资源描述
. n of at to of so be In of is in of so it be B. or to of it be by or be of a is by of to be be 1 2 or 3 4 . C. on it is of to it if a is an is In to be to to D. . he is a ”by in a in is it on of he of a is as as to by in be is to it we be as or or a is is In is so be to 2 . a or is It to to a 4of of a in to of A is to a as in as as a it a it in 4 of it a so be a a of ,4,6,8,12,16,24,32,48,64,96,be in a is or of is to A of be in a of , 5, 7 , is to of as of 3. he of is of of to of of is or or by be to or it as It be by or in of to be or by be or by E. y of is or of is a do an an of is by by to is In is no a of or as in of in is on in of is an on to to do on “ 注：该文选自 张晓黎 李海梅主编。 塑料加工和模具专业英语化学工业出版社， 2004 注塑模具 A 基本模具设计 一个注塑模具 至少包括 两半，这些固定在两个盘的注塑机，以便他们能够 开启 和关闭。在关闭位置，产品形成表面两个半确定模具型腔将其注入塑料熔体通过热流道系统 和门。冷却规定提供模具冷却和凝固的成型产品，以便能够随后顺利流出 . B 注塑的类型 产品注 射发生 时，模具必须打开。制品的形状决定了它是能够被直接开模取出还是必须考虑凹孔的影响 。模具 的设计是决定模具的形状主要是由该产品将成型的规定和必要的产品注 射。注塑产品可分为： 1削弱（如斑块，带，半弹，杯） 。 2外部削弱或侧开口的（例如，线轴和筒子，饮料箱，螺纹螺栓） 。 3部破坏（例如，线程关闭，外壳） 。 4外部和内部破坏（例如，保险杠 电器和汽车仪表外壳，照相机等） 。 设计模具 有许多规则 。这些规则和标准的做法是根据逻辑，过去的经验，方便， 经济 的角度考虑的 计，模 具制造，成型，按照 这些 规则 通常是有优势的 些时候，它可能更好的工作 如果忽视 了这种方法而选择可 另一种 设计原则 .在 这段文章 中 ，最常见的规则被选择，但设计者将会根据 经验 去确定应该选择的规则 ， 同时设计者必须想出新的方法和建议去设计新的模具和模具材料，这些 可能会影响到这些规则。 具 空间 在模具型腔形状空间内的模具， “挖掘” （由机械加工的模具材料）以这种方式，当成型材料（在目前 情况下，塑料）是被迫进入这一领域将采取的形状腔的空间，因此， 得到 理想的 产品 乎和人类文明有一样漫长的历史 被用来制造工具，武器，钟声，雕像，和家居用品，通过浇注液态金属（铁，铜）到沙形式。 这种模具，这是沿用至今的铸造厂， 但是 只能使用一次，因为 为了在产品固化后将其取出而不得不将其毁坏 我们正在寻找永久铸模，可重复 使用 。现在的模具都是用 坚固的，可回收利用的材料做成的，比如钢铁， 软铝或金属合金 。 某些塑料模具在长期的生活并不需要，因为计划生产 量本来就少。在注塑 成型的（热）塑料注入腔空间用高压，因此，模具必须强大到足以抵制注射压力不变形。 许多模具，特别是较 大的模具产品，是专为只有 1 腔空间（单腔模具） ，但许多铸模，尤其是大型的生产模具，建有或更多 的型腔，这个 原因 完全是从经济的角度考虑的。 样就只需要投入稍微多一点的时间去注入几个型腔而不是仅仅的一个 。例如 ，一个 4 腔模具只需要（约）的四分之一的时间注入一个单 腔模具。总之， 产量的增加完全可以根据型腔数目的增加而增加。当然也个拥有多个型腔的模具要远比只有一个型腔的模具昂贵的多 ，但（因为在我们的例子）不一定 就比单腔模具有四倍的产量。而且 可能需要 有更大 机板面积 的机器，更好的 钳位能力，因为它会使用（在这个例子中） 4 倍的塑料 ，它可能需要更大的注射单元，使机器的成本比小的模具的成本 更高 。今天， 大部分多模腔模具都用一定的首选号码标注模具 ： 2,4,6,8,12,16,24,32,48,64,96,128 。 选择这些数字（偶数）的原因是为了在长方形区域内布置型腔方便，这样有利于设计，定尺寸，加工制造和围绕机器中心对称，这种对称分布对于保证每个型腔分配到相同的锁模力非常重要。一个少数的型腔 也可以生产出圆形点阵群的工件 ，即使有奇数 型腔 ，如 3,5,7,9 。也有可能 用型腔去布局 任何数量的 型腔 ，这种规则的规定 对于同领域的机械生 产都应该得到 遵守。 变 和收缩 型腔 的 形变 基本上是“消极”的形状所 得到的产品，与三维 补充，以便 减 小它的变形。 型腔的形状通常是建立在切割机的基础之上的，或者是 与放电加工（加工） ，与化学腐蚀 有关 ，或以 其他的方法，可去除金属或建模。当然它也可以通过 铸造（再加工） 的方式得到，或者利用某些金属（通常是铜或锌合金）石膏模具创造 ，或 通过 铸造（再加工）一些适合硬塑料（如环氧树脂） 的来得到。 腔形状可以是减少直接进入模具板或将形成插入板块。 根据资料说， 型腔空间的空（凹）部分 被称为 型腔。与之相 匹配 的 ，往往引起（或凸）部分腔空间被称为 型芯。大部分 塑料制品 都是杯子行形状的，这 并不意味着他们看起来像一个 杯子， 但他们 的却 有一个内部和外部的 的形状。这种 产品 的外部结构便形成了型腔的形状，内部结构便形成了型芯的形状。对于这种可供选择形状就是平面形状。在 这种情况下， 就 有没有具体的凸部分，有时， 型 心看起来像是镜像的 型腔。有各种类型像塑料刀，游戏芯片，或圆形磁盘 。尽管这些项目 表面上看起来很简单。但要造成 他们 往往却存在很大的困难。 通常，将型腔设置在注塑机一侧的半模上，而将型芯设置在动模的一侧。这个问题的原因是，所有注塑 机提供了一个注 射机制的移动式和产品往往 在型芯上由于固化而收缩不能轻易取出。大部分 注塑机 并不提供注塑 特别 在 注射液（ “热” ）方面。
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