和压入式通风的风硐必须用不燃性材料砌筑，并应至少装设2道防火门”。,(三)关于井口房和通风机附近禁止外因火源的有关规定（206）,规程第二百二十条规定：井口房和通风机房附近20m内，不得有烟火或用火炉取暖。通风机房位于工业广场以外时，除开采有瓦斯喷出区域的矿井和煤(岩)与瓦斯突出矿井外，可用隔焰式火炉或防爆式电热器取暖。暖风道和压入式通风的风硐必须用不燃性材料砌筑，并应至少装设2道防火门。,(四)矿井主要进风系统防火 有关规定（206）,井筒、井底车场等地点提升运输设备频繁运行，又敷设多条管路电缆等设施，发生撞击摩擦和电火花的几率较大。如果采用可燃性材料支护，一旦发生火灾火烟扩散会造成严重危害。 北方冬季寒冷进入井下的空气温度较低，御寒决不准使用电炉和灯泡取暖，防止点燃可燃物或引发火灾事故。,(四)矿井主要进风系统防火 有关规定（206）,规程第二百二十一条规定：井筒、平硐与各水平的连接处及井底车场，主要绞车道与主要运输巷、回风巷的连接处，井下机电设备硐室，主要巷道内带式输送机机头前后两端各20m范围内，都必须用不燃性材料支护。在井下和井口房，严禁采用可燃性材料搭设临时操作间、休息间。,(五)井上下设置消防材料库的 有关规定（,(1)矿井火灾事故的抢险救灾过程中，必须动用各种设备工具和材料，以免贻误良机致使火灾扩大，所以井上下必须设置消防材料库。 (2)井上消防材料库应设在井口附近，并有轨道直达井口，便于矿井火灾发生时能及时迅速地运送消防材料；消防材料库不得设在井口房内，防止井筒或井口房内发生火灾将消防材料焚烧殆尽，救灾工作也将难以顺利进行。 (3)井下消防列车，以便迅速提供所需消防设备、设施、材料与工具和安全、有效地实施抢险救灾工作。 煤矿安全规程第二百二十五条对井上、下设置消防材料库作出了明确规定。,(六)井下有关硐室和巷道应备有灭火器材有关规定（206）,矿井火灾发火初期的火势一般都不大，是采取直接灭火措施和防止火势蔓延、发展的良好时机。最先发现着火的人员应镇定情绪，尽快弄清火情，并根据火灾性质尽早扑灭初起火灾。 煤矿安全规程第二百二十六条对井下各作业地点配备、使用灭火器材作出了明确规定。,(七)对并上下消防设施进行检查的有关规定（206）,随着采掘工作面和巷道布置的变化，井下消防管路系统等设施也应改变，有的需要撤除，有时需要增设；另外要定期对井上下消防系统设施情况进行检查。 煤矿安全规程第二百二十七条规定：每季度应对井上、下消防管路系统，防火门，消防材料库和消防器材的设置情况进行1次检查，发现问题，及时解决。,（一）自燃三阶段（补充） 1、准备期（潜伏期）：缓慢氧化 温度逐渐；着火温度 贫氧下反应（3%），耗氧少05m3/h；隐蔽、位置高；热风压自供氧； 超过临界温度6080，向下一阶段发展 。 2、自热期：氧化速度 热量积聚，温度 煤的干馏，生成co等，有预兆； 150 以上 co 浓度剧增；250 以上出现青烟，co生成加快。超过干裂温度 120140 2天左右向下一阶段发展 。 3、燃烧期:出现明火、出现浓烟雾 （400 以上）；耗氧多30m3/h以上。 （二）自燃条件： 1、煤有自燃倾向性； 2、有连续供氧条件； 3、热量易于积聚。 4、以上三个条件达到自燃发火期,三、 内因火灾的防治（207）,（三）自燃发火预兆 1、煤壁、支架“挂汗”，工作面温度升高； 2、氧气减少、一氧化碳、二氧化碳等碳氢化合物浓度增加； 3、有煤焦油、汽油、松节油等气味； 4、人有不舒适感觉； 5、井下出现浓烟雾等。,三、 内因火灾的防治（207）,巷道顶煤,CH4 +H2O(汽）,1）顺槽沿底板一次掘出，服务时间长，沿空顺槽多次受到采动影响，顺槽顶煤较破碎、易于离层、压裂冒落，小煤柱易压裂破碎，使得巷道自燃火灾增多。,（二）综放开采煤层自燃的特点,一、煤层自燃火灾特点及实质,2）综放工作面的开切眼断面大，易压裂破碎，安装时间较长，且初期工作面推进速度一般相对较慢。工作面停采前30m左右，工作面不放顶煤，采空区遗煤较厚，且工作面撤架时间相对较长。因此，开切眼、停采线附近采空区易发生自燃火灾。,一、煤层自燃火灾特点及实质,I,I,I-I 剖面,0,510m,510m,0,150m 至 200m,12m,812m,回采率：8085%,采空区浮煤：12 m,两道浮煤：510m,3) 工作面两道端头支架不放顶煤，采空区留有大量浮煤,使得在无煤柱开采中,相邻采空区浮煤自燃火灾增多。,一、煤层自燃火灾特点及实质,I,I,I-I 剖面,0,510m,510m,0,150m 至 200m,12m,812m,回采率：8085%,采空区浮煤：12 m,两道浮煤：510m,3) 工作面两道端头支架不放顶煤，采空区留有大量浮煤,使得在无煤柱开采中,相邻采空区浮煤自燃火灾增多。,一、煤层自燃火灾特点及实质,5）巷道顶煤及煤柱自燃初期难以发现，待发现时，已冒烟，形成火灾。,火,火,巷道,岩 层,一、煤层自燃火灾特点及实质,6）随着工作面不断推进，采空区三带范围也动态移动，且大范围的采空区往往见烟，而不知高温区位置。,火,火,火,烟,一、煤层自燃火灾特点及实质,1）高瓦斯矿综放面经常用尾巷或钻孔抽放瓦斯，使采空区漏风流向和漏风强度发生很大变化，因此自燃火源点隐蔽、灭火困难。,一、煤层自燃火灾特点及实质,（三）高瓦斯矿综放面煤自燃火灾特点,2）高瓦斯矿易发生局部瓦斯积聚，煤层自燃时，可伴随瓦斯燃烧或爆炸，使火势迅猛发展。 因此，高瓦斯综放面自燃一般具有面积大，灭火困难，灭火后容易复燃和火灾产生的后果严重等特点。,一、煤层自燃火灾特点及实质,矿井地点不同内因火灾特点,（二）、高瓦斯矿综放采煤工作面火灾事故案例 如：宁夏某高瓦斯矿，综采面上顺槽顶部发生自燃，又有瓦斯积聚，发生瓦斯爆炸，为防连续爆炸，结果上下顺槽打7m厚防爆密闭被冲倒，结果推到上山打9m厚防爆密闭又被冲倒。又后退到距爆源1500m的进风石门打12m厚防爆密闭还是被冲倒； 最后在井口打20m厚防爆密闭照样被冲倒，实在无法，最后用水淹井的方法，才封住井口。,（一）选择合理的开拓系统、采煤方法及通风系统 1、开拓巷道的布置 2、开采顺序 3、通风系统 （二）选择合适的采煤方法 1、巷道布置简单 2、漏风小 3、回采率高 4、切割量少、推进速度快。,内因火灾防治（207）,（三）通风防火 网络简单、阻力小、通风设施少、漏风小。 （四）预防性灌浆 （1）、作用：1）、包容隔绝防氧化；2）、降温散热抑制氧化。3）、固态交接形成再生顶板，减少漏风。 我区煤矿防灭火常用的方法。 （2）、浆材要求： 1）、不燃性材料，易凝固胶结； 2）、粒度2mm，其中1mm75%，含沙量不超过30%；,内因火灾防治（208）,3）、易脱水， 不堵管，滲入性强； 4）、泥浆料水比按季节、煤层倾角而定，比值过小，达不到防火效果而且排水量大，比值过大输送困难易堵管，一般为1：21：5。 （3）、灌浆方法：1）、随采随灌：适用于发火期短的矿区（包括钻孔灌浆、埋管灌浆、洒浆） 2）、采后灌浆：适用于发火期长的矿区（钻孔灌浆、埋管灌浆） （4）、灌浆量的确定： Q=KmLLsKt 其中: m煤层厚度(m); L灌浆区走向长度(m); Ls-灌浆区倾向长度(m); Kt煤炭回采率,%; K灌浆系数;一般为0.030.2;受岩石冒落松散系数、泥浆收缩系数等影响。,内因火灾防治（208）,浆液浓度低，易流失，防灭火效果差。 远距离输送，易沉淀堵管。 管路磨损严重。 对制浆材料要求严格。,灌浆防灭火系统存在的主要问题：,现有防灭火技术存在的问题,（6）灌浆灭火的缺点 1）难以预防、扑灭高位火区； 2）浆液向下漏，高位火区中空隙增大，更易发火。 3）灭火时（600以上）易析出水煤气，易造成中毒、烧伤、爆炸事故。 4）土源受到限制。,内因火灾防治（208）,3. 防灭火技术方面 1）由于煤层自燃火灾特点，采用常规的灭火技术，如注水、灌浆等，难以扑灭高部位自燃火灾，且存在水煤汽爆炸和水蒸汽伤人危险。,火,注水、浆或阻化剂,巷道,CH4 +H2O(汽）,顶 煤,现有防灭火技术存在的问题,火,注水、浆或阻化剂,巷道,CH4 +H2O(汽）,顶 煤,用水(泥浆或阻化剂)灭火：水呈锥形沿着冲出的水沟下流，两个水管之间中上部难以熄灭。,现有防灭火技术存在的问题,火,注水、浆或阻化剂,巷道,CH4 +H2O(汽）,顶 煤,水流冲刷粉煤，使漏风通道更畅通，供氧充分，灭火困难。,现有防灭火技术存在的问题,火,注水、浆或阻化剂,巷道,CH4 +H2O(汽）,顶 煤,水在高温区汽化，产生大量蒸汽，蒸汽在600以上时，分解为H2、O2与冒落空洞内的CH4、煤干馏气体混合，返回火区，易形成水煤汽爆炸。,现有防灭火技术存在的问题,火,注水、浆或阻化剂,巷道,CH4 +H2O(汽）,顶 煤,高温蒸汽沿顶煤缝隙向周围渗透，加热煤体，促进顶煤火势向外发展。,现有防灭火技术存在的问题,3）采用封闭灭火，灭火周期很长（通常需几个月至一年以上），且恢复生产时，火区极易复燃。,火,注N2,能维持煤自燃的氧气浓度：5% ； 能维持煤温不下降的氧气浓度：3% 。,四、现有防灭火技术存在的问题,2） 注氮灭火时，N2由于瓦斯抽放容易流失，灭火效率差。,现有防灭火技术存在的问题,矿井内因火灾防治（补充）,8、对灭火材料的技术要求 1）吸热降温效果好； 2）惰化和封闭煤表面结构效果好； 3）能增大煤体的导热性； 4）能留存在采空区、火区高位处； 5）热稳定性好、寿命长； 6）无毒无害无腐蚀； 7）材料易得成本低。 9、主要材料：1）无机凝胶（碳酸氢氨类,矿井内因火灾防治（补充）,9、主要材料： 1）无机凝胶（碳酸氢氨类）适用条件：地温23左右。 2）复合胶剂：粉煤灰复合胶；黄土复合胶；沙土复合胶；浓度06；加悬浮剂；24小时悬浮； 以上材料特点：1）水溶性好；2）胶凝性好； 3）利用化学反应特性；4）寿命长；5）良好的热稳定性； 10、参考流量：1015立方米/小时；大流量：30立方米/小时。,(四)石门煤柱的有关规定（208）,规程第二百三十一条规定：开采容易自燃和自燃的急倾斜煤层用垮落法控制顶板时，在主石门和采区运输石门上方，必须留有煤柱。 禁止采掘留在主石门上方的煤柱。留在采区运输石门上方的煤柱，在采区结束后可回收，但必须采取防止自然发火措施。,(五)对采空区等空隙采取预防性 防火措施 （208）,1、防灭火要求：规程第二百三十二条规定：开采容易自燃和自燃的煤层时，必须对采空 区、突出和冒落孔洞等空隙采取预防性灌浆或全部充填、喷洒阻化剂、注阻化泥浆、注凝 胶、注惰性气体、均压等措施，编制相应的防灭火设计，防止自然发火。 在自然发火期内能采完、并能及时予以封闭的工作面和采区，可不采取上述防止自然发火的措施。,(六)关于采用灌浆防灭火措施的 有关规定 （208）,1、危险性：灌浆区内往往积存大量的浆水。如果在其下部进行采掘工作，容易造成隔离煤柱破坏而诱发冒顶、浆水溃泄从而导致淹埋设备甚至人员伤亡的事故。 2、要求：在灌浆区下部进行采掘前，必须查明灌浆区内的浆水积存情况。在积存浆水来放出前，严禁在灌浆区下部进行采掘工作。 规程第二百三十三条对采用灌浆防灭火作出了相关规定。,(七) 阻化剂防灭火的有关规定 （208）,1、组成：阻化剂又称阻氧剂。一些无机盐类化合物如氯化钙、氯化镁、氯化钠、三氧化铝以及水玻璃等。2、作用：溶液喷洒在煤块上，有着阻止和延缓煤炭氧化的作用故称阻化剂。喷洒或注入阻化剂可以降低自然发火几率。 3、要求：选择阻化剂应该是阻化率高、防火效果好、来源广泛、价格便宜，又对人无害、对设备腐蚀性小的物质。,(八) 凝胶防灭火的有关规定 （209）,1、组成：凝胶是一种新型的防灭火材料。以水为载体、以水玻璃为主剂、以硫酸或碳酸盐类为促凝剂和以灰土(黄土或石灰)为增强剂混合而成的不燃性防灭火材料。 2、作用：在促凝剂的作用下，较快地凝结成冻胶状物质，充满裂隙或冒顶空间。凝胶具有较强的渗透性、较好的密封性和较快的凝固性等特点；应用于较小空间或裂隙地点发火隐患治理时可达到较好效果。 3、要求：实施过程中应合理选用设计参数，防止出现老化、干裂、泄漏等问题而影响防灭火效果。,(九) 采用均压技术防灭火的 有关规定（209）,1、作用：通过设置调压设施(装置)或调整通风系统，改变井下巷道中空气压力的分布状态，尽可能减少或消除漏风通道(实施均压区域)两端的风压差，达到减少或消除漏风、抑制煤炭自然发火乃至灭火的目的。 2、优点：均压防灭火技术是一项经济实用、效果较好的防灭火措施。 3、要求：调压设施(装置)的位置与质量、均压参数的选用与控制以及实施过程中技术措施的安排与应用等都必须加强技术管理。,(十)采用氮气防灭火的有关规定 （209）,1、作用：惰化采空区阻止煤炭氧化自燃，提高采空区的相对压力使采空区呈正压状态防止新鲜风流漏入，降低采空区温度阻止煤炭氧化升温，防止瓦斯燃爆事故等作用。 2、要求：氮气灭火过程中应控制好注氮量和浓度，防止输氮管路或采空区泄漏氮气而造成人员伤害。,(十一) 全部充填法开采的 有关规定（209）,(1)不得采用可燃物作充填材料； (2)采空区必须充满，以免积存大量瓦斯和有害气体，当大气压力发生变化或悬顶突然垮落时突然涌出造成工作面瓦斯超限、人员窒息甚至发生瓦斯燃爆事故； (3)三角点(采面开采到停采位置时工作面的上隅角)必须充满。,(十二) 采区防火门(墙)布置要求 （209）,1、作用： 防火门(墙)是在灭火过程中用于进行风流调节、调度(增减风量、短路通风、反风等)以控制火灾蔓延，进行火区封闭时的一种构筑物。 2、要求：防火门的位置必须在采区设计中预先选定，并在采面投产和通风系统形成后构筑好防火墙，以免火灾突然发生时贻误战机甚至酿成更大灾害。,(十三) 煤炭自然发火预测预报 的有关规定（209）,(1)建立自然发火预测预报制度。 (2)确定煤层自然发火的标志气体(一氧化碳以及烯烃类气体)。 (3)设置自然发火观测站(点)和建立束管火灾监测系统。,(十四) 火区周围进行采掘工作 要求 （209）,1、危险性：在火区的同一煤层周围进行采掘工作，由于采动影响可能会损坏密闭产生裂隙形成火区漏风供氧，不利于火区熄灭甚至复燃；同时火区内有害气体还可能通过裂隙涌入采掘作业地点而致人中毒窒息。 2、要求：巷道掘进时也必须有防止误进入透火区的安全措施。 煤层倾角35以上的火区，隔离煤柱的稳定性很差，下区段采煤工作面开采后上部所留的煤柱随顶板的冒落而向下塌落，造成下区段采空区与上区段的火区相连通，火区内尚 未熄灭的火源还可能掉入下部采空区引燃瓦斯。 规程第二百五十条对火区周围进行采掘工作有严格的限制。,（一）矿井火灾处理原则 积极抢救灾区人员和积极实施灭火工作。 （二）灭火方法 1、直接灭火方法 矿井火灾发生的初期，一般火势并不大，应该尽早发现采取一切可能的办法进行直接灭火。假若贻误灭火良机，火势迅速蔓延就容易酿成重大火灾事故。 要求：井下任何人发现火灾时，都有灭火救灾的责任，应据火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的办法直接灭火并迅速报告。 煤矿安全规程第二百四十四条对井下灭火安全作出了明确规定。,四、 矿井火灾处理（210）,（二）隔绝灭火 设法隔断空气，火灾缺氧而自行熄灭；一般指密闭灭火。 适用条件：火势猛、火区范围较大、无法直接灭火的火灾。 要求：在实施封闭火区灭火时，应遵循封闭范围尽可能小、防火墙数量尽可能少和有利于快速施工的原则。其目的在于使封闭区内系统简单，应尽量缩小封闭范围，以便减少漏风，利于火区熄灭（早、小、少、快）。 煤矿安全规程第二百四十五条对封闭火区灭火做出了有关规定。 （三）综合灭火 （1）密闭+水（火灭后急需回采）； （2）密闭+惰气； （3）密闭+灌浆（阻化剂、凝胶等）,四、 矿井火灾处理（210）,(二)火区管理的有关规定（210）,1、重要性：永久性防火墙(密闭)是火区管理的重要构筑物，它的严密性在很大程度上决定着封闭火区的灭火效果，必须定期进行检查维护，发现问题及时处理。2、要求：始终保持严密不漏风状态；通过对防火墙内的空气成分、空气温度和防火墙内外压力差的检测，系统分析火区的变化，为判断火区是否熄灭、是否完全具备启封的条件提供依据。 规程第二百四十六和二百四十七条对防火墙及火区管理有明确规定。,(三) 火区启封的有关注意事项 （210）,1、必须制定安全措施 危险性：启封火区是一项比较复杂而又危险的工作，一定要谨慎从事，处理不当则可能引起复燃甚至发生瓦斯爆炸。应掌握规程第248条火区熄灭的条件。如果尚未完全熄灭就进行了启封，将导致启封失败甚至发生中毒窒息或瓦斯燃爆事故。 2、启割前必须制定安全措施和实施计划，要做好万一启封失败的应急准备工作。,(三) 火区启封的有关注意事项 （210）,2应逐段恢复通风(锁风启封) 其目的一是为了启封时不因火区受矿井全风压通风的影响而发生复燃(尽管逐段恢复通风时不能消除火区复燃的危险，但易于控制和重新封闭)；二是有的火区范围较大，难以确认火区范围内的火源是否已经完全熄灭，或火区内可能积存大量可燃性气体，采用锁风启封火区法较通风启封火区法更为安全。,(三) 火区启封的有关注意事项 （211）,3启封火区必须由救护队负责进行 因为启封火区是一项比较危险的工作，火区内积存有大量有害气体；启封火区和火区恢复通风的初期，将排出火区内的有害气体；火区还容易受通风影响而发生复燃现象。一般作业人员不准进入启封火区的作业场所。矿山救护队是经过专门训练和专门从事矿山救灾的专业队伍，配备有专门的技术装备，具有抢险救灾的专业技能，可以在一般人员无法进入的场所进行作业。 规程第二百四十九条对启封已熄灭的火区有相关规定。,（一）水灭火 1、特点：简单易行、经济、有效，灭火速度快。 2、作用：1）、极强的吸热能力；2）、大量水蒸气使燃烧物面与空气隔绝，并稀释空气中的氧浓度；3）、强力水流喷射火源，能压灭燃烧火焰。 3、适用条件：火势较小，范围不大；风流畅通，水蒸气易于排放；并且瓦斯浓度低于2%，非油、非电火灾。,补充：水灭火方法,（二）注意事项： 1、水流方向 水与风流应在同一方向流动。 避免巷道垮塌破坏水管或高温破坏橡胶垫圈，引起漏水。 2、管路系统 供水管道应由进风井进入，消防栓接头盖应用塑料。 应采用能清楚显示开关状况的阀门; 3）、水量、水压要达到要求，并保持连续不断供应； 4）、灭火过程中要随时测瓦斯、观察风流情况，发现异常马上撤退。,补充：水灭火方法,（三）灭火方法 1、水量要充足，连续不断供应； 2、灭火人员在进风测，必须佩戴氧气呼吸器，尽量远离火源； 3、先灭火边缘，逐步灭向中间，严禁水头直射火中心（防水煤气和炽热煤渣喷发伤人）！ 4、灭火过程中随时测定瓦斯浓度，超过规程规定马上撤离； 5、灭火过程中必须保持正常通风，严密注意风流情况，发现风流波动、风流紊乱，马上撤人； 如：1、伊犁霍城县煤矿“8371”灭火9人死亡事故。 2、2005年5月15日，河南平顶山煤业集团四矿矸石山发生自燃崩塌，造成8人死亡，在事故抢救过程中，发生二次热气流煤尘喷出，造成抢救人员6人重伤，109人轻伤。,补充：水灭火方法,用水灭火事故案例,例3：2002年6月21日13时30分（北京时间，下同），阜康市三工河乡三工村煤矿+903m水平西翼回风巷一密闭处发生一起火灾事故，事故造成2人死亡，两人重伤，直接经济损失25万元。 2002年6月20日，副矿长张某向矿长张某某汇报：瓦检员朱某检查瓦斯时发现回风巷一密闭有冒烟现象。张某某安排副矿长张某带人下去检查一下。张某下去将密闭打开后，发现没有明火，气体也未超限，就上来向矿长说，明天去砌道五零墙，把此处天槽眼用黄土堵严，黄土灌上就行了。,用水灭火事故案例,6月21日上午9点，副矿长张某带李某某、朱某、王某、张某乙、白某某等八人（其余三人才到矿，7月1日调查事故时就已离矿，无人知道姓名）从人行走巷入井。到井底后，分成两组，张某、李某某、朱某、王某、白某某到回风打密闭、填黄土张某乙等四人负责运料（张某乙在人行天槽眼上口负责拉料等）。张某到回风巷看了情况后，安排李某某、朱某、王某、白某某四人把密闭处的天槽眼用黄土填上，防止漏风，把火灭掉，然后就把密闭打好。安排完后，副矿长张某就升井打针去了（期间还参加阜康市副矿长学习班，正在上课期间）。,用水灭火事故案例,黄土填完后，李某某、朱某、王某、白某某四人将水管接好，就让张某乙通知下面的人开水泵，正在放水时，张某某又下井回到了回风巷检查是否填好黄土，在用水浇浮煤时，张某让把水泵停一下，把水管再扎一下，水一停，就“砰”地一声爆炸了，水蒸汽弥漫，什么都看不见了，原先在天槽眼处的张某乙听到响声后，连忙下到运输巷。随后白某某也下来了，紧接着，张某、王某下来对运输巷的其他人说，快去救人，上面还有2个人。其余人上去后，把朱某、李某某用绳子绑好从回风巷放到运输巷。受伤的四人坐箕斗先后升井。送到阜康市人民医院后，因朱某、李某某、张某伤势严重，随后又送往自治区人民医院抢救。6月27日、30日，朱某、李某某2人因伤势严重经抢救无效死亡。,用水灭火事故案例,事故原因分析 （一） 直接原因 事故地点密闭封闭不严，引起巷道内的浮煤发生自燃，在灭火时，水与着火的浮煤产生爆炸性气体，人员被水蒸气灼伤。 （二）间接原因 1、该井开采自然发火煤层，没有防灭火系统。构筑的密闭未按规定掏槽，密闭内的天槽未棚死封严，漏风； 2、没有建立严格的安全生产责任制，安全管理混乱。在发现密闭内有发火迹象时，没有按规定召请救护队处理，而是安排没有任何防护装备的人员进入现场灭火； 隐患排查不力。,用水灭火事故案例,3、在没有进行研究的情况下，也没有任何灭火的措施,擅自打开密闭也是原因之一； 4、矿井技术工作十分薄弱，没有编制灾害预防及处理计划； 5、安全教育、培训工作不到位，工作人员安全意识淡薄，自我保护意识差，违章作业； 6、办矿单位以包代管，安全检查流于形式，对事故隐患排查不力。 四、事故性质 该起事故为一起责任事故。,（一）、使用条件 适宜于距采煤工作面或未封闭采空区较远的巷道着火。 不适宜于倾角大于11.3下山或大于5.7上山火灾。 不适用于熄灭煤体深部火灾和巷道死头。 （二）、注意事项 1、进入成泡机的风流不含烟流或是只含少量烟流，因烟流妨碍泡沫形成。 2、发泡作业一旦开始，不能间歇作业。 3、若必须暂停发泡作业，应停止供水，并保持通风机运行，稀释并带走可燃气体。,补充：高倍泡沫灭火方法,如何判断泡沫流动走向和灭火效果 应注意分析泡沫旁路而不能流入着火带 泡沫是否有足够含水量 故须监测分析回风巷及泡沫灭火机附近大气状况。 泡沫栓前进的两个信号 泡沫机隔墙两端压差逐渐增高。 回风巷可燃气体浓度增加。 泡沫栓旁侧流失或过着火带 压差停止增高。 可燃气体浓度停止增高。,如何判断泡沫栓旁侧流失或过着火带呢？ 若泡沫栓过着火带呢 泡沫栓暂停延长，压差稳定一段时间后，又继续增加， 若泡沫含水充足，回风巷水蒸气和湿度增加。 否则，泡沫栓旁路，从旁侧巷道流失。 若回风巷可燃物浓度增加一段时间又开始降低 说明火势得到抑制。,（三）、高倍泡沫灭火的缺点： 泡沫栓难以充填整个巷道断面，巷道顶部火灾不易扑灭。 泡沫栓难以通过垮塌严重区域。 泡沫栓阻塞进风，在打了隔墙情况下，可能形成富燃料燃烧。 或瓦斯积聚，并被推向着火带。 在火源上风侧瓦斯浓度大或有旁侧巷道进风时，必须考虑瓦斯爆炸的危险。 下山火灾注泡沫，因火风压上浮作用，可能阻止泡沫下流。,补充：高倍泡沫灭火方法,补充：火区密闭,一、密闭灭火的使用条件及工作原则 （一）、条件：火势发展迅猛，火区范围较大，直接灭火危险或无效时使用。 （二）、特点：控制火势见效快，工作人员相对而言安全性好。 （三）、工作原则： 1、封闭火区要立足一个“早”字，既早下决心，早做好物质准备。 2、封闭火区要遵循三条原则“小、少、快”，既封闭范围进可能小，建立最少的防火墙就能将火区包围隔离，防火墙施工要快，分秒必争，不得拖延。 例：1、105煤矿打密闭拖延，至5人死亡事故；,火区密闭,二、密闭前注意事项 1、必须保持正常通风，防瓦斯、一氧化碳超限，发生爆炸、中毒事故； 2、必须有瓦检员在场，随时随地测风测瓦斯； 3、井下发现风流波动、风流反转时，人员马上撤退； 4、有瓦斯爆炸危险，必须先打防爆墙； 三、密闭墙的种类 1、临时性防火墙 （1）、作用：迅速切断火区供风，控制火势发展。 （2）、材料：木板涂黄泥；木板钉废旧风筒；充气式伞式防火墙（充气源：压缩二氧化碳或氮气） （3）、要求：关键一个“快”字。,火区密闭,2、半永久性、永久性防火墙 （1）、作用：较长期、长期封闭火区，隔断风流；（2）、材料：砖、料石、黄土、混凝土、片石等； （3）、要求：坚固结实，密封性好，一般要求厚度 在06米以上。 3、耐爆防火墙 （1）、作用：在瓦斯较大的区域封闭火区时，防止火区内部发生瓦斯爆炸而构筑的防火墙。 （2）、材料：砂袋堆砌；国外有采用石膏快速充填； （3）、要求：快而坚固；厚度一般为巷道宽度的2倍；结构要求除预留检测孔、出水孔外，还要留设通过筒（钢板卷制而成，直径08米，内侧带密封盖，外测用控制链控制密封盖的开和关。作用：密封其间保持风流排除火区内瓦斯；封闭其间人员进入侦察火情。）,火区密闭,四、密封要求 1、提倡用硬毛刷代替瓦刀刷浆； 2、在泥浆中掺入玻璃纤维增加胶结强度； 3、底槽0.3米以上,砌砖前用砂浆掺玻璃纤维或水剥离（硅酸钠）处理墙基; 4、帮槽除胶结实在外，要抹“裙边”0.1米以上; 5、顶槽要楔紧，并抹“裙边”0.1米以上; 6、砖闭间加黄土，要边加土边灌水，并夯实； 7、密封要达到“绸丝不动，炮线不进”。,火区密闭,五、封闭火区方法 （一）、断风封闭火区 1、使用条件：火区气体贫氧，氧浓度氧浓度低于瓦斯失爆（O212%）、失燃（ O28%）界限的情况下使用。 2、实施方法：在火区保持不通风的情况下，迅速在进、回风侧构筑板闭或充气密闭。关键要求行动快捷，在封闭的同时，要尽快采用风流短路法，使火区免受主扇风压的影响。 3、善后工作：经常性测定、分析火区内气体，发现氧浓度增长而有形成爆炸性的趋势，应马上构筑耐爆防火墙或永久、半永久防火墙。 注：该方法极少使用，仅在风流短路调风措施可靠，火区严重缺氧情况下可用，否则，要慎重考虑。,火区密闭,（二）、通风封闭火区方法 1、使用条件：火区空气中的氧浓度高于失爆点，封闭区内瓦斯等可燃气体有爆炸危险的情况下使用。 2、实施方法：在保持火区通风的条件下封闭火区两侧，力求在封闭中防瓦斯等可燃气体积聚达到爆炸界限。为达到以上目的除预留风孔稀释瓦斯外，如果有旁侧风路也可充分利用。 3、善后工作（1）、密闭完工后，通风孔尚未封闭，为防意外，应马上撤人，封孔工作留最少的人员进行，并且行动要快。 （2）、堵孔任务完成后，并要求密闭墙外风流短路 或停风，防外部风压大而漏风，引起瓦斯等可燃性气体爆炸,火区密闭,六、密闭的顺序 主要密闭封闭之前，必须封闭所有通往火区的（分支）次要密闭，要详细检查，不得遗漏。主要进回风按如下顺序 1、先进后回 （1）、优点：火势迅速减弱，回风烟流少，有利于灭火。 （2）、缺点：火区内易形成负压，易吸出附近采空区内瓦斯，形成瓦斯爆炸。 所以，为避免以上危险发生，一般先不要完全封闭进风侧，待回风快要封闭结束时，同时封闭。 （3）、适用条件：一般用于瓦斯不大，附近没有采空区的火灾。 2、先回后进 （1）、优点：火区内压力降低慢，瓦斯涌出的速度，相对较慢，同时燃烧产生的二氧化碳返回火区，有利于灭火。,火区密闭,（2）、缺点：回风打密闭艰苦而危险。瓦斯积聚快而氧气下降慢，易发生爆炸事故。 （3）、适用条件：一般用于火势不大，温度不高，无瓦斯积聚的火灾。 3、进、回同时封闭 （1）、优点：封闭速度快，灭火效果好；并且能迅速切断氧气，不易发生瓦斯爆炸事故。 （2）、缺点：进、回密闭的同时性相当主要，但在井下的统一指挥工作相当困难。所以，必须有专人正确指挥。 注意：同时封闭时，火势大时，封闭前一般先预留通气孔，保证火区内通风，火势减弱时，同时封闭。封闭前注入氮气效果更好。 （3）、适用条件：一般用于火势较大的火灾。,火区密闭事故,乌鲁木齐市桑萨依煤矿，该矿煤尘爆炸指数为389%，自然发火期23个月，q0=072m/t。 全矿只有一个瓦检员，长期不进行全员培训，运输班长竟不知煤炭会自燃、中毒等，不进行瓦斯、CO检查，CO鉴定管200210已失效，没有进行“一点一闭”，而是一翼结束才闭，密闭不掏槽，只有037m，长期用板闭隔挡，为节约水仓开掘费用，三水平不设水仓，而是利用二级排水，致使一、二水平长期不能彻底封闭，失去管理，留下火灾隐患。,火区密闭事故,200342，工长闻到“煤油味”，随即发现主扇房有烟雾冒出，粗劣查看是二水平采空区冒出，匆忙派人运料一天打了三道密闭，看似已封闭，但有一漏风通道没有封，主扇房继续有烟雾，43(第2天下午）检查后才找到，结果又派人下井补密闭，密闭刚打完，一水平采空区大量co被吸出，工人又不会使用自救器，结果密闭附近1人，一水平回风巷6人死亡，2人重伤。 三水平发现风流逆转，8人佩带自救器后撤出，避免了死亡事故的扩大，本次事故直接经济损失105万元。,一、事故原因分析,(一)直接原因： 4月2日、3日，在采空区已有明显发征兆的情况下，未制定火区处理的安全技术措施，违章指挥，工人冒险处理火区，造成采空区内大量一氧化碳逸出，致使作业人员中毒，导之事故的发生。 (二)间接原因 1、煤矿负责人重生产、重效益、轻安全思想严重，安全投入不足，存在事故隐患。,一、事故原因分析,2、矿井没有设置保障矿井安全生产的防灭火设施。主要表现在，一是矿井没有建立消防洒水管路系统；二是未按照煤矿安全规程规定在井上、下设置消防材料库，配备防灭火所需的材料和器材；三是没有采取综合预防自然发火的措施，防灭火手段单一，仅采用的采后封闭的防灭火措施也未按照采煤作业规程的规定进行“一仓一闭”；四是没有明确选定自然发火观测站或观测站的位置并建立监测系统。没有建立自然发火预测预报制度。五是密闭构筑质量低劣，急倾斜特厚煤层开采特厚煤层开采没有采取人工强制放顶措施或构筑防爆密闭，井下构筑的永久密闭未按规定掏槽，墙体厚度37cm，红砖垒墙，黄泥砌筑，草泥抹面，造成密闭漏风漏气，而且长期不检查，不维护。,一、事故原因分析,3、瓦斯检查制度执行不严格。主要表现在，一是矿井瓦斯检测点设置不全，没有把一水平作业地点、所有密闭纳入检查范围；二是瓦斯检查弄虚作假，空班漏检、假检。该矿三班作业，只有早班、中班断断续续检查瓦斯，夜班无人检查瓦斯。早在2002年1月，瓦斯检查工马某某离矿，可是在事故发生时，瓦斯检查手册、日报表上还有马某某的瓦检记录和签名；4月2日、3日，一水平A1煤层东翼已经自然发火，烟雾从风井抽出，可是在4月2日、3日的瓦斯检查手册、报表上，矿井总回风流一氧化碳浓度数据为零。,一、事故原因分析,三是检测瓦斯的仪器仪表没有及时维护、标校。经检查，瓦斯检查工刘某某的一氧化碳检定仪，早已损坏，三通开关失灵，唧筒不气密，仍在使用。刘某某在4月2日使用的一氧化碳检定管已在2002年10月失效； 4、矿井技术管理薄弱，技术审批制度执行不严格。主要表现在，一采掘作业规程没有审批，没有向职工贯彻、学习、考核、签字的情况擅自组织开工。一水平A1煤层回采结束后，没有采取预防自然发火措施。+2285水平A1煤层回采时，没有按照采煤作业规程规定进行一仓一闭”，而是一翼全部采完后进行封闭，密闭质量低劣。,一、事故原因分析,5、职工安全教育培训流于形式，没有建立职工培训档案，职工缺乏基本安全常识和专业知识，特种作业人员无证上岗。全矿只有2名安全检查工，1名瓦斯检查工取得操作资格证，有证的瓦斯检查工早在2002年1月就已离矿，爆破工、信号工、水泵工、主要通风机操作工等特种作业人员全部无证上岗；职工缺乏基本安全常识，从一名运输班长的调查笔录了解到，职工不清楚井下煤会自燃，不知道发生火灾后产生的一氧化碳会致使人员中毒。,二、 防范措施,1、加强“一通三防”管理，严格执行瓦斯检查制度、“一炮三检”制度，瓦斯检查必须做到“三对口”，杜绝空班漏检、假检现象，瓦检数据必须真实可靠，矿(井)长必须每天审阅瓦斯报表，发现异常立即处理。 2、密闭构筑质量必须符合有关要求，确保严密，不漏风不漏气。建立密闭定期检查制度，发现问题及时处理。建立煤层自然发火预测预报制度，并定期检查分析，发现自然发火征兆，立即采取措施进行处理。,二、防范措施,3、加强技术基础工作。矿井各类图纸必须及时填绘，定期向县煤炭行业管理部门交换。要提高作业规程编制质量，严格作业规程的编制、审批、贯彻、考核、签字、修改等环节。严禁没有编制作业规程或作业规程没有贯彻学习就开工的违章现象。 4、加强职工培训工作，提高职工素质，增强职工自主保安意识。职工培训必须严格按法律法规进行，特种作业人员必须持证上岗，对于未按期复训的特种作业人员，煤炭管理部门要按教考分离，分级管理的原则尽快组织复训。,二、防范措施,5、建立健全矿井下消防洒水系统，完善消防洒水设施，建立井上、下消防材料库，配备消防器材和材料。采取综合预防煤层自然发火的措施。必须按照作业规程规定，留设各类保护煤柱，控制采仓尺寸，严禁超挖超采。每仓回采完毕后，必须按照规定及时进行封闭。地表塌陷区域必须及时回填堵漏，防止采空区浮煤自然发火。,二、防范措施,6、加强安全生产管理，健全安全生产管理机构，配备合格的安全生产管理人员，对井下作业场所进行安全检查。建立起切实有效的安全生产工作机制，落实各级领导、岗位人员的安全生产责任制，及时查隐患、堵漏洞，抓安全、保安全。,二、防范措施,7、建立矿山救护队，制定详细、可靠的防灭火方案和安全技术措施。 8、积极推进支护改革和采煤方法改革，改进采煤工艺，提高回采率，减少采空区浮煤堆积。采用新技术、新方法、新材料、新装备，必须设置煤矿安全监控系统，并保证正常运行，逐步提高矿井的技术水平和防灾抗灾能力。,补充：火区状态分析,0t3 O2浓度在爆炸限 t1t2 CH4浓度在爆炸限,0 t1 t2(t3) t(h),0t3 O2浓度在爆炸限 t1t2 CH4浓度在爆炸限,0 t1 t3 t2 t(h),CH4,O2,0t3 O2浓度在爆炸限 t1t2 CH4浓度在爆炸限,0 t1 t3 t2 t(h),CH4,O2,0t3 O2浓度在爆炸限 t1t2 CH4浓度在爆炸限,0 t1 t3 t2 t(h),CH4,O2,0t3 O2浓度在爆炸限 t1t2 CH4浓度在爆炸限,0 t1 t3 t2 t(h),CH4,O2,0t3 O2浓度在爆炸限 t1t2 CH4浓度在爆炸限,0 t1t3 t2 t(h),CH4,O2,0t3 O2浓度在爆炸限 t1t2 CH4浓度在爆炸限,0 t3 t1 t2 t(h),O2浓度（%）,21,16,12,5,CH4,O2,0t3 O2浓度在爆炸限 t1t2 CH4浓度在爆炸限,结论 1.注惰气、阻漏风等措施，不仅有助于灭火，而且有助于避免形成爆炸性大气使O2曲线变陡，CH4曲线变缓，两危险时间段不重叠。 2.火区漏风矛盾影响 利冲淡瓦斯、延缓瓦斯浓度增加，瓦斯曲线变缓。 弊渗入空气，延缓氧浓度下降，氧气曲线变缓。 利弊分析：O2相对密度1.1，CH4相对密度0.55 漏风易与火区大气混合，较难与火区内瓦斯层混合。所以应注意火区内瓦斯分布的不均匀性， 局部积聚瓦斯层，流经火源，易发生爆炸。,3.在火区内存在多个火源点情况下，局部积聚瓦斯层流经火源概率增大，更易发生爆炸。 4.为什么近年来，封闭火区易发生瓦斯爆炸？ 开采强度增加，瓦斯涌出量增大，瓦斯曲线变陡，其危险区易落在O2危险区内，而易形成爆炸性大气。 沿空留巷及放顶煤开采等采煤方法，使漏风增加，氧气曲线变缓，增加O2危险范围。,补充：火区密闭的管理,一、日常管理 1、建立火区卡片：详细记录发火时间、原因、位置、范围、密闭厚度、材料、灭火过程、灌浆量、空气成分、温度、气压，并有火区位置图，并永久保存。 2、永久密闭必须编号，每道密闭必须设栅栏、警标，严禁进入，并挂说明牌，标明密闭内、外瓦斯浓度、温度、测定日期及测定人姓名； 3、定期测定密闭内气体浓度、温度，每天检查一次，瓦斯异常，每班检查一次，并记入防火记录本中；发现漏风，及时处理； 4、定期检查密闭外气温、瓦斯浓度、内外压差、完好情况，发现异常，马上处理； 5、通风系统、风量调整时，应注视密闭内的气体、温度变化，严防漏风；,补充： 火区启封,（一）、火区熄灭的条件（规程248条） 1、火区内气温低于30C，或达到发火前温度； 2、火区内水温低于25 C，或达到发火前温度； 3、火区内氧气低于5%； 4、火区内不含乙烯、乙炔，CO低于0001%； 5、以上指标达到，并维持在一个月以上； 6、启封后3天以上，气温、水温、CO浓度都无上升趋势，方可认定火区熄灭。,补充、 启封火区 （一）、通风启封火区法（较简单） 一）、适用条件：火区范围不大，火区熄灭条件可靠的火区。 二）、具体方法、步骤 1、制定启封计划，并报主管部门批准（预先确定有害气体排放路线，沿线撤出人员，停工、停电）。 2、首先打开一个出风侧防火墙一部分（由小孔扩大），进入火区侦察。 3、侦察无异常，打开进风侧防火墙一部分。 4、排放有害气体一段时间无异常，打开其余防火墙。 5、进风侧防火墙若处于火区下部，防止CO2逆向流动。 6、打开防火墙短期内采取强力通风，人员撤退，待12小时再进入火区进行恢复性工作。 7、通风时间和通风风量的确定。,（二）锁风启封火区 1、适用条件：适用于火区范围大，难以确定火源是否完全熄灭，或适用于高瓦斯涌出火区防止瓦斯爆炸等情况。 2、锁风法可能危险： （1）新鲜空气进入增加原火区大气O2浓度，有形成爆炸气体危险。有文献建议：“锁风法应O22%才能开始”。 （2）有毒有害气体过高，对启封人员有危险。 （3）注意监测地面大气压力和火区内外压力的变化，当火区内气压下降，新鲜空气可能流入；当火区内气压上升或火区外气压下降，区内有害气体可能流出。 3、注意观察下列现象，判断爆炸发生的可能性。 （1）压力波动预示爆炸的可能 （2）CO或H2连续增加，火势发展 （3）冒顶处烟雾增加，预警复燃的可能。,（二）锁风启封火区,4、方法及步骤 （1）、首先在密闭外5-6米处建第一道带风门密闭； （2）、救护队员进入，关闭风门，形成一个封闭的空间，贮存一定的材料，打开原密闭（部分）； （3）、救护队员进入火区侦察无异常，建立第二道密闭；并恢复第一段通风。 （4）、如此循序渐进，逐段逼近发火点，只有当新的防火墙建立后，才打开前一段防火墙的风门，启封其间火区始终处于封闭、隔绝状态。 注意：发现下列情况，应马上撤退；1）、火区内压力波动；2）、CO或H2增加；3）、温度剧增或有烟雾出现等。 （5）、深入火区过程中，必须时刻检查瓦斯等可燃性气体，超过安全浓度马上撤退。 （6）、启封前应建立周密的安全措施、计划。,矿井火灾事故案例分析,年11月1日凌晨5：10分左右，某矿胶带机暗斜井第二部胶带机头以下200米左右处，因胶带摩擦起火，造成16人死亡，18人受伤的重大恶性事故。直接经济损失200多万元。,事故经过,该暗斜井全长780米，倾角为16度，共安装胶带机两台，第一部长400米，第二部长为370米。 年11月1日凌晨5：40分，矿运转区调度员向矿调度员汇报，井下二水平胶带暗斜井第二部胶带机中部着火。矿调度室接到事故汇报后，立即通知矿总值班的副总工程师以及有关矿领导和局调度室。同时矿总值班及调度员立即布置运转区现场人员进行直接灭火，切断胶带暗斜井的所有电源，并通知井下各采掘作业点所有人员撤离现场。,事故经过,5：42分，矿总值班员接到矿长命令后，立即带领运转区支部书记、副区长及工人等12人下井到现场进行直接灭火，当时已有50多米左右的胶带被烧，火势很猛，且天眼木垛已在燃烧。灭火器和防尘水均无法控制火势，现场救灾指挥又派运转区工人到二水平中央变电所及泵房将所有灭火器运到火区灭火，约6：00矿总工程师赶到调度室后再次命令井下除现场灭火人员外，井下全部撤人。,7：13，现场现场救灾指挥在井下向矿长汇报，现场灭火效果差，控制不了火势，要立即组织接水管到火区，用防尘水进行灭火。局领导及救护大队队员先后到达矿上进行现场指挥和井下进行直接灭火。因现场火势猛，采取直接灭火无效后，指挥部决定撤出二水平灭火人员，实施反风。 二水平灭火人员全部撤出后，8：15分总指挥命令东西立风井同时进行反风，全矿井下高、低压电源切断。8：20、8：21东西立风井先后反风。 由于受灾范围大，抢救情况复杂，又先后调动了邻近煤矿共6个救护小队参加救灾。至11月2日23时，火区明火扑灭，11月4日6：00，最后一名遇难者升井。11月4日14时，恢复正常通风。,事故原因,l、胶带机中部着火，系托辊不转，胶带与托辊滑动摩擦造成高温而引燃附近可燃物，是这次火灾事故的直接原因。 2、管理不严，致使胶带暗斜井第二部皮带局部地段存在余煤余碴等可燃物，职工违反劳动纪律，提前出班，是造成这起事故的主要原因。 3、井下使用非阻燃胶带，胶带巷消防设施不齐全，三水平材料库垮通胶带暗斜井，垮通区用可燃性材料支护且封闭不严，是造成事故扩大的重要原因。 4、井下压风自救系统不完善，没有自救器，是造成事故人员伤亡扩大的重要原因。 经调查分析认定，这是一起重大责任事故。,事故应吸取的教训,（一）进风巷的胶带机火灾的及时发现。 （二）劳动纪律松懈，提前出班。 （三）全矿反风。 平时加强对反风设施的维修。 制定并落实可操作性强的原进风区人员撤退计划。 人员撤退路线必需根据反风风流逆转可能性，作出具体应对规定。 反风必须综合考虑对参与直接灭火和侦察火情人员的影响。,（四）本案例显示现场人员直接灭火未能成功扑灭火灾。 能否在火灾现场就地组织人员直接灭火。 在于建立有效的防灭火系统。 （五）提高灾变时期个人防护、自救能力的意义 。 （六）加强机电设备检修，保证设备的正常运。 （七）设置监测系统和自动洒水装置，及时发现火警并扑灭火灾。 （八）注意紧急情况下通讯的及时性和正确性 。,补充：防火管理质量标准化,一、防治自燃发火 1、开采有自燃发火煤层的矿井，应采取相应的防火措施，建立完善的防灭火系统（20分）； 2、对自燃发火危险的区域，按规程规定进行定期检查，并有观测记录；采空区密闭内及其它地点不得有超过35C高温点和CO超限点（火区密闭除外）（15分）； 3、井下每一处火区都绘制火区位置关系图，建立火区管理卡数据准确，与现场相符（15分）； 4、凡开采有自燃倾向的煤层，回采面进回风巷口应预设防火墙位置，构筑好防火门墙，在附近至少存放一道防火墙的材料（15分）； 5、防灭火工程按月计划施工，并有记录；灌浆要建立灌浆台帐，灌浆前要有疏水措施，灌浆后要有防崩浆、透水措施，并严格执行（10分）；,防火管理质量标准化,6、回采工作面或采区结束后，在45内进行永久密闭，废巷要及时封闭或充填隔离（10分）； 7、启封已熄灭的火区，按规程规定；有经当地煤炭主管部门批准的安全措施并严格执行（5分）； 8、火区密闭每天至少检查一次；采区回风巷每周至少测定一次温度、风量；矿井防灭火设备（包括井下消防材料库）设施，每季进行一次全面检查，并真实、完整记录台帐。 注：满分100分。80分以上甲级，70分以上乙级，60分以上丙级，不满60分达不到标准化矿井。