吊篮防范措施及应急预案.doc

方案预案：_吊篮防范措施及应急预案姓名：_单位：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页吊篮防范措施及应急预案一、对吊篮设备采取的事故防范工作：1.吊篮设备出库前须对以下零部件进行安全性能检查，确保合格后方可出库投入使用：1)限位装置、制动装置2)安全锁3)升降装置（含手动升降装置）4)钢丝绳防松装置5)电器安全装置6)紧固件是否松动7)焊缝是否裂纹8)运动的零部件是否有卡阻现象9)减速箱及传动装置有否足够的油量10)负载试验应按核定载荷的125进行（均布载荷）2.吊篮设备应经法定认可的检测检验机构检验合格，并取得安全使用证后，方可投入使用。3.每天作业开始前应对设备进行检查，以确保设备在正常、安全的情况下使用，并做好检查记录。4.吊篮设备在实际使用中应定期检查：1)实际工作二周后，应对钢丝绳按GB5972中2.4.1和2.4.2的规定进行一次检查。2)非常设的吊篮每六个月应进行下列内容的安全性能检查：a)解体各部件，检查其锈蚀及受载零部件的磨损、变形、损伤情况；b)电气装置、个元器件的可靠性。5.维修保养1)作业时，吊篮发生故障或异常，应立即停止使用并由专职人员进行检修。2)不允许在空中检修吊篮。特别情况应有可靠的安全措施方可进行检修。3)在日常检查和定期检查中发现问题应及时维修。4)每天工作结束后，应做好悬吊平台、钢丝绳的清洁工作。5)应按说明书规定牌号的润滑油对运动和摩擦部件进行定期加油。6)吊篮应采取防雨、防水措施。7)吊篮拆除后，应将各种绳索、电缆线盘整好，并妥善存放。8)自锁钩每次使用后，应在弹簧处加防锈油。9)钢丝绳报废应按GB5972中2.5规定执行。二、发生紧急情况时的处理措施1.停电导致无法作业时（包括因电源电缆断线而导致的停电）停电时，可通过手动操作使作业平台在小范围内升降。1)切断控制箱电源（将漏电断路器开关拨至），将电源电缆的插头拔下。2)到达位置后，必须将电磁马达制动器拧紧（还原），拆下手柄。2.钢丝绳出现异常时如主钢丝绳发生扭曲、乱丝而卡在提升机中，或有塑料纸等异物卷入提升机，提升马达将发出杂音，并且上升下降变得不规则，甚至会突然停止。此时必须立刻停止运行设备（包括手动运行），立刻通知技术人员进行维修。注：一般情况下，吊篮设备发生故障，吊篮操作人员须立即停止使用并通知吊篮技术人员进行检修。第 4 页 共 6 页吊装作业安全技术方案1、起重吊装的指挥及操作人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行；2、遇有六级以上大风或大雨等恶劣天气时，应停止起重吊装露天作业。3、吊车作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人下方通过。4、吊车行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离5、吊车启动前重点检查项目应符合下列要求：各安全保护装置和指示仪表齐全完好；钢丝绳及连接部位符合规定；燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；各连接件无松动6、作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支撑面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000。支腿有定位销必须插上。7、作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前方后方可进行调整；8、应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当的空间；9、起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限位器发出警报时，应立即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小；10、起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出的长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业；11、作业中发现吊车机身倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降在安全的地方，下降过程中严禁制动；12、重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室；13、作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部的支座内，并用螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔内，并将取力器操纵手柄放在脱开的位置，最后应锁住起重操纵室门；14、行驶前，应检查并确认各支腿收起无松动，轮胎气压应符合规定。不得高速行驶；15、行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放其他物品。第 5 页 共 6 页方案预案本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 6 页 共 6 页