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萝卜切丝机的设计,学生姓名:陈锡武 指导老师:孟炜 专业:农业机械化及其自动化 院系:机械电气化工程学院,本设计的主要内容,研究本设计的目的和意义方案的选择和确定整机的结构及工作过程本设计参数的选择与确定 萝卜切丝机机主要部件的设计结论,本设计研究的目的和意义,目的:(1)可以实现常见的块茎类蔬菜的切丝、切片,且粗细可调。意义:(1)人们厨房的好帮手(2)使用方便,效率高,性能稳定可靠。(3)刚好迎合了现代人生活节奏快,讲求效率的形式。,方案确立,结合目前的研究条件,此萝卜切丝机机拟采用圆盘式切削系统。由电动机带动,经V带传动带动切刀和刀盘旋转进行切削。这种结构简单,造价低廉,传动效率高。先由纵向割刀纵向切削,再由切片刀削下来即成蔬菜丝。,萝卜切丝机的结构,经过多次的讨论和研究,确定萝卜切丝机的总体结构括动力机构、动力传送系统、切削系统等。其总体结构图如下,1.大带轮 2.圆螺母 3.机体壁 4.机架 5.轴承端盖 6.轴承 7.轴承座 8.主轴 9.进料斗 10.下料斗 11.切片刀 12.刀盘 13.弹簧 14.调整螺母 15纵向小割刀 16.电动机 17.V带 18.小带轮,图1 总体结构图,萝卜切丝机的工作过程,机器开始工作时,可先将蔬菜放进料斗,在开动电源按钮。也可边工作边放入蔬菜。如图1 蔬菜落入下料斗,下料斗是一个保持机构,使蔬菜充分贴紧刀盘,先由纵向割刀纵向切削,而后有切片刀削下即成丝。通过更换纵向割刀和调节调整螺母可以方便的调整粗细。如图2,1.主轴 2.切片刀 3.刀盘 4.弹簧 5.调整螺母 6.纵向小割刀,图2 刀及刀盘系统结构图,设计参数,外形尺寸(长宽高,mm):605580850mm配套动力(kw):0.75kw配套转速(r/min):1400r/min切片厚度(mm): 310范围内调节切丝截面边长(mm): 310范围内调节操作人员: l2人,电动机的选择,根据刀盘轴旋转需要转矩,拟设计功率为0.7kW,为使用方便,选择单相电动机。查阅机械手册有以下两种方案一、YC90L4 功率为750W电压220V转速1400r/min,要求设计传动比为3。二、YC90S2 功率为750W电压220V转速2800r/min,要求设计传动比为6。如果选择第二种方案就需要减速器,而第一种方案设计V带传动比为3即可,V带传动的设计,传递功率为0.75kW,转速1400r/min 。查阅手册,由图1315查知,选普通V带A型带。(由图1315见机械设计基础219页)传动比i=3,由表137,取由机械设计手册表12-1-11,选取大小带轮基准直径分别为d1=75mm,d2=224mm 初步选取中心距取, ,,选取a0 =300mm 。 图3 小带轮结构尺寸,图4 大带轮结构尺寸图,轴的设计,电动机功率pd=750w ,电动机输出转矩这样主轴输入功率P=pdv=750W0.94=720W主轴转速 根据扭矩初步估算轴的最小直径,选取轴的材料为45钢,调质处理。根据表153,A0=112,考虑到轴受到的弯曲应力,初步拟定轴的最小直径为24mm。结合轴上零件及其定位,设计出轴的结构如下,图5 轴的结构图,轴的材料:轴的材料主要是碳钢和合金钢。由于碳钢比合金钢价格便宜,对应力集中的敏感性较低,同时也可以用热处理或化学热处理的办法提高其耐磨性和抗疲劳强度,所以本设计采用45号钢作为轴的材料。,结论,该设计的总体特点是圆盘式切丝机构,先由圆盘上安装的纵向小割刀进行纵向切削,再由切片刀削下成丝。切丝粗细的调节通过纵向割刀的更换和切片刀与刀盘之间间隙的调整来实现。,请各位老师批评指正!,
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