机械专业外文文献翻译-外文翻译--运用磨削中心弹性砂轮的一种曲面高效抛光技术

外文资料 is an in to in as in to in 1 ie in In of it a to GC)of of GC is of is to be it is to of it is to of a of A of a is C 2 of is a On a is to of a it is to of as (1)is in (2)is in is by (3)In as in is (4)As is in it is to of (5)In is in to in to a To be in To 3 n on s it is in a is in to In to of in A of on to is an by of s of on of = 30. It is of is of of of 0 is to of by of of is a s It is of in is by is in of by 4 o of it is to in a be be An a by at is of a of An of it is be 中文 运用磨削中心弹性砂轮的一种曲面高效抛光技术 抛光是模具制造中的一项重要的精整工艺。手动抛光浪费太多的时间和劳力，保证精确性的前提下，在抛光过程自动化方面做出努力。近日来已经开发了用于目前曲面抛光的磨削中心，这种新的抛光技术能提供一种高效消除唯一尖角的切削断点，正如在切削过程中，并在切削过程中保持位置精度。 1 介绍 模具是由多个自由表面构建而成的，这是在制造中很难加工的。在模具加工过程中完成这些曲面的加工需要很长时间。因此，渴望得到高效的加工和精整技术。最近磨削中心得到进一步发展，它可以加工很多类型 机器的零部件。磨削加工中心具有弹性球型砂轮，它适用于加工曲面和精整模具。 曲面磨削难度很大，有多种问题亟待解决。 例如，难以 确 定具有弯曲 不同曲率半径 的表面磨削条件 ，也很难决定是否增加适当机轮的选择。因此，对曲面加工的研究很少。球型砂轮的曲面磨削基础研究和运用弹性球型砂轮抛光新型技术已经开发。 2 新抛光技术的概念 通常模具的曲面加工运用加工中心的球头立铣加工。在已加工表面上，要进行周期性的加工，产生了尖角。在抛光过程中，消除尖角以减小加工位置误差是很重要的。如下是新型抛光技术的重要几点： (1)由与切削加工过 程中相同的刀具控制抛光； (2)在抛光过程中运用弹性球型砂轮，它是由自动工具转换开关调换； (3)在抛光过程中能够更快的完成与切削过程中同样的轨迹； (4)要进行大量的周期性进给，就像弹性砂轮加工大平面的一样； (5)在抛光加工过程中，只有随着加工将尖角消除才能保持位置精度。 要达到上述要求，需要一个高效的抛光工艺过程和先进的自动抛光系统。使这项新技术成功的开发，就必须在了解基础抛光过程的前提下，选择合适的抛光条件，并同时保持位置精度。此外，我们需要做一些基础性的实验来得到抛光过程中的特点。 3 弹性球型砂 轮的抛光特点 基于普勒斯顿的实验，我们知道，在抛光过程中大量的移动与抛光的压力和速度是成比例的。我们为了知道弹性球型砂轮在抛光中的特点，做了大量基础性实验。在这篇文章里提到了实验的设备和条件，由于不同旋转半径产生的不同位置引起了球型砂轮的速度变化，这些不同的位置可以由角度表示。 抛光实验是在改变交会角进给速率的不同深度的条件下进行的，在实验中，弹性砂轮加工倾斜的菲亚特表面的杨氏模量体现了设置角度为 30 度深度时与真实抛光之间的关系。我们知道，实际的切削深度与设置深度相比是很小的。此外，实际切削深度会随着设置深 度增长，但不会超过 10 m。这是因为，弹性变形引起接触面积的增加，但不会引起接触力的加大。这种弹性变形体现了接触宽度的变大和接触点数的增多。这是运用小杨氏模量弹性砂轮加工的特殊现象。在抛光过程中，粗糙表面的表面质量不断被改善，并且，可以降低位置精度的前提下消除尖角。通过实验，改变抛光加工过程中的进给压力和速率，来得到加工参数。 4 抛光表面的仿真分析 如果将这种抛光理念运用到各种各样的工作中，我们需要在仿真系统中对抛光表面进行评估。可以用一组抛光参数得到去除量，从而达到对抛光表面进行评估的目的。一个弹性球型 砂轮与带有三角形切削尖点的表面接触，通过有限元分析得到接触表面的力分布。从抛光中得到参数，分析出来的去除量显示评估流程图，经过评估的具有真实轮廓的抛光曲面得到了广泛认可。虽然虚拟的与真实的有些不同，但是我们已经认识到了仿真的价值，并将成为一种趋向。最后应提出，抛光的真实轮廓可以通过仿真软件进行评估。