机械专业外文文献翻译-外文翻译--计算机辅助工艺过程设计

to is of by a is to be It be as be in of be is an it if to a up in is no of be is a a a be or a it be or a of a in Of As to a be in to A a of is an is an is to to of be be A in of is an be of 1 in of 2 to 3. in or of 4 to a 5 6. to by of 7 se of of a 8. by 9 of of a in of 10. be to a in 11. of to 1M in to In a of is in to GT to in an is to of a In an is to be in of In a of as as be to In an be to No So a or a of is on a of 计算机辅助工艺过程设计 根据工具与制造 工程师手册，工艺过程是能够经济地和有竞争力地将产品制造出来的一整套方法。它主要由选择、计算和建立工艺文件组成。对加工方法、机床、刀具、工序和顺序必须进行选择。对于一些参数如进给量、速度、公差、尺寸和成本等应该进行计算。最后，应该制订带工序简图的工艺过程卡片，工序卡片和工艺路线等方面的工艺文件。工艺过程是产品设计和制造的中间环节。那么，它是如何将设计与制造联接起来的呢 ? 大部分制造工程师都会同意这个看法，即如果 10 个不同的工艺人员编制同一个零件的工艺规程，他们很可能得出 10 种不同的方案。显然，并不是所有这些 方案都能反映最适当的制造方法，而且，事实上也不能保证它们中的任何一个方案是由加工这个零件的最好的方法组成的。 在目前的制造过程中的一个更为混乱的事情是，对于一个零件来说，现在所 编制的工艺规程可能与以前在制造过程中所编制的同一个零件或者相似零件的工艺规程相差很多，而且这个工艺规程可能再也不会应用于同一个零件或者相似 零件。这说明很多工作成果都被浪费了，而且在工艺路线、工艺装备、对工人的要求和成本等方面都不一致，甚至对外购件的要求都不一样。 当然工艺规程不应该是一成不变的。随着产品批量的变化和新技术、 新设 备、新的加工方法的出现，加工制造某一特定零件最适当的方法也会发生变化，而且这些变化应该在车间目前使用的加工工艺规程中反映出来。 工艺人员应该管理和检索大量的数据和很多文件，其中包括：已经建立了的 标准、可加工性数据、机器的规格、工艺装备的清单、原材料库存量和一些目前正在应用的工艺文件。这主要是一些信息处理工作，而计算机是完成这项工作的一个理想助手。 在设计工艺过程时应用计算机还有一个优点。因为这项工作涉及到许多相 互关联的事情，在确定最优的方案时，需要进行许多次迭代。由于计算机可以很 容易地进行大量的比较工作，它比人工所能够分析的可供选择的方案要多得多。 采用计算机辅助工艺过程设计的第三个优点是所设计的工艺过程具有一致性。 采用计算机辅助工艺过程设计可以获得以下几点好处： 少了书写工作量。 2. 减少了在进行人工计算时所产生的错误。 3. 由于交互式计算机程序的提示功能而减少了在逻辑和说明方面的疏漏 4. 通过中央数据库可以直接利用最新的信息 . 5. 由于每一个工艺人员都利用相同的数据库，因此，可以保证信息的一致性。 6. 对由其他业务部门的工程技 术人员所提出的修改意见作出快速反应。 7. 自动地利用最新版本的零件图纸。 8. 采用文字处理技术，产生更详细、更一致的工艺文件。 9. 更有效地利用库存的刀具、量具和夹具，减少这些物品的种类。 10. 由于能够使工艺规程适合于某一项特定的工作，而且用清楚的、有理有据的语言表达出来，因此，可以与车间的人员进行更好的交流。 11. 可以更好地获得编制生产计划所需的信息，其中包括：刀具寿命、预测、材料需求计划、进度和库存控制。 对计算机集成制造最为重要的是，计算机辅助工艺过程设计可以生成机器可以阅读的数 据，而不是手写的规程。这种数据可以传递到计算机集成制造体系中的另一个系统中，用以进行工艺过程设计。 计算机辅助工艺过程设计通常有两种类型：派生式和创成式。 在派生式中，对采用成组技术确定的一个零件族中的所有零件编制一套典型 的加工工艺规程。这个典型工艺规程存贮在计算机的存储器中，根据新零件的零 件族编码进行检索。成组技术可以帮助把新零件归类于适当的零件族中。通过 对典型工艺规程的编辑，可以满足特定工作的专门要求。 在创成式中，通过采用确定加工制造过程中各种工艺决策的适当算法，将各 个 单独的工艺规程综合起来。在一个真正的创成式计算机辅助工艺过程设计系统中，工序的排列和所有的制造过程参数都可以在不必参考以前的工艺规程的情况下自动生成。在它最终实现之后，这种方式将会是普遍适用的：将任何一个计划提交给这个系统，计算机都会产生最优的工艺规程。 然而，这种系统目前还不存在。所谓的创成式计算机辅助工艺过程设计系统 大概在可以预料到的将来 仍然是应用于一个特定的工序或者特定的加工过程的专用系统。其逻辑原理是以过去的经验与基本理论的组合为基础的。