资源描述
充值购买-下载设计文档后，加 Q-1459919609 免费领取图纸摘 要注塑成型工艺已经在我国的农业、工业、制造业、国防及日常生活等方面广泛的运用。为了探究注塑成型工艺的生产过程及其模具的设计制造过程，本次毕业设计参考相关书籍，结合生活实际，对整套注塑模具的生产设计过程进行详细探究。本文将对塑料板凳的注塑模具设计，详细描述了整套模具的设计过程。主要内容包括塑件的基本介绍、塑件的结构及成型工艺分析、材料的选择及成型工艺、注射机的选择及校核、模具的工作及结构原理、浇注系统的设计、成型零件的设计、侧向分型抽芯机构的设计、合模导向机构的设计、温度调节系统的设计、排气系统的设计、推出机构的设计等。在正确的分析材料的特点和塑件的工艺特点后，运用三维软件对塑件和模具的设计，制造及质量进行分析；运用 CAXA 软件绘制完整的模具装配图和其主要零件图。此次设计综合运用多中专业基础知识、如模具设计与制造基本理论、机械设计、材料成型基础、塑性成型工艺、计算机基础技术、模具 CAD/CAM 等。通过对整个模具设计的过程，进一步加深对注塑成型工艺的了解，同时也巩固了对成型工艺的类型、结构、工作原理等的理论知识，以及在实践中总结并掌握模具设计的关键要点及其设计方法。关键词: 成型工艺；设计；制造；塑料充值购买-下载设计文档后，加 Q-1459919609 免费领取图纸AbstractInjection molding process has been widely used in Chinas agricultural、 industrial、 manufacturing、defense and other aspects of daily life. In order to explore the injection molding process and mold production process design and manufacturing process, this graduation design reference books, combined with real life, the production of injection molds for the entire design process detailed inquiry.This article will bench plastic injection mold design, detailed description of the entire mold design process. The main contents include a basic introduction to plastic parts, design selection and verification, working principle and structure of the mold, pouring system structure and plastic parts molding process analysis, choice of materials and molding process, injection machine, forming part of the design, side parting pulling mechanism design, design-oriented organization designed to mold temperature control system, the design of the exhaust system, the introduction of design institutions. After the characteristics and process characteristics of plastic parts correct analysis of the material, the use of three-dimensional software for plastic parts and mold design, manufacturing and quality analysis; using CAXA software to draw a complete mold assembly drawing and its major parts diagram. The design of the integrated use of multi-professional knowledge, such as mold design and manufacture of basic theory, mechanical design, material forming the basis of the plastic molding process, basic computer technology, tooling CAD / CAM and so on.Key points through the entire mold design process, and further deepen their understanding of the injection molding process, but also to consolidate the process of forming the type, structure and operating principles of the theory of knowledge, as well as summary and master mold design and in practice.Keywords: Molding process; design; making; plastic.充值购买-下载设计文档后，加 Q-1459919609 免费领取图纸目 录引言 .11 塑件的基本介绍 .21.1 塑件 3D 建模 .21.2 塑件名称 .21.3 塑件材料 .21.4 塑件前景 .31.5 塑件总体要求 .32 塑件的结构及工艺性分析 .42.1 塑件结构分析 .42.2 塑件的工艺性分析 .42.3 开模方向 .42.4 脱模斜度 .52.5 收缩率 .52.6 表面粗糙度 .52.7 塑件壁厚 .62.8 圆角 .63 材料的选择与工艺参数 .73.1 材料的选择及其性能 .73.2 塑件的成型工艺 .84 注射机的选择及校核 .104.1 注射机的相关参数 .104.2 注射机的选择 .114.3 锁模力的校核 .114.4 开模行程的校核 .125 模具的工作及结构原理说明 .135.1 模具的工作原理 .135.2 模具的结构说明 .136 浇注系统的设计 .156.1 浇注系统的设计要求 .156.2 型腔的数目及分布 .156.3 双分型面的选择与设计 .166.4 主流道的设计 .176.5 分流道的设计 .18充值购买-下载设计文档后，加 Q-1459919609 免费领取图纸6.6 冷料穴的设计 .196.7 浇口的设计 .197 成型零部件的设计 .217.1 凹 模 的 设 计 .217.2 凸模的结构设计 .227.3 成型零部件尺寸的设计 .228 侧向分型抽芯机构的设计 .258.1 斜导柱的倾角 .258.2 斜导柱直径设计 .258.3 斜导柱长度的设计 .268.4 滑块的设计 .268.5 导滑槽的设计 .278.6 楔紧块的设计 .278.7 滑块定位的设计 .279 合模导向机构的设计 .289.1 导柱、导套的设计 .2810 温度调节系统的设计 .3010.1 温度调节系统的设计要求 .3010.2 冷却回路的设计 .3011 排气系统的设计 .3112 推出机构的设计 .3212.1 顶出力的计算 .3212.2 凝料推出机构的设计 .3313 支撑零部件设计 .3414 常见问题及其解决办法 .3514.1 熔接痕产生的原因及解决办法 .3514.2 充模不力产生的原因及解决办法 .3514.3 弯曲变形产生的原因及解决办法 .35结论 .37谢辞 .38参考文献 .39充值购买-下载设计文档后，加 Q-1459919609 免费领取图纸引言随着我国工业技术的飞跃性发展，模具在我国国民经济的各个领域中发挥越来越大的作用，享有着“工业之母”的美称。模具制造是指通过注塑、压铸和锻压等方式得到所需的各种产品或工件，一个设计合理的塑件往往能够代替几个传统金属构件。利用塑性材料独有的特性，一次注塑成型往往就可以得到非常复杂的形状，所带来的实际应用效果非传统工艺所能相比。模具的生产与制造融合了多项高精密技术为一体，既是高新技术产品，又是高新技术载体。采用模具成型工艺，运用高新技术控制对所需的塑件进行加工生产，不仅可以提高生产时效，保质保量。而且还能减少生产线对材料的过度依赖，压缩了生产成本，更好的获取经济效益。注塑成型是塑性成各个领域型加工中最常见的加工方法，其中注塑模具已经被广泛的采用。它的成型效果、制造精度、生产周期以及生产效率的高低，直接影响到产品的质量、产量和成本。注塑成型现已被广泛的应用于机械、电子、航空、航天、军工、交通、汽车、建材、医疗器械、生物、能源和日用品等领域。在一些发达国家，模具的生产制造早已形成产业链，成为这些国家的基础经济工业之一。模具产业，在美国被成为“美国工业的基石” ，在日本被称为“促进社会富裕的源泉、动力” 。工业要发展，模具要先行。没有高水平的模具产业链就没有高水平的工业产品。现在，模具工业水平是衡量一个国家制造工业制造水平高低的重要标志。综上所述，进行模具设计是一项综合性的研究，其目的和意义在于以下几点：(1)查阅中内外文献检索和阅读的能力；(2)运用专业理论，解决实际问题的能力；(3)设计，绘图的能力，包含计算机的使用能力；(4)对模具设计制造的初步了解及掌握；(5)形象思维和逻辑思维相结合的表达能力；(6)撰写毕业论文的能力；(7)养成认真、严肃、严谨的作风。充值购买-下载设计文档后，加 Q-1459919609 免费领取图纸1 塑件的基本介绍对塑件进行介绍与分析，是对所设计的塑件有个初步的了解。在接受设计任务书后，要及时的对塑件的种类、批量的大小、尺寸条件及技术条件有个整体概念，便于在设计模具时选用适宜的方式来成型塑件。本章从以下 5 个方面依次展开介绍：(1)塑件 3D 建模；(2)塑件名称；(3)塑件材料；(4)塑件前景； (5)塑件总体要求。1.1 塑件 3D 建模运用 3Ds Max 三维软件对塑件进行 3D 建模，塑件 3D 模型如图 1.1 所示：图 1.1 塑件的 3D 建模示意图1.2 塑件名称塑件的名称为：时尚艺术板凳。1.3 塑件材料综合生活实际，参考市场上各种材料的价格，及各材料的注塑性能和成型特性，最终选择聚丙烯（PP）作为本次设计的注塑材料。聚丙烯的物理、成型特性在第三章进行详细介绍。充值购买-下载设计文档后，加 Q-1459919609 免费领取图纸1.4 塑件前景塑料板凳是人们日常生活中十分频繁接触到的塑件产品，市场需求量大。要求具有较高的外观要求，和较长的使用寿命。对塑料板凳进行模具设计，结合生活实际，不脱离现实，加强对模具设计与制造相关知识的了解。1.5 塑件总体要求表 1.1 塑件总体要求表塑件名称 时尚艺术板凳。使用材料 聚丙烯（PP） 。精度等级 一般精度要求使用环境 室内外，060。抗冲击要求 从三米高落下表面不开裂，不出现裂痕。刚性要求 在 80 Kg 下不出现变形。外观要求 色泽良好，无气泡、飞边或其他缺陷。使用寿命 5 年及以上。生产批量 10 万件及以上。根据表 1.1 所述，现可将此塑件的设计要求归纳为：该塑件产品需要具有较高的外观要求；且在日常的使用中，不易出现明显的使用缺陷，就要求塑件具有一定的刚性和刚冲击性要求；成品低，但要真正做到物美价廉，有较高的使用寿命；市场需求量大，需大批量自动化生产。充值购买-下载设计文档后，加 Q-1459919609 免费领取图纸2 塑件的结构及工艺性分析本章，塑件的结构及工艺分析主要从以下 8 个方面展开介绍：( 1)塑件结构分析；( 2)塑件的工艺性分析；( 3)开模方向；( 4)脱模斜度；( 5)收缩率；( 6)表面粗糙度；( 7)塑件壁厚；( 8)圆角。2.1 塑件结构分析结合( 图 1.1)，现将此注塑板凳的结构定为：塑件上平面直径 26cm 的圆面，塑件下平面直径为 34cm 的圆面，上下表面平行，高为 30cm。塑件厚度为 5mm，下端两边有地孔，增加防滑性能；上端两边有侧孔，增加便携性能，但需要借助侧向抽芯机构方形成侧孔；中间有个定位孔，板凳有个高约 5cm 定位背靠，增加舒适度。2.2 塑件的工艺性分析想要在有限的工序中，生产出优秀的塑件，获取而更好的经济效益。不仅要对塑件的材料进行分析，检测和实验外。还需对塑件的结构和工艺问题进行特定的分析和处理。这种方法的目的有两个：一、可以使成型工艺方便，顺利的进行。二、满足塑件和模具在经济上要求，达到提高产品生产率和减少成本。在 进 行 塑 件 结 构 工 艺 性 设 计 时 ， 必 须 遵 循 以 下 几 个 原 则 ：(1)在 设 计 塑 件 时 ， 应 考 虑 原 材 料 的 成 型 工 艺 性 ， 如 流 动 性 、 收 缩 率 、 热 敏 性 等 ；(2)在 设 计 塑 件 的 同 时 应 考 虑 其 模 具 的 总 体 结 构 ， 模 具 的 型 腔 和 型 芯 要 容 易 生 产和 制 造 ， 模 具 抽 芯 和 推 出 机 构 要 尽 可 能 的 简 单 ；(3)在 保 证 塑 件 使 用 性 能 、 物 理 性 能 与 力 学 性 能 、 电 性 能 、 耐 化 学 腐 蚀 性 能 和 耐热 性 能 等 的 前 提 下 ， 力 求 结 构 简 单 ， 壁 厚 均 匀 ， 使 用 方 便 ；(4)当 对 设 计 的 塑 件 外 观 要 求 较 高 时 ， 应 先 通 过 造 型 ， 然 后 逐 步 绘 制 图 样 。塑料制件的结构工艺性设计的主要内容包括：尺寸和精度、表面粗糙度、塑件形状、壁厚、斜度、加强筋、支撑面、圆角、孔、螺纹、文字、符号及标记等。2.3 开模方向本次设计的塑件，是一个对外观质量有着苛刻要求的产品。若外观有稍许瑕疵，将直接沦为废品，毫无经济价值可言。通过塑件与模具的位置分析可得出结论：塑件在型腔上形成它的外表面，故塑件的内表面形成在型芯上，所以推出机构将设定在型芯内部。根据经验，一般模具开模都是沿着塑件 Z 轴负向进行开模，这样开模对塑件的外表面影响最小。所以塑件 Z 轴负向为本次设计的开模方向，开模方向具体如图 2.1充值购买-下载设计文档后，加 Q-1459919609 免费领取图纸示意：图 2.1 模具的开模方向示意图2.4 脱模斜度由于注塑模具的材料是先加热到熔融态或粘稠态时，再通过注射机注射到模具中。然后经过一段时间的冷却和保压，材料必然会出现部分收缩现象，使他紧紧的包紧在型芯上。因此为了便于从塑件中抽出型芯或者从型腔中脱出塑件，防止塑件表面在脱模时划伤，在设计塑件时应考虑与脱模方向平行的脱模斜度。脱模斜度的大小，与塑件的性质、几何形状、摩擦系数的大小、塑件壁厚及收缩率有关，形状越复杂脱模斜度应取的越大。首先，以本次设计的塑件为参考依据。再结合现实工厂中的生产能力，以及制成塑件材料的工艺特性等。以提高产品的生产效率和外表面质量的目的。依据模具设计与制造简明手册查得：设置产品的脱模斜度为 1。2.5 收缩率通过查阅相关书籍可查得，PP 材料的收缩率的范围一般在 1.6%2.0%之间。结合材料的特性和产品的结构工艺特点，在本次设计当中，塑件的材料收缩率设定为1.6%。2.6 表面粗糙度影 响 塑 件 外 观 质 量 的 主 要 因 素 就 是 塑 件 表 面 粗 糙 度 ， 而 塑 件 表 面 粗 糙 度 的 主 要影 响 与 模 具 型 腔 的 表 面 粗 糙 度 密 不 可 分 ， 是 最 直 接 的 影 响 。 一 般 来 说 ， 模 具 的 表 面粗 糙 程 度 一 般 比 塑 件 的 表 面 粗 糙 程 度 要 求 低 一 到 两 个 等 级 。 该 零 件 表 面 质 量 的 要 求充值购买-下载设计文档后，加 Q-1459919609 免费领取图纸有 ： (1)无 气 泡 ； (1)无 飞 边 ； (1)无 毛 刺 。 所 以 设 定 塑 料 板 凳 的 表 面 粗 糙 度 为0.8um。2.7 塑件壁厚塑 料 制 品 应 具 有 一 定 的 厚 度 ， 有 以 下 三 个 方 面 的 原 因 ：(1)具 有 一 定 的 厚 度 才 具 有 一 定 的 强 度 和 刚 度 ， 才 能 满 足 使 用 性 能 方 面 的 要 求 ；(2)具 有 一 定 的 厚 度 ， 使 熔 融 时 的 材 料 在 型 腔 中 成 型 的 时 候 能 保 持 良 好 的 流 动 性 ；(3)具 有 一 定 的 厚 度 ， 才 能 承 受 脱 模 力 ， 才 能 顺 利 脱 模 。对 于 同 一 塑 件 的 壁 厚 ， 壁 厚 大 小 应 尽 量 保 持 一 致 。 不 然 会 因 为 厚 度 不 一 ， 造 成冷 却 速 度 的 不 一 ， 使 成 品 产 生 内 应 力 ， 造 成 塑 件 的 变 形 、 缩 孔 等 缺 陷 。 所 以 同 一 塑件 的 壁 厚 应 尽 量 做 到 一 致 ， 尽 量 避 免 因 壁 厚 大 小 所 带 来 的 缺 陷 出 现 。PP 材 料 的 塑 件 壁 厚 一 般 取 3 5mm， 如 壁 厚 取 值 过 大 ， 则 易 出 现 气 泡 和 凹 陷 等缺 陷 ， 也 不 易 进 行 冷 却 。 综 合 所 述 ， 根 据 塑 件 的 使 用 需 要 和 PP 的 化 学 性 能 和 流 动特 性 ， 设 定 塑 件 的 壁 厚 为 5mm。2.8 圆角塑 件 的 面 与 面 之 间 一 般 应 采 用 圆 弧 过 渡 ， 这 样 不 仅 可 以 避 免 塑 件 尖 角 处 的 应 力集 中 提 高 塑 件 强 度 ， 而 且 可 以 改 善 物 料 的 流 动 状 态 ， 降 低 充 模 阻 力 ， 便 于 充 模 。 另外 ， 塑 件 转 角 处 的 圆 角 对 应 于 模 具 上 的 圆 角 ， 有 时 可 便 于 模 具 的 加 工 制 造 及 模 具 强度 的 提 高 ， 避 免 模 具 在 淬 火 或 使 用 时 应 力 裂 开 。在 一 般 的 模 具 设 计 中 ， 塑 件 圆 角 半 径 的 取 值 通 常 应 取 小 于 0.5mm 1mm。 在 不影 响 塑 件 的 外 观 质 量 ， 和 工 厂 中 生 产 模 具 的 能 力 允 许 下 。 模 具 圆 角 半 径 应 尽 可 能 取值 大 于 2mm。 综 合 以 上 所 述 ， 本 次 设 定 塑 件 与 模 具 上 的 过 度 圆 角 半 径 为 2mm。充值购买-下载设计文档后，加 Q-1459919609 免费领取图纸3 材料的选择与工艺参数对 材 料 进 行 了 解 ， 对 于 塑 件 的 生 产 是 十 分 必 要 的 。 材 料 是 塑 件 最 直 接 的 组 成 ，对 材 料 性 能 的 分 析 及 工 艺 参 数 的 分 析 ， 选 择 适 宜 的 材 料 进 行 注 塑 ， 提 高 经 济 效 益 及时 间 效 率 。本 章 ， 材 料 的 选 择 与 工 艺 参 数 主 要 从 以 下 2 个 方 面 来 进 行 介 绍 ： (1)材 料 的 选择 及 其 性 能 ； (2)塑 件 的 成 型 工 艺 。3.1 材料的选择及其性能中 文 名 ： 聚 丙 烯 （ pp）中 文 别 名 ： 丙 纶 ； 聚 丙 烯 纤 维 ； 丙 纶 短 纤 维英 文 名 ： polypropylene。 CAS 号 ： 9003-07-0。化 学 式 ： 。6)(H密 度 ： 0.91 。/cmg熔 点 ： 164 170 。主 要 用 途 ： 聚 丙 烯 在 化 工 ， 耐 碱 行 业 有 着 卓 越 表 现 。 可 制 作 双 向 拉 伸 薄 膜 、 管材 行 业 、 家 用 电 器 外 壳 、 汽 车 行 业 。基 本 特 性 ： 聚 丙 烯 （ pp） 是 一 种 乳 白 色 、 高 结 晶 聚 合 物 。 它 无 毒 、 无 味 、 无 臭 ，即 使 废 弃 后 对 环 境 的 危 害 也 非 常 小 。 它 的 密 度 较 低 ， 密 度 值 通 常 为 0.90 0.91， 是 当 前 已 知 塑 料 原 料 中 密 度 较 轻 的 品 种 之 一 。 它 在 水 中 的 性 能 特 别 稳 定 ，3/cmg在 水 中 的 吸 水 率 也 仅 有 0.01%。 它 的 来 源 范 围 较 广 ， 合 成 难 度 较 易 ， 成 型 效 果 显 著 。但 因 为 聚 丙 烯 的 收 缩 率 波 动 较 大 ， 容 易 造 成 壁 厚 的 制 品 出 现 产 品 缺 陷 。 对 于 尺 寸 精度 要 求 较 高 的 制 品 ， 还 难 以 达 到 所 需 要 求 。 表 面 色 泽 良 好 ， 易 于 着 色 。聚 丙 烯 的 的 成 型 特 性 如 下 ：(1)具 有 较 高 的 耐 热 性 。 连 续 使 用 时 的 温 度 可 达 到 110 120 ， 120 以 上 易发 生 变 形 ， 翘 曲 ；(2)拥 有 良 好 的 力 学 性 能 ， 与 聚 乙 烯 相 比 ， 除 了 耐 冲 击 性 之 外 的 其 它 力 学 性 能 均在 聚 乙 烯 之 上 ， 成 型 加 工 性 能 良 好 ；(3)流 动 性 良 好 ， 溢 边 值 在 0.003mm 左 右 ；(4)质 地 纯 净 ， 无 毒 性 ， 透 明 性 好 ， 吸 湿 性 小 ， 电 绝 缘 性 能 好 ；(5)冷 却 速 度 较 快 ， 浇 注 系 统 及 冷 却 系 统 应 该 缓 慢 散 热 ；(6)着 色 性 不 好 ， 模 具 处 于 50 以 下 塑 件 色 泽 不 均 ， 易 产 生 流 痕 和 熔 接 不 良 ；充值购买-下载设计文档后，加 Q-1459919609 免费领取图纸(7)因 收 缩 率 较 大 ， 造 成 成 型 时 的 收 缩 范 围 较 大 ， 易 发 生 缩 孔 、 变 形 、 凹 痕 等 缺陷 ， 方 向 性 强 ；(8)塑 件 壁 厚 应 均 匀 ， 尽 量 避 免 因 缺 口 和 尖 角 造 成 的 应 力 集 中 。聚 丙 烯 样 式 如 图 3.1 所 示 ：图 3-1 聚 丙 烯 样 式 图3.2 塑件的成型工艺结 合 所 选 材 料 的 成 型 特 性 和 产 品 的 结 构 尺 寸 ， 编 写 产 品 的 塑 料 成 型 工 艺 卡 片 。塑 料 成 型 工 艺 卡 片 的 内 容 主 要 有 ： (1)塑 件 的 名 称 ； (2)材 料 及 其 特 性 ； (3)相 关 的 工艺 参 数 (温 度 、 压 力 、 时 间 )； (4)设 备 的 型 号 。 塑 件 的 成 型 工 艺 卡 片 如 表 3.1 所 示 ：充值购买-下载设计文档后，加 Q-1459919609 免费领取图纸表 3.1 塑 料 成 型 工 艺 卡塑 料 成 型 工 艺 卡 片塑 件 名 称 塑 料 板 凳 材 料 牌 号 PP 重 量 650g零 件 图 密 度 3/cmg0.90 0.91比 容 l1.92收 缩 率 %1.6设 备 干 燥 炉温 度 / 70 85材 料 干 燥时 间 /h 1 2后 段 / 160 170 注 射 /s 0 5中 段 / 200 220 保 压 /s 20 60前 段 / 180 200 冷 却 /s 15 50料 筒 温 度喷 嘴 / 170 190时 间总 周 期 /s 40 120模 具 温 度 / 40 80 后 期 处 理 着 色注 压 力 射 （ Mpa） 70 120 注 射 机 型 号 XS-ZY-1000检 验编 制 审 核充值购买-下载设计文档后，加 Q-1459919609 免费领取图纸4 注射机的选择及校核模 具 ， 是 必 须 要 安 装 在 适 宜 的 模 具 上 才 能 进 行 正 常 的 生 产 运 作 。 所 以 ， 所 设 计的 模 具 与 选 用 的 注 射 机 型 号 有 着 密 切 的 关 系 ， 对 注 射 机 的 选 用 与 校 核 是 十 分 必 要 的 。本 章 ， 注 射 机 的 选 择 及 校 核 主 要 从 以 下 几 个 方 面 来 进 行 介 绍 ： (1)注 射 机 的 相关 参 数 ； (2)注 射 机 的 选 择 ； (3)锁 模 力 的 校 核 ； (4)开 模 行 程 的 校 核 。4.1 注射机的相关参数模 具 是 装 置 在 注 射 机 上 才 可 以 进 行 使 用 的 ， 两 者 相 辅 相 成 ， 缺 一 不 可 。 所 以 在进 行 模 具 设 计 的 时 候 ， 除 了 要 掌 握 模 具 的 设 计 要 领 ， 也 还 要 对 注 射 机 的 技 术 规 范 有详 细 的 了 解 。 保 证 所 选 择 的 注 射 机 和 设 计 的 模 具 能 相 适 应 。 所 要 了 解 的 技 术 指 标 主要 有 一 下 几 个 内 容 ：最 大 注 射 量 ： 在 注 射 机 对 空 注 射 的 条 件 下 ， 注 射 机 里 的 螺 杆 或 柱 塞 向 前 运 动 做一 次 最 大 注 射 行 程 ， 这 段 行 程 推 出 塑 化 熔 融 量 就 称 为 该 注 射 机 所 能 达 到 的 最 大 注 射量 ， 反 映 了 这 台 注 射 机 的 加 工 能 力 。注 射 压 力 ： 注 射 机 的 喷 嘴 ， 模 具 中 的 流 道 和 型 腔 都 会 对 处 于 熔 融 状 态 的 材 料 产生 阻 力 ， 阻 止 熔 料 的 流 动 。 因 此 螺 杆 (或 柱 塞 )必 须 对 熔 料 施 加 足 够 的 压 力 ， 用 来克 服 流 动 阻 力 ， 这 种 压 力 称 为 注 射 压 力 。注 射 速 率 ： 在 拥 有 了 足 够 的 注 射 压 力 外 ， 熔 料 若 要 及 时 的 充 满 型 腔 ， 还 需 要 具有 一 定 的 流 动 速 率 ， 描 述 这 一 物 理 状 态 的 参 数 称 作 注 射 机 的 注 射 速 率 或 注 射 速 度 ；具 体 参 数 如 表 4.1 所 示 。表 4.1 注 射 速 率 参 数 表注 射 速 率 3/cm注 射 量 scm/ 时 间 s/125 125 1333 500 1.50570 1000 1.75890 2000 2.251330 4000 32000 10000 5塑 化 能 力 ： 在 单 位 时 间 内 ， 注 射 机 能 将 固 态 材 料 塑 化 的 物 料 量 ， 称 为 这 台 注 射充值购买-下载设计文档后，加 Q-1459919609 免费领取图纸机 的 塑 化 能 力 。 塑 化 能 力 应 与 整 个 生 产 周 期 相 互 协 调 配 合 。 若 塑 化 能 力 过 高 ， 则 会造 成 注 射 机 的 空 循 环 的 时 间 延 长 ； 若 塑 化 能 力 过 低 ， 则 会 延 长 整 个 成 型 周 期 。锁 模 力 ： 注 射 机 为 模 具 合 模 所 提 供 的 最 大 夹 紧 力 ， 在 此 力 的 作 用 下 ， 模 具 不 应被 流 动 的 熔 料 所 顶 开 。开 合 模 速 度 ： 在 合 模 时 ， 力 求 平 稳 闭 合 ， 无 误 差 。 开 模 时 ， 力 求 塑 件 离 开 凹 模时 不 被 碰 伤 、 刮 伤 。 所 以 整 个 闭 、 开 模 时 的 速 度 要 合 理 适 中 ， 闭 模 时 ， 速 度 由 快 到慢 ； 开 模 时 ， 速 度 由 慢 到 快 。4.2 注射机的选择注 射 机 的 选 择 原 则 有 下 列 两 个 原 则 ：(1)注 射 量 （ 容 积 ） 不 能 大 于 注 射 机 额 定 注 射 量 的 80%： ；额注 V8.(2)注 射 量 不 能 小 于 注 射 机 额 定 注 射 量 的 20%： 。额注V2.根 据 塑 件 所 选 取 的 材 料 为 聚 丙 烯 （ PP） ， 故 选 用 螺 杆 式 注 射 机 。根 据 选 取 原 则 ， 初 步 选 用 型 号 为 XS-ZY-1000 的 注 塑 机 ， 注 射 机 的 主 要 参 数 如表 4.2 所 示 。表 4.2 XS-ZY-1000 注射机主要参数表设备型号 XS-ZY-1000 注射量 3/cm1000螺杆直径 m/85注射压力 Mpa121注射行程 260 注射方式 螺杆式锁模力 KN/4500 最大成型面积 2/c1800最大开模成程 1000 模具最大厚度 1000模具最小厚度 /300 喷嘴圆弧半径 m/R18喷嘴孔直径 m7.5最大安装尺寸 9001000拉杆空间 /650550 机器外形尺寸 /767017402380流量 min/L18液压泵压力 Mpa614电动机功率 Kw/40 加热功率 Kw/144.3 锁模力的校核塑 件 成 型 时 ， 塑 件 和 浇 注 系 统 在 分 型 面 上 的 投 影 面 积 是 影 响 锁 模 力 的 主 要 因 素 ，其 数 值 越 大 ， 所 需 锁 模 力 也 越 大 。 为 了 可 靠 的 锁 模 ， 不 让 模 具 在 注 射 成 型 的 过 程 中产 生 溢 料 现 象 ， 应 对 注 射 机 的 锁 模 力 进 行 校 核 ：型 腔 压 力 Pc 计 算 公 式 公 式 如 4-1 所 示 ：充值购买-下载设计文档后，加 Q-1459919609 免费领取图纸Pc=K p （ 4-1）式 中 ： Pc为 型 腔 压 力 ， Mpa；P为 注 射 压 力 ， Mpa；K为 压 力 损 耗 系 数 ， 通 常 取 值 在 0.25 0.5.Pc=Kp=0.35 121=42.35确 定 型 腔 压 力 后 ， 再 进 行 注 射 机 锁 模 力 的 校 核 ， 公 式 如 4-2 所 示 ：TKPc
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