参考资料-电风扇的设计

I 摘 要 本课题是对电风扇各零件进行设计达到理论结合实践的综合性环节。通过运用 软件绘制出零件的三维图；结合计算和绘图，反复修改，计算和设计交替进行，正确地确定产品各零件的总体设计；综合运用、 两个软件，绘制出产品成型零件图和产品结构装配图；经过分析总结，编写产品设计过程说明书。通过本次课题研究，基本上掌握产品外形设计的一般规律；通过计算、绘图和运用技术标准、规范、设计手册等相关资料，进行产品外形设计的全面基本技能训练，基本上掌握产品外形设计的一般方法，并熟练使用 、 行电脑绘图，为以后从事产品与产品设计工作打下一个良好的实践基础。 关键词 : 产品外形设计、 、 is to a E to of of to to of E, of by of by of of a of in E, to in to a E, 1 目 录 摘 要 . I . 1 章 绪论 . 1 题背景 . 1 题的主要内容 . 1 题的目的和意义 . 1 第 2 章 课题的研究手段 . 3 题涉及的专业知识 . 3 题所使用的软件 . 3 题研究过程 . 5 备阶段 . 5 计过程 . 5 第 3 章 风扇主要零 件设计 . 6 扇电机零件设计 . 6 本方法和操作步骤 . 6 件立体 状 . 6 件结构设计分析 . 6 例操作 . 7 扇旋风板零件设计 . 13 模的基本方法和操作步骤 . 13 件 体形状 . 13 件结构设计分析 . 13 作步骤 . 14 扇叶片零件设计 . 17 模的基本方法和操作步骤 . 17 件 体形状 . 17 件结构设计分析 . 17 作步骤 . 18 扇后盖零件设计 . 28 模的基本方法和操作步骤 . 28 件 体形状 . 29 件结构设计分析 . 29 作步骤 . 30 扇面板零件设计 . 36 模的基本方法和操作步骤 . 36 2 件 体形状 . 37 件结构设计分析 . 37 作步骤 . 38 第 4 章 电风扇装配设计 . 45 配的基本方法和操作步骤 . 45 品装配图 . 45 件装配步骤分析 . 45 作步骤 . 46 第 5 章 电风扇电路的设计 . 52 风扇电路设计要求 . 52 风扇的使用方法 . 52 第 6 章 课题研究总结 . 53 结束语 . 54 参考文献 . 55 1 第 1 章 绪论 题背景 是我国居民在炎炎夏季赖以自身降温避暑的主要途径。空调降温也有它的负面效应，由于室内空气不新鲜，室内外温差大，容易引发人体免疫机能下降，功能失调等肌体疾患。采用空调降温，不仅空调本身价格高，而且使用时的附加值也高，同时空调的使用也受居室条件的限制 ，故不宜为一般人们所拥有。为此，大多数人们把希望寄予电风扇，希望它在产生凉爽的同时，能更安全，更舒适。 通外形电风扇已经不能再满足时下爱美年轻人的需要，所以设计特别外形电风扇设计这一课题将是一项即重要且实用的项目之一。 题的主要内容 主要内容： 电脑绘图软件进行零件及产 品 外形设计，结合所学的理论知识，通过计算、绘图和运用技术标准、规范、设计手册等有关设计资料，进行产品外形设计的全面的基本技能训练。 绘图，反复修改，计 算和设计绘图交替进行。 本掌握产品外形设计的一般规律、运用，并熟练使用 进行设计。 路设计 。 题的目的和意义 步树立正确的设计思想，增强创新意识和竞争意识，基本上掌握零件及产品外形设计的一般规律，培养分析问题和解决问题的能力；通过计算、绘图和运用技术标准、规范、设计手册等有关设计资料， 进行全面的基本技能训练，为以后从事模具设计工作打下一个良好 2 的实践基础。 件 及外形进行设计 ,还对电风扇的电路进行更人性化、更合理的设 计。让产品更具竞争力的同时 ,也让自己成为复合型人才，提高自己的水平，提高自己的竞争力。 械设计 、机械绘图、公差与技术测量、机械原理及零件等理论知识，分析和解决产品外形设计问题，进一步巩固、加深和拓宽所学的知识。 3 第 2 章 课题的研究手段 题涉及的专业知识 为了适应社会的发展要求，满足企业对人才的需求， 本学院对部分同学提出电风扇设计这一个毕业设计课题。 此课题研究过 程中涉及到我们大学三年所学的大量专业知识如：机械制图、计算机辅助绘图 、公差与技术测量、模具材料及热处理、模具制造工艺、塑料成型工艺及模具设计等专业基础课和专业课方面的知识。 题所使用的软件 关于 软件 是美国 司推出的一套博大精深的三维 数化软件系统，其内容涵盖了产品从概念设计、工业造型设计、三维模型设计、分析计算、动态模拟与仿真、工程图输出，到生产加工成品的全过程，其中还包含了大量的电缆及管道布线、模具设计与分析等使用模块， 应用于航空航天、汽车、机械、数控加工等诸多领域。而 中文野火版 容全面，涵盖了产品设计的零件创建、产品装配和工程图制作的全过程。因此在设计过程中，我采用 中文野火版 件进行电风扇的零件设计、工程图输出产品设计。 因本课题以 件为设计的主体，所以下面对该的软件特点，进行简略的概括介绍。 观更加漂亮，完全打破了原来的瀑布式菜单，并采用窗口操作环境，大大降低了设计人员的操作难度。 直观的操控面 交互式曲面设计 完美的图象渲染效果 4 高效率的工作方法 取了个方面的资深用户的意见，改进了其资深的功能，使用户可以更加轻松地完成工作。不论是结构工程师，还是制造工程师都会在 发挥专长，如愿所偿。 境的管理 完善的工作流程 提高了个人工作效率 轻松实现资源共享 智能流程向导 智能模型 智能共享 智能互操作 关于 件 本课题研究过程中，采用了 004 版软件。该软件是 出的当今世界上主要的计算机辅助设计与绘图程序。作为一个领先的通用设计应用程序， 004 提供新增的强大的绘图工具，使设计组更快、更敏捷和更高效地工作起来。与以前地版本相比， 004具有更加优越地新特性：更加快速地打开文件和保存文件；制表位和缩进；外部参照通知；联机设计中心；口令保护；渐变填充；真彩色等功能。可以帮助用户更快地创建设计数据，更轻松地共享设计数据，更有效地管理软件。设计过程中，运用 004 软件，按照设计要求分别对 输出的工程图（电风扇电机、 面板、叶片和电风扇装配图等）做进一步的修改。通过明细表详细说明了产品装配图各个部件的性能、规格以及装配、检验、安装时必要的一些尺寸。 5 题研究过程 备阶段 在课题研究之前我已经完成大学三年的课程学习和课程、生产实习，我熟练地掌握了机械制图、 、 差与技术测量、机械设计、机械原理及零件、模具材料及热处理、模具制造工艺、塑料成型工艺及模具设计等专业基础课和专业课方面的知识。确定了我要研究的课题 电风扇的设计后，我阅读大量模具设计书籍，逐步理清模具设计思 路，对设计思路进行一系列的实践操作，慢慢地我对于产品特别是塑料产品的设计步骤有了一个全新的认识。 计过程 有了前面的理论知识后，开始进行课题研究。 首先进行电风扇各零件的性能分析：零件所含材料，材料性能特点，零件结构分析，零件用途等。 然后开始设计电风扇各零件的尺寸，一边设计一边记录数据，并通过 软件绘制零件的三维图。 其次进行电风扇设计全过程，这是整个电风扇设计过程的核心部分，也是最繁琐最工作量最大的过程。其过程包括：电风扇结构基本参数的确定、电风扇结构的总体设计、电风扇 装配图和零件图的设计。设计过程主要运用 、 脑绘图软件，结合所学的理论知识，通过计算、绘图和运用技术标准、规范、设计手册等有关设计资料，进行模具设计的全面的基本技能训练。设计过程中边计算、边绘图，反复修改，计算和设计绘图交替进行。 最后进行设计说明书的编写。设计说明书是图纸设计的理论依据，是设计过程的整理与总结，同时也是审核设计合理与否的重要技术文件。 6 第 3 章 风扇主要零件设计 扇电机零件设计 本方法和操作步骤 基础特征建模：拉伸特征建模操 作。 工程特征建模：拔模特征、圆角特征、壳特征建模操作。 件立体 状 图 零件结构设计分析 风扇电机设计步骤如图 图 7 例操作 创建拉伸圆柱特征，如图 示。 单击屏幕菜单栏的拉伸工具 ，进入拉伸特征定义状态；单击截面草绘器 ，以基准平面 草绘平面草绘出拉伸截面；以基准平面 7 的实体，单击图标 ，完成特征的创建。 图 圆柱侧面拔模，如图 示。 单击拔模工 具 ，弹出拔模特征定义栏；点取特征定义栏中的“参照”选项，弹“参照定义”对话框；在零件图形上点取圆柱侧面为拔模曲面；点取基准平面 “拔模枢轴”平面和“拖动方向”参考平面；在特征定义栏中输入拔模角度为 5；方向为向内 5 度 ,单击图标 ，完成拔模特征的创建。 8 图 创建拉伸切料特征，如图 示。 单击拉伸工具 ，进入拉伸特征定义状态；单击切料图标 ，定义拉伸状态为切除材料；以零件的上顶面为草绘平面，绘制拉伸截面（一个直径为 34 的圆），输入拉伸切料深度为 10，单击图标 ，创建出拉伸切料特征 。 图 9 创建拉伸长料特征，如图 示。 单击拉伸工具 ，进入拉伸特征建模状态；以步骤创建的拉伸切料特征的底面作为草绘面，绘制拉伸截面（一个直径为 20 的圆），输入拉伸高度为 10，创建拉伸特征。 图 上顶面外棱边倒角，如图 示。 单击倒圆角工具 ，弹出圆角特征定义栏；在零件图形上点取圆柱上顶面外棱边为倒圆的棱边，输入圆角半径为 10，创建圆角特征。 图 10 对上顶面中间圆环孔的上下面进行倒圆角，如图 示。 单击倒圆角工具 ，进入倒圆角特征定义状态后 ，单击特征定义栏中的“设置”项，弹出圆角参数设置对话框。 在圆角的“设置 1”项状态下，点选圆环空上顶面的内外两条棱边为倒圆角的棱边，设置圆角半径为 3。 单击“设置 1”项，使其变成亮色，单击鼠标右键，弹出快捷选项，选取“添加”选项，便可以增加“设置 2”项。 在圆角“设置 2”状态下，点取圆环孔下底面的内外两条棱边为倒圆角的参照棱边，设置圆角半径为 单击图标 ，完成特征造型的创建。 图 意 在同一个圆角设置中，选取多条棱边进行倒圆角时，选取第一条棱边后，需按住 ，再 选取第二条棱边、第三条棱边，直到选取完所有要倒圆角的棱边为止。 11 创建壳体特征。 单击窗口界面的壳工具 ，弹出抽壳特征定义栏；点取圆柱底平面为去除面，输入壳的厚度为 建壳体特征，如图 示。 图 拉伸加料，创建平板凸缘特征。 图 12 单击拉伸工具 ，进入拉伸特征定义状态；以基准平面 草绘面，绘制拉伸截面，输入拉伸厚度为 1，创建拉伸特征，如图 示。 拉伸切料，产生平板凸缘上的八个孔。 单击拉伸工具 ，进入拉伸特征定义状态，单击拉伸切料图标 ，以平板凸缘的上 表面为草绘面，绘制拉伸截面，创建拉伸切料特征，形成凸缘上的八个孔，如图 示。 图 在平板凸缘的上表面与圆柱外侧面之间倒圆角，圆角半径为 图 示。 图 件存盘，完成零件设计。 13 扇旋风板零件设计 模的基本方法和操作步骤 基本操作：从主菜单的“插入”模块中选取特征建模命令。 基本特征建模操作：旋转特征建模操作。 基准特征：基准平面的创建。 编辑特征：组特征的创建、特征圆周阵列。 件 体形状 图 零件结构设计分析 风扇旋风板设计步骤如图 14 作步骤 创建两个旋转特征，如图 示。 图 单击旋转工具 ，进入旋转特征定义状态。 单击截面草绘器 ，以基准平面 草绘平面，绘制旋转截面。 单击图标 ，进行特征预览，单击确定图标 ，完成特征的创建。 以同样操作方法，创建另一个旋转特征 中间的旋转圆柱，如图 图 创建倒圆角特征。 单击主菜单中的【插入】【倒圆角】命令 ，分别对中间旋转圆柱 15 的三条棱边进行倒圆角。注意在一个圆角特征中进行多个圆角半径的设置。如图 示。 图 以拉伸方式在中间的圆柱与外侧的圆环之间创建肋辐。 单击窗口主菜单中的【插入】【拉伸】 命令，进入拉伸特征定义状态；以基准平面 草绘平面，绘制拉伸截面，创建拉伸肋辐特征，拉伸方向为双侧，拉伸宽度为 图 图 16 注意 拉伸特征一般要求截面封闭，但当要求生成的拉伸截面特征与原有的实体自动缝合相接时，拉伸截面在缝合接口处可以不封闭。本拉伸特征，如 果截面封闭，将产生不同的拉伸效果，所产生的特征可能与中间圆柱侧壁不能完全接合。 创建旋转特征。 以 草绘平面，绘制旋转截面，创建另外一个旋转特征，旋转角度为 360。如图 示。 图 特征阵列。 在特征树中点取“拉伸 1”特征，单击阵列工具 ，弹出特征阵列定义栏。阵列参考方式为轴，然后在图形上选基准轴 为参考，数量 30，角度 12；单击图标 ，完成特征的创建，如图 示。 图 17 文件存盘，完成零件设计。 扇叶片零件设计 模的基本 方法和操作步骤 点、线、面综合建模的操作方式。 基准特征：插入基准点、插入空间曲线。 编辑特征：曲面复制、曲面边界延伸、曲面加厚、曲面阵列。 工程特征：筋 件 体形状 图 零件结构设计分析 风扇叶片设计步骤如图 18 图 操作步骤 以旋转方式创建零件中间薄板特征，如图 示。 单击旋转工具 ，弹出旋转特征定义栏。单击加厚草绘图标 ，定义特征类型为薄板。以基准平面 草绘平面，绘制旋转截面。输入旋转角度为 360，薄 板厚度为 整薄板加厚方向为向内，创建旋转薄板特征。 图 19 注意 薄板截面与实体拉伸特征截面不同，实体拉伸特征一般要求截面封闭。而薄板特征截面可以不封闭。通过单击加厚方向图标，可以对薄板特征分别进行向内、外、和对称三个方式加厚。 在旋转体下端面外的棱边上创建两个基准点，如图 示。 单击插入基准点工具 ，弹出“基准点”定义框。在零件下端面的外棱边上点取一点，用“实数”方式定义点的位置，偏移值为 44，产生基准点 击“新点”，以“实数”方式定义另一点 移值为 84。 图 以拉伸方式在旋转薄板柱体上切出一个缺口。 单击拉伸工具 ，进入拉伸特征定义状态。单击切料图标 ，定义特征类型为实体剪切。以基准平面 为草绘平面，绘制拉伸截面。定义拉伸高度为单向穿透，对旋转薄板柱进行拉伸切料，如图 示。 20 图 对缺口棱边进行倒圆角。 对步骤 3 创建的拉伸切料特征所产生的三条棱边进行倒圆角，圆角半径分别是 2， 4，产生圆角特征。如图 示。 图 对缺口特征和圆角特征进行列阵 在特征树中点取“拉伸 1”特征和圆角特征将其编成 一组，命名为 A，单击阵列工具 ，弹出特征阵列定义栏。阵列参考方式为轴，然后在图形上选基准轴 为参考，数量 6，角度 60；单击图标 ，完成特征的创建，如图 示。 21 图 根据风扇叶片轮廓外形，以拉伸方式创建一个曲面，以便下一步行进叶片轮廓曲线投影。 由拉伸工具 ，进入拉伸特征定义状态。在特征定义栏中点取曲面图标 ，定义拉伸特征为曲面。以基准平面 为草绘平面， 制拉伸截面 一条圆锥曲线。定义拉伸高度为双侧拉伸，高度为 80，创建拉伸曲面，如图 示。 图 22 在拉伸曲面上创建投影曲线。 图 窗口主菜单中选取【编辑】【投影】命令，进入曲线投影定义状态。单击特征定义栏中的“参照”选项，选择截面参照为“投影草绘”方式。点取截面草绘器，以基准平面 为草绘平面，基准平面 ”参照，绘制投影截面 一条圆锥曲线。以步骤 6 完成的拉伸曲面作为投影曲面，基准平面 为投影方向参考平面，完成曲线投影，如图 示。 注意 在进行截面绘制时，草绘参照平面的选择决定了曲线在曲面上投影的方向。在本截面绘制中，要求曲线 在曲面投影后，投影曲线的升降方向与曲线正对的圆柱上的缺口棱边的升降方向一致。如果草绘参照平面的选择不合适，例如选择基准平面为草绘“右”参照，投影曲线的升降方向与曲线正对的圆柱上的缺口棱边的升降方向就会相反。 23 插入两点曲线 单击插入基准曲线工具 ，用过点创建样条曲线的方法，在投影曲线端点对应缺口外侧的棱边拐点间建立空间曲线，（曲线是空间两点之间建立的，创建的曲线实际上是两点直线），如图 示。 图 同样方法创建另外一侧的空间曲线，如图 示。 图 创建边界曲 面 单击边界混合工具 ，以投影曲线、两条直线和缺口对应的外侧棱边为边界，创建叶片边界曲面，如图 示。 24 图 曲面裁剪 以拉伸方式对边界曲面进行裁剪，单击拉伸工具 建立特征方式为曲面，双向拉伸，切料，选择步骤 9 创建的曲面去裁剪对象，草绘出曲面轮廓，调节好切料方向，按下确定按钮 创建出风扇叶片轮廓形状，示。 25 图 意 当绘制草绘截面时，以基准平面 草绘平面，进入草绘状态，先用“通过边创建图元”工具，选取三条原有的棱边（一条曲线棱边和两条直线棱边）作为本截面图元 ，然后在三条图元之间进行倒圆角并修剪多余的线段即可，截面可不封闭。 曲面加厚 设置图元选取为“面组”模式，在图形中点去步骤完成平移后的曲面，从【编辑】菜单中选择【加厚】命令 ，弹出曲面加厚定义栏。输入厚度为 1，调整好加厚方向，创建出曲面加厚特征，如图 示。 图 26 曲面阵列。 将上面创建的曲面和拉伸特征进行“组”编辑，创建组 B。 单击阵列工具 ，弹出特征阵列定义栏。阵列参考方式为轴，然后在图形上选基准轴 为参考，数量 6，角度 60；单击图标，完成特征的创建，如图 图 对加厚特征进行阵列 在特征树上选取加厚特征，右击选取“阵列”按确定按钮 ，完成特征阵列，如图 示。 图 27 以薄板拉伸方式创建中间圆柱，如图 示。 图 创建加强筋特征。 单击工程特征工具栏中的筋工具，弹出筋特征定义栏 。单击截面草绘器，以基准平面 为草绘平面，绘制截面。输入筋厚度为 1，在中间圆柱的外侧与旋转薄壳的内壁之间创建加强筋，如图 示。 图 28 注意 只需绘出筋的上端面的一条直线即可，然后对生成筋的方向进行所需的设置，系 统将会自动生成一个闭合的面，再对厚度进行需要的设置即可完成筋的创建。 对加强筋进行阵列。 在特征树上选取 17 创建的“筋”特征， 单击阵列工具 ，弹出特征阵列定义栏。阵列参考方式为轴，然后在图形上选基准轴 为参考，数量 6，角度 60；单击图标，完成特征的创建，方法与步骤 14 相同， 如图 示。 图 文件存盘，完成零件设计。 扇后盖零件设计 模的基本方法和操作步骤 基础特征：拉伸特征、旋转特征、扫描特征建模操作。 工程特征：孔特征、拔模、壳特征建模操作。 编 辑特征：阵列特征。 基准特征：曲线的绘制、基准曲面的创建。 29 件 体形状 件结构设计分析 风扇后盖设计步骤如图 30 作步骤 创建拉伸实体 单击拉伸工具 ，进入拉伸定义状态，以基准平面 草绘平面绘制拉伸截面。以基准平面 上单向拉伸，高度为 25，创建拉伸特征，如图 示。 图 零件内外侧拔模、倒圆角。 单击拔模工具 ，进入拔模特征定义状态。点取零件外侧面和内侧圆柱面为拔模面，基准 平面 “拔模枢轴”面，拔模角度为 3，调整拔模方向未向内倾斜，创建拔模特征，如图 示。 图 31 单击倒圆角工具 ，进入倒圆角特征定义状态，选取拉伸特征的外侧上棱边作为倒圆角特征的边，如图 示。 图 拉伸切槽和内外棱边进行倒圆角。 单击拉伸工具 ，进入拉伸定义状态，选取零件的底面作为草绘参照面，草绘出如下图所示的矩形，拉伸方式为切料，单击确定按钮，完成特征的创建，如图 示。 图 取拉伸切料创建出的矩形进行内外八条棱边倒圆角，如图 32 图 零件抽壳。 以零件的底面（与基准平面 合的面）为移除面，对零件进行抽壳，壳的厚度为 1，如图 示。 图 旋转加料创建中间圆柱体和进行倒圆角。 单击旋转工具 ，进入特征定义状态，再单击草绘工具，以 绘出如图所示的草绘截面，创建旋转特征，示。 33 图 别对中间圆柱壳体的上表面棱边和下表面内棱边倒圆角，圆角的半径分别为 2 和 1，如图 示。 图 扫描创建肋辐特征。 单击【插入】【伸出项】弹出 扫描项特征定义栏，草绘扫描曲线和草绘截面，如图 示。 34 图 意 设置完草绘轨迹和草绘截面后要选上【合并重点】扫描出来的特征才能与旋转特征侧壁完全地接合，如果选择【自由端点】将产生与中间侧壁不能完全接合。 35 创建旋 转支撑 筋特征。 以基准平面 为草绘平面，草绘出下图所示的截面，创建处旋转特征，如图 示。 图 肋辐阵列。 在特征树中点取“伸出项”特征，单击阵列工具 ，弹出特征阵列定义栏。阵列参考方式为轴，然后在图形上选基准轴 为参考，数量 30，角 度 12；单击确定图标 ，完成特征的创建，如图 示。 图 建立基准面、拉伸支撑座。 单击创建基准平面工具 ，选取基准平面 参照平移量为 180，按确定按钮 ,完成基准平面的创建，如图 示。 36 图 击拉伸工具 ，草绘出下图所示的草绘截面，并进行下图 示的设置，按确定按钮 ，完成特征的创建。 图 扇面板零件设计 模的基本方法和操作步骤 基准特征：投影曲线的创建。 工程特征：变半径倒圆角、实体表面偏距的创建、薄壁特征的创 建。 37 编辑特征：阵列特征。 基准特征：基准曲面的创建。 件 体形状 件结构设计分析 风扇面板设计步骤如图 38 作步骤 创建拉伸实体。 单击拉伸工具 ，进入拉伸定义状态，以基准平面 草绘平面为绘制拉伸截面。以基准平面 上单向拉伸，高度为 30，创建拉伸特征，如图 示。 图 创建按钮槽 单击拉伸工具 ，进入特征定义状态，选择上一步创建的面板上表面为草绘截面的基准面，草绘出拉伸截面 ，拉伸高度为 15，拉伸方式为切料 ，按下确定按钮 ,完成特征的创建，如图 示。 图 39 侧面拔模 单击拔模工具 ，进入拔模定义状态。点取零件外侧面为拔模面，基准平面 “拔模枢轴”面，拔模角度为 3，调整拔模方向为向内倾斜，创建拔模特征，如图 示。 图 创建基准点 单击创建基准点工具 ，按住 选取零件上表面的两条棱边外为参照创建两条线的交点 同样方法创建出 住 选取零件的一条棱边和基准面 建出基准点 同 样方法创建出 图 示。 图 40 对零件的周边进行变半径倒圆角 单击倒圆角工具 ，进入倒圆角特征定义状态。 单击特征定义状态栏的“设置”命令，弹出参数设置对话框。 在零件上表面外侧棱边上单击，产生 1#圆角半径，修改圆角半径值为 20。 选择 1#圆角半径位置点的定义方式为“参照”，在上方直线棱边的端点 （ 上单击， 1#圆角半径位置便移动倒改端点上。 单击 1#圆角半径的号码“ 1”，使其变为亮色，按下鼠标右键，弹出快捷菜单，选择“添加半径”选项。 以同样的方式 ，产生其余的圆角半径，修改圆角半径，示位置的设置。 图 41 图 创建按钮槽特征 以基准平面 参考，向上偏距 15 产生一个新基准平面为草绘平面，绘制拉伸截面，向零件的上表面方向拉伸切料，创建出拉伸切料特征，如图 示。 图 零件抽壳 以零件的底面（与基准平面 合的面）为移除面，对零件进行抽壳，壳的厚度为 1，如图 示。 42 图 创建旋转特征 单击旋转特征工具 ，进入特征定义状态栏，草绘出下图的曲线，在特征 定义状态栏上选取旋转方式为加厚，厚度为 击确定按钮 ，完成旋转特征的创建，如图 示。 图 意 加厚草绘曲线为不封闭。 以拉伸方式在中间的圆柱与外侧的圆环之间创建肋辐。 单击窗口主菜单中的【插入】【拉伸】命令，进入拉伸特征定义状态；以基准平面 草绘平面，绘制拉伸截面，创建拉伸肋辐特征， 43 拉伸方向为双侧尺寸为 图 示。 图 意 拉伸特征一般要求截面封闭，但当要求生成的拉伸截面特征与原有的实体自动缝合相接时，拉伸截面在缝合接口处 可以不封闭。本拉伸特征，如果截面封闭，将产生不同的拉伸效果，所产生的特征可能与中间圆柱侧壁不能完全接合。 对筋特征进行完全倒圆角 按住 ，选取筋特征的上表面两棱边，然后点取特征定义状态栏的“设置”，单击参数设置对话框中的“完全倒圆角命令”，完成特征的创建，如图 示。 图 44 对筋特征和倒圆角特征合并成组后再进行圆周阵列。 按住 择“阵列”命令 ，进入阵列特征定义状态。 阵列参考方式为轴，然后在图形上选基准轴 为参 考，数量 12，角度 30；单击图标 ，完成特征的创建，如图 示。 图 拉伸支撑座 与创建后盖支撑座的方法一样，在此不作详细介绍。 45 第 4 章 电风扇装配设计 配的基本方法和操作步骤 零件装配基本方法 ：轴线对齐、平面 /曲面对齐偏距、平面 /曲面匹配、平面 /曲面匹配偏距、曲面插入重合。 品装配图 件装配步骤分析 风扇装配步骤如图 46 作步骤 以缺省方式装配风扇的电机零件，如图 示。 单击元件添加工具 ，弹出“打开”对话框；打开风扇电机零件图所示。 单击“放置”设置对话框，弹出“元件放置”定义框，单击下拉菜单中的“缺省”命令，即零件按默认方式进行装配，如图 图所示。 单击“确定”按钮，完成电机零件的装配。 图 以中心轴对齐和端面对齐偏距方式装配风扇叶片零件 示。 单击元件添加工具 ，弹出“打开”对话框；打开风扇电机零件 窗口界面显示出风扇叶片零件 击“放置”设置对话框。 定义装配约束的方式为“对齐”在风扇叶片中选取中心轴 在电机零件中心轴 成定义约束。 单击“新建约束”命令， 定义装配约束的方式为“匹配”选取风扇叶片零件和电机零件的上表面，匹配方式为偏距，距离为 20，完成定义约束。 47 单击“元件放置”定义框中的“确定”按钮 ，完成叶片的装配。 图 使用同样的方法，装配风扇面板零件 图 示。 单击文件添加工具 ，打开风扇面板零件 定义装配约束的方式为“对齐”分别点取面板零件的中心轴 叶片零件的中心轴 线单击新建约束命令，定义装配约束的方式为“匹配”选取风扇叶片和面板零件的上表面，匹配方式为偏距，距离为 45，按确定按钮 完成定义约束。 48 图 以中心轴线对齐和端面匹配方式，装配旋风板 图 示。 单击文件添加工具 ，打开风扇旋风板零件 定义装配约束的方式为“对齐”分别点取旋风板零件的中心轴 面板零件的中心轴线 击新建约束命令， 定义装配约束的方式为“匹配”，匹配方式为偏距，距离为 10，点取旋风板零件的外圆底环端面和面板零件中心台阶孔的台阶面 ，按确定按钮 完成定义约束。 49 图 以中心轴线对齐、端面匹配和对齐重合方式，装配风扇后盖零件 单击元件添加工具 ，打开风扇后盖零件 定义装配约束的方式为“对齐”在风扇后盖中选取中心轴 在面板零件中心轴 成定义约束。 单击“新建约束”命令， 定义装配约束的方式为“匹配、重合”选取风扇后盖支承座的侧面和面板零件支承座的侧面完成定义约束。 50 图 单击新建约束命令， 定义装配约束的方式为“对齐、重合”选取风扇后盖支承座的底面和面板零件 支承座的底面完成定义约束。 图 51 单击“元件放置”定义框中的“确定”按钮 ，完成后盖的装配。 以曲面插入重合、曲面匹配重合方式，装配风扇座零件 图 意 去除“允许假设”选项后可以进行角度的调整，旋转调整好角度后按确定按钮完成角度的调整。 52 第 5 章 电风扇电路的设计 风扇电路设计要求 能定时关闭风扇 能调节风扇的出风量，具有三级风量 有短路保护装置 可加接地保护装置 电风扇电路图 风扇的使用方法 需要摇 头送风时请将摇头手柄压下。 需要定向送风时请将摇头手柄压上。 需要定时时，运用 60 分钟定时器，旋转顺时针旋转选择定时时间。逆时针旋转由“关（ 转向“常开（ 为不定时运转，当旋钮指向“关（ 时电风扇停止运转（注意：使用定时器时风力会加大）。 53 第 6 章 课题研究总结 经过了 四 个多月的 努力 ，我终于完成了 电风扇的设计课题 。从开始 课题的确定 到实现，再到 设计 的完成，每走一步对我来说都是新的尝试与挑战，这也是我在大学期间独立完成的最大的项目。 毕业设计收获很多，比如： 对 、 综合运用和对电路方面的知识有了一个基本的了解，更大的收获是掌握了一个产品的一般设计流程，以及学会了查找相关资料相关标准，分析数据，提高了自己的绘图和看图能力，将为我的就业带来很大的优势。 在这段时间里，我学到了很多知识也有很多感受，我开始了独立的学习和试验，查看相关的资料和书籍，让自己头脑中模糊的概念逐渐清晰，使自己非常稚嫩 的 作品一步步完善起来，每一次改进都是我学习的收获 。虽然我的 设计 作品不是很成熟，还有很多不足之处，但我可以自豪的说，这里面的每一 个字、每一张插图 、每一个零件 ，都有我的劳动。 毕业设计也暴露出自己专业基础的很多不足之处。比如缺乏综合应用专业知识的能力，对绘图软件命令的运用不够熟悉，等等。 这次实践是对自己大学三年所学的一次大检阅，使我明白自己知识还很浅薄，虽然马上要毕业了，但是自己的求学之路还很长，以后更应该在工作中学习，努力使自己成为一个对社会有所贡献的人，为祖国建设添上自己的微薄之力。 54 结束语 本研究 课题 是在我的 指导老 师 徐健和朱毅老师 的 耐心 和悉心指导下完成的。他严肃的科学态度，严谨的治学精神，精益求精的工作作风，深深地感染和激励 着我。从课题的选择到项目的最终完成，老师都始终给予我细心的指导和不懈的支持。在此谨向 徐健和朱毅 老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。 通过这次实践，我从中了解到电风扇的用途及工作原理，熟悉电风扇的设计步骤，锻炼了工程设计实践能力，培养了自己独立设计能力。此次毕业设计是对我专业知识和专业基础知识一次实际检验和巩固，同时也是走向工作岗位前的一次热身。 在此，我还要感谢在一起愉快的度过 大学 生活的 舍友、同学、师妹师弟， 正是由于你们的 鼓励，你们的帮助 和支持，我才能克服一个一个的困难和疑惑，直至本文的顺利完 成。 在论文即将完成之际，我的心情无法平静，从开始进入课题到论文的顺利完成，有多少可敬的师长、同学、朋友给了我无言的帮助，在这里请接受我诚挚的谢意 ! 最后我还要感谢培养我长大含辛茹苦的父母，谢谢你们 ! 55 参考文献 1 曾凡亮 目式实训教程 机械工业出版社 2006 2 明智高科 火板 件设计实例精讲 人民邮电出版社 2008 3 秦长海 文板 范例教程 清 华大学出版 社 2007 4 王世辉 机械设计基础 重庆大学出版社 2005 5 杨老记 机械制图 机械工业出版社 2006 6 王谟今 005 机械制图与实训教程 机械工业出版社