Teamcenter实施及经验介绍.ppt

产品生命周期管理系统介绍 -Teamcenter,内容,PLM基本概念介绍 Teamcenter介绍 PLM实施经验介绍 案例介绍,什么是PLM,产品生命周期管理(Product Lifecycle Management)是一种用于组织、管理和控制产品生命周期中设计、制造和维护等各个阶段产品信息及相关工作流程的一种计算机管理系统,增长的价值,时间,1985,1990,1995,2002+,EDM,PDM,CPDM,PLM,数据库技术,流程管理,可视化技术+Web,集成技术 +行业经验,其他的名词 Product Definition Management Product Knowledge Management Collaborative Product Commerce,PLM技术的发展,5,PLM的价值主张与业务目标,挖掘产品全生命周期的价值,6,7,企业面临的挑战,经营目标,快速上市(创新) 降低成本 提高产品质量 提高客户满意度,产品信息的控制 开发流程的控制,统一产品数据源,产品的整个生命周期中各个团队都产生产品相关的信息 各团队间存在着频繁的信息流动以支持围绕产品的知识创新活动,Supervisor,Software Engineer,Service Specialist,Manufacturing Engineer,Specification &,Performance Data,Regulations,Location,Inventory,Software, eCAD, mCAD,以产品为中心的数据管理,产品结构的配置模型,对于单一产品结构的处理 可选件 互换件 替代件 有效性管理 支持基于可变产品结构的变量配置 允许存在不确定的产品结构 用户根据需要配置具体的产品,不同业务部门的信息视图,工艺管理信息,分类管理信息,按照零部件的特性分类，提供新的组织产品信息的方法，提供基于零部件特性的信息查询 支持建立并维护优选材料、优选标准件的清单，促进产品的标准化、系列化、通用化 基于型号建立标准件/材料优选目录，依据相应标准规范设计,流程管理信息,数据审批流程举例,项目管理信息,编码管理信息,编码管理系统（uCode）支持企业所有信息或数据的编码。 提供开放的接口，能与CAD、PLM、ERP等集成。,PLM的核心管理思想,统一数据源，保证信息唯一性和完整性 支持整个产品生命周期 以产品为核心组织企业的信息流 促进流程并行和优化 使用户对数据透明 保证企业数据的安全性,PLM不仅仅是技术 更主要是管理思想！,内容,PLM基本概念介绍 Teamcenter介绍 PLM实施经验介绍 案例介绍,Teamcenter提供完整的PLM解决方案,工艺和采购,加工装配,安装调试,维护大修,拆除处置 和再利用,详细设计 部件选装,产品工程 设计分配,需求规划,销售和报价,产品交付,Teamcenter的产品线覆盖PLM的各个领域,标准化与互操作的开放工具,数字化产品开发环境,实现3D 竞争优势,变革制造与量产流程,捕获和共享产品知识,Teamcenter业已证明的全球领先地位,300万,380万,220万,SIEMENS PLM交付了430万个 Teamcenter许可证 不到15个月内交付一百万个新Teamcenter许可证， 确认了业界领先的PLM软件的价值 2008年5月19日,Teamcenter解决方案概览,Teamcenter 介绍,基于B/S和C/S的双层体系结构 PLM数字化协同骨架 提供完整的产品数据管理、流程管理、工艺数据管理等功能,Teamcenter模块构成,产品数据管理,流程管理/变更管理,工艺数据管理,内嵌的可视化浏览器,项目管理管理,集成接口,Pro/Engineer接口 Ideas接口 UG接口 CATIA接口 SolidWorks接口 AutoCAD接口 Mentor接口 Candance接口 SAP接口 ClearCase接口 DOORS接口 Oracle Manufacturing接口,24,Teamcenter关键能力,Teamcenter 特点,领先的知识管理和流程管理 世界领先的知识管理平台 最小化用户的风险 点对点的应用深度 迅速的部署 满足不同类型用户的个性化需求 安全性 无可匹敌的可扩展性 支持跨地域企业超大用户数量 高系统性能 开放和柔性的平台 开放和柔性的Web技术 满足企业的特殊的业务需求,25,Teamcenter 主要功能,26,编码管理 产品数据管理 产品结构管理 产品配置管理 零部件分类管理 工作流管理 变更管理 项目管理 数据安全 CAD集成 内嵌的可视化,自主开发编码系统 支持国内企业各种编码规则 支持PLM、ERP、CAD、OA等系统的集成,编码管理,产品数据管理,28,功能 文档的编辑、浏览和圈阅 文档搜索引擎 文档的存取权限控制 文档工作流控制 文档的版本控制,处理过程,说明书,宣传册,模型,产品演示,技术手册,报表,报告,产品数据管理,Teamcenter以产品对象（Item）存放零部件生命周期中的所有信息（包括产品的设计模型、属性、技术说明等）,29,产品数据,图文档数据,.,映射,Item,实际产品结构,产品 数据管理模型,产品数据的组织,产品对象,Item Master,BOMView,Requirement,Reference,版本Revision,ItemRevision Master,BOMViewRevision,Specification,Manifestation,Reference,属性数据,结构数据,任务书等,参考资料,版本属性数据,版本结构数据,设计档案,实验结果,说明书,结构化的信息组织,产品结构树 文档结构树 产品和文档关系 可自定义的“对象”和“关系”,产品结构树,Supervisor,Software Engineer,Service Specialist,Manufacturing Engineer,Specification &,Performance Data,Regulations,Location,Inventory,Software, eCAD, mCAD,以产品为中心的数据管理,产品结构管理,产品分类管理，产品结构定义 产品结构树的生成、修改 产品相关文档的查阅 产品结构树浏览，可采用多种浏览方式 迅速定位产品数据(文档、图档) 产品结构比较 与UG紧密集成,产品结构配置管理,34,灵活方便的配置管理 精确装配和非精确装 按版本、批次、有效期或变量规则配置 备用件、替换表 产品结构视图定义,G型轿车,A01000,A02000,E1200,E1600,1200发动机,1600发动机,车身总成,车型 = GLX 发动机 = 1200，1600 变速箱 = 手排挡，自动排挡 防雾灯 = 有，无,若发动机=1200，则选手排档和无防雾灯,若发动机=1600，则选中自动排档和有防雾灯,变量及其值域,配置条件,Part 20002001,Part 20002002,Part 20002003,Part 20002004,Part Instances,长,轴径,头径,5,3,4,2,.50,.50,.25,.25,1.5,1.5,1,1,零件,优点 促进标准件的使用，促进设计重用 减少查询标准件的时间 减少重复性购买,零部件分类管理,产品开发过程管理,36,任务管理： 将信息流转纳入自动化 任务提醒和通知 任务转发 外出代理 工作流程管理： 可以任意定制 支持过程不断优化 工作历史管理： 保留信息变化的记录 实时反映当前工作流状态 保留签署时间，签署意见 多级审批处理,工作流程管理,37,- 创建和管理流程 - 串行或并行的流程 - 审批流程和工程更改 - 按企业需要设定流程 - 追踪任务工作状态,设计,校对,标准,审核,审定,同意,退回,同意,退回,工艺,退回,38,图文档审批,自动的图纸审批和发放流程 在线评阅文档资料 跟踪文档评阅记录，保留圈阅历史 支持非正式的讨论和反馈，减少改版次数,39,变更管理面临的问题,更改很难让所有参与人了解和接收 更改流程效率低，可能采用非正式的处理方式 更改不及时，更改信息丢失 为保持研发的继续，有时需要采取特殊的强制手段 低效的更改流程导致人力物力的浪费，错过交付期 更改的参与者难以全面了解更改带来的影响 许多更改在产品开发后期才提出，成本高且难于执行,符合CMII标准的变更管理,管理完整的变更记录,所有的更改历史都被记录在数据库中 能清楚地了解变更的影响范围 可以更直观地了解更改数据的细节 减少更改的时间，加速分析和决策地效率 降低更改成本，提高更改处理效率（Fast Change & Full Change） 工作任务能被清晰地了解,变更管理的益处,项目管理功能介绍,项目管理功能示例,项目计划与任务分配,查看资源负荷,预警与通知,任务统计报表,成本记录,项目基线,45,数据安全,丰富的权限定义元素，满足复杂的权限规则定义 基于规则的访问权限定义 基于对象的访问权限定义 自动报警单个对象加锁 身份验证 界面和角色权限相关,46,CAD集成,可与多种CAD系统集成 UG NX， Pro/E，IDEAS，CATIA，AutoCAD Mentor，Candance，Protel 支持异构 CAD 协同 混合的CAD产品结构 内嵌的 JT 可视化不必启动CAD 操作简单，减少培训工作量 可进行打开，检入/检出,保存等操作 联合的通用数据模型,47,数据可视化,JT格式工业标准 与PDM紧密集成 直观的模型显示,48,可视化协同,紧密集成的可视化Portal 可视化与BOM的完美结合 显示Item属性 从简单的浏览到复杂的数字化装配 任何格式的“万能”浏览器 批注 2D和3D尺寸测量 剖面 动态装配,Teamcenter的价值,49,使企业在产品复杂性提高的情况下，也能用比竞争对手更少的时间，更低的成本，更少的产品缺陷，设计出更好的产品，获得更好的客户满意度。,所有产品信息的集中化管理，保护企业知识资产 产品信息的随时随地访问，激发创造力 保障产品信息的安全 提高开发流程的效率，缩短产品上市时间 产品开发过程的历史追踪，更好地控制项目 更好地管理工程变更，减少更改和返工 集成其它企业信息系统，减少数据重复输入和冗余 易于使用和可定制的用户界面,内容,PLM基本概念介绍 Teamcenter介绍 PLM实施经验介绍 案例介绍,成功与否的衡量与成功要素,商务视角： 更快的资金回收 过程视角： 更安全、更快速的过程处理 用户视角： 无价值任务的减少,成功意味着：,成功的要素,世界级的技术,恰当的 愿景 和策略,科学的实施,Technology,项目成功的关键,可能的失败原因,应该关注什么？,SELECT DIRECTION,PLAN,EXECUTE,SUCCESS,如何做,驱动力,控制,衡量标准,目标,技术,成功实施的策略与关键,总体规划，分步实施 标准先行，规范行为 面向目标，关注效益 领导重视，全员参与 建立项目管理体系和运作机制 适合自己的就是最好的,55,UFC实施方法学,UFC实施方法学是UFC公司提供的一系列全面而系统的流程，是国外成熟方法论结合通力公司多年国内实践经验的创新，包含一系列规划、实施信息化工程的全面而系统的流程，涵盖了企业信息化项目规划和实施的所有阶段。,PLM PM2,Meta SDM,UFC项目经验总结,项目实施成熟度 项目计划可操作性 知识传递 项目管理,创新,PMBOK,UFC的实施方法论科学的实施指南,57,UFC实施过程,UFC实施过程,UFC的实施方法论,国外成熟方法论结合通力公司多年国内实践经验的创新 项目管理 面向对象的软件工程 丰富的文档模板和应用工具 包含一系列规划、实施信息化工程的全面而系统的流程 联合团队的组织，确保用户所有权 业务目标驱动，与功能需求准确映射 低成本、低风险、可重复，确保质量 服务于用户长远的系统维护与完善 可操作、可监控、详细而规范的细节描述 涵盖了企业信息化项目规划和实施的所有阶段 需求定义、方案优化 业务流程分析、系统设计 二次开发、知识转移 系统调试、上线推广,两个注意点,各级领导特别是企业最高层领导的重视与支持 足够精细的管理 正确看待信息化 对人才队伍的重视 对项目经理的支持 愿意面对新技术的风险 联合实施团队尤其是双方项目经理的作用 必须有双方纯粹的项目经理的发挥 对产品优势的充分理解 用最终用户特别是工程师的眼光看问题,经验总结,经营者或领导的重视 What 正确看待信息化技术 Why 项目经理 Control & Measure 人才队伍的培养与维护 How & Technique 充分利用产品的优势 How & Technique 在新技术与习惯间权衡 Measure,内容,PLM基本概念介绍 Teamcenter介绍 PLM实施经验介绍 案例介绍,案例1：XXXX集团,实施前面临的问题 研发业务流程不够明晰、不规范，责任追溯不易 设计数据的共享较困难，知识由个人保管，多重复、易丢失、出错 归档数据查询困难，影响设计效率。 对研发项目状态无法进行及时了解和监控 产品的变更设计过程控制不足，易造成设计数据混淆，对变更影响范围无法控制 MRPII系统无法直接利用设计数据信息 希望达到的目标 建立企业电子信息共享的规范、标准 建立安全的信息访问模型，集成创作工具，归档数据集中管理 建立规范的、电子化的数据审批与更改流程 实现与创作工具无关的可视化浏览、圈阅，简化信息的访问 旧有数据的导入，支持业务的平滑迁移 建立零部件以及图文档的分类、配置电子化框架，形成易于使用的企业知识库 与MRPII的数据集成，为制造中心提供产品设计BOM,实现功能：研发管理体系,完善企业研发管理体系 优化现有产品研发宏观过程，建立相适应的管理流程 对设计过程产生的产品数据进行了规范化的详细分类 规范图文档签审流程和变更管理流程 针对项目角色、所属组织、数据的状态制定相应的管理权限，建立完整的数据安全管理机制,实现功能：图文档存档管理,图文档电子数据的存档管理 电子数据按产品结构树进行关联组织，对其版本进行控制； 可以便捷的从集团归档数据仓库中对数据进行检索、查询、浏览，在角色、数据所属权限的安全规则下，实现图、文档的数据共享； 系统支持常用CAD软件文件格式、办公软件文件格式、图像文件格式的脱离CAD软件环境的浏览、批注,实现功能：流程管理,设计流程、变更流程管理 实现任务流和工作流的统一，加快设计过程中各环节的响应时间； 提高设计工作效率，可对整个设计过程进行及时了解和监控； 对审阅过程中产生的各类数据（圈红、审阅意见等）可得到有效保存。,实现功能：并行设计/协同设计,支持并行设计和网络协同设计 根据设计流程，将流程中某些节点任务进行并行处理，缩短文档传递时间； 将设计过程中的下游人员纳入项目组织，通过系统及时通知产品开发相关的关键事件； 建立产品数据的预发布机制，使得下游部门尽早开展项目工作； 支持网络协同工作，通过网络组织多人对图文档进行网上讨论、分析、圈阅，有助于设计人员间技术观点的及时沟通，减少设计失误。,实施效果,统计效果 设计效率提高20% 减少工程更改15%，尤其是非标准的紧急更改大大减少 设计重用率提高30%，标准件选用准确率提高 提高了ERP数据一次准确率,客户评语 管理人员：提供了一个很好的项目管理与监控的平台，并理顺了管理流程； 设计人员：提高了设计重复利用率、减少了查找检索花费的时间精力、提高了图文档签审效率、知识共享更容易了 工艺人员：能够提前介入项目让他们能够及早了解到项目情况 标准化人员：通过PDM的推广实施发现和规范了许多以前发现不了的问题，可以让产品的标准化水平得到很大的提升,案例2：XXXXX厂,需求概要： 建立产品技术文档管理系统，实现产品技术文档的电子化和成套性管理 对设计过程和设计更改进行有效管理和控制 集中管理产品研发过程中生成的I-DEAS零部件三维模型、二维图纸和各类标准件的模型 推广产品的模块化和标准化设计，提高产品研发效率和产品研发质量 实现产品设计与工艺的并行，建立产品协同设计规范 集成利码ERP和开目CAPP,实现功能：过程管理与资料成套性管理,按照工厂ISO-9001质量文件的要求，PDM系统把产品研发过程和工艺设计中所产生的技术文档分类、按项目进行成套性管理 研发过程遵循ISO-9001质量文件，分为六个阶段：产品策划、方案设计、工作图设计、设计验证、设计确认、批量生产进行管理，实现对产品数据（产品、零部件、图纸、文档等）的过程控制,实现功能：并行设计,设计与工艺并行 成立由设计人员、工艺人员组成的项目组 设计人员将已初步完工的模型、图纸设为预发布；工艺人员对预发布的图纸进行工艺预审，并反馈意见给设计人员,实现功能：PDM/CAPP/ERP集成,PDM/CAPP/ERP集成 通过制造BOM工具建立PDM和ERP系统的桥梁。工艺人员利用设计BOM，进行调整维护，生成制造BOM 工艺人员在调整完制造BOM后，向ERP系统传送制造BOM PDM系统自动提取工艺卡片中的工艺路线，通过该接口向ERP系统传送,实施效果,提高产品的设计质量和降低产品制造成本 工厂初步估算，系统建成并全面运行后，新型车辆与此前同类车型相比，平均每辆产品减少自重15。按每辆减至2，每辆自重20吨，每吨钢材5000元，年产2000辆计算，每年降低了产品原材料成本400万元。同时增加载重后的运输经济效益更加可观。 减少了设计更改损失20，平均每年可节约30万元；降低工装模具成本5，平均每年可节约30万元 缩短产品的研制周期 系统建成后，特别是模块化和标准化的数据完善后，产品的设计周期缩短30以上；产品的试制周期缩短20，由此产品可以抢先进入和占领市场，提高市场响应能力,谢谢,