东方明珠住宅小区（幼儿园、会所、服务中心）施工组织设计

      东方明珠住宅小区（幼儿园、会所、服务中心）施工组织设计编制人：                     职务：                 审核人：                     职务：                批准人：                     职务：                怀化世雄建筑有限公司年    月    日2目 录第 一 章  工 程 概 况 及 其 施 工 特 点 分 析  - 5第 一 节   编 制 依 据 -5第 二 节  工 程 概 况 -5第 二 章   现 场 总 平 面 布 置 -7第 一 节   施 工 现 场 目 前 现 状 -7第 二 节   施 工 总 平 面 布 置 原 则 及 依 据 -7第 三 节   各 阶 段 施 工 平 面 布 置 -7第 四 节   主 要 生 产 、 生 活 设 施 布 置 -8第 五 节   施 工 临 时 用 水 布 置 -9第 六 节   施 工 临 时 用 电 布 置 -10第 三 章  各 分 部 分 项 工 程 施 工 技 术 方 案 -11第 一 节   测 量 施 工 方 案 -11第 二 节   土 方 施 工 方 案 -12第 三 节    人 工 挖 孔 桩 施 工 方 案 -16第 四 节    桩 承 台 及 承 台 梁 专 项 施 工 -17第 五 节   砌 体 工 程 施 工 -25第 六 节   模 板 工 程 施 工 -32第 七 节   防 水 工 程 施 工 -32第 八 节   装 饰 工 程 施 工 -39第 九 节   安 装 工 程 施 工 -46第 四 章  工 程 质 量 管 理 体 系 与 措 施 -93第 一 节    质 量 管 理 目 标 -93第 二 节    质 量 管 理 体 系 -93第 三 节    施 工 质 量 控 制 及 保 证 措 施 -94第 四 节    防 渗 漏 及 防 水 质 量 保 证 措 施 -95第 五 章   安 全 、 文 明 管 理 体 系 与 措 施 -98第 一 节    安 全 管 理 体 系 -98第 二 节   文 明 施 工 组 织 及 措 施 -1093第 六 章   冬 、 雨 季 、 炎 热 高 温 施 工 技 术 、 组 织 保 证 措 施 -114第 一 节   雨 季 施 工 措 施 -114第 二 节   冬 季 施 工 措 施 -115第 三 节    炎 热 、 高 温 季 节 施 工 措 施 -116第 七 章    环 境 保 证 措 施 -116第 一 节     降 低 环 境 污 染 和 噪 音 防 止 扰 民 的 措 施 -116第 二 节   环 境 管 理 流 程 图 -118第 三 节   环 境 管 理 的 实 施 方 案 及 措 施 -118第 八 章   施 工 进 度 计 划 及 保 障 措 施 -120第 一 节   施 工 进 度 计 划 说 明 -120第 二 节   施 工 进 度 计 划 -120第 三 节   确 保 施 工 进 度 计 划 的 条 件 -121第 四 节  施 工 进 度 计 划 完 成 的 保 障 措 施 -121第 九 章   项 目 部 组 织 机 构 图 及 岗 位 职 责 -123第 一 节    施 工 质 量 管 理 组 织 机 构 -123第 二 节    施 工 安 全 管 理 组 织 机 构 -126第 三 节    劳 动 力 计 划 表 -127第 十 章   选 用 的 主 要 施 工 设 备 及 设 备 调 配 计 划 -128第 一 节  主 要 施 工 机 具 配 置 计 划 -1284第一章  工程概况及其施工特点分析第一节 编制依据 1、 东 方 明 珠 住 宅 小 区 （ 幼 儿 园 、 会 所 、 服 务 中 心 ） 工 程 施 工 图 纸 ；2、 东 方 明 珠 住 宅 小 区 工 程 招 标 文 件 ；3、 由 勘 察 单 位 提 供 的 地 质 勘 察 报 告 ；4、 中 华 人 民 共 和 国 建 筑 法 ；5、 国 家 现 行 有 关 工 程 施 工 和 验 收 的 标 准 、 规 范 、 规 程 、 图 集 ；6、 国 家 关 于 工 程 施 工 和 验 收 的 法 律 法 规 ；7、 湖 南 省 现 行 的 施 工 和 验 收 规 范 、 标 准 、 规 程 、 图 集 以 及 相 关 的 法 律 法 规 ；8、 我 公 司 的 技 术 实 力 ， 机 械 装 备 情 况 及 各 项 企 业 管 理 制 度 ；第二节 工程概况1、 工 程 综 述本 项 目 位 于 张 家 界 永 定 区 西 溪 坪 ， 场 地 地 形 平 整 ， 周 边 市 政 条 件 完 善 。本 工 程 为 东 方 明 珠 住 宅 小 区 （ 幼 儿 园 、 会 所 、 服 务 中 心 ） 工 程 ， 本 工 程 3 栋 ， 总 建 筑 面积 2588 平 方 米 （ 其 中 幼 儿 园 面 积 1087.57 平 方 米 共 3 层 ； 服 务 中 心 面 积 750.4 平 方 米 共 2 层 ；会 所 面 积 750.4 平 方 米 共  2 层 ） 。2、 建 筑 特 征本 工 程 设 计 标 高 0.00 相 当 于 绝 对 标 高 156.45m。 建 筑 物 的 设 计 使 用 年 限 为 五 十 年 。3、 结 构 特 征本 工 程 为 少 层 公 共 建 筑 ， 框 架 结 构 。4、 水 暖 工 程4.1 给 水 系 统 ：4.1.1 本 工 程 由 市 政 管 网 直 接 供 水 ， 市 政 水 压 0.32MPa， 4 10 层 采 用 变 频 水 泵 及 供 水 转输 水 箱 联 合 供 水 。4.1.2 本 项 目 工 程 最 大 时 生 活 用 水 量 10.8m3/h。4.1.3 冷 水 主 管 均 沿 墙 、 柱 和 吊 顶 内 边 明 设 ； 厨 房 、 卫 生 间 冷 、 热 水 支 管 均 暗 设 。4.2 排 水 系 统 ：4.2.1 卫 生 间 污 水 排 至 室 外 污 水 管 网 ； 室 外 污 、 雨 水 分 流 至 市 政 污 、 雨 水 系 统 ； 屋 面 雨5水 排 至 室 外 检 查 井 ， 空 调 和 阳 台 雨 水 直 接 排 至 室 外 绿 化 地 面 。4.2.2 排 水 立 管 采 用 超 级 静 音 排 水 管 ， 连 接 方 式 为 柔 性 承 插 连 接 ； 其 它 排 水 管 一 律 采 用 实壁 UPVC 管 ， 承 插 粘 接 。4、 电 气 工 程本 工 程 招 标 内 容 主 要 包 括 动 力 配 电 系 统 、 照 明 系 统 、 建 筑 物 防 雷 接 地 系 统 ， 消 防 报 警 系统 。本 工 程 低 压 配 电 系 统 采 用 220/380V 放 射 式 与 树 干 式 相 结 合 的 方 式 ， 对 于 单 台 容 量 较 大 的负 荷 或 重 要 负 荷 采 用 放 射 式 供 电 对 于 照 明 及 一 般 负 荷 采 用 树 干 式 与 放 射 式 相 结 合 的 供 电 方 式 。一 级 负 荷 ： 消 防 负 荷 采 用 双 电 源 双 回 路 供 电 并 在 末 端 配 电 箱 自 动 切 换 ， 双 电 源 转 换 开 关 采用 消 防 专 用 PC 级 转 换 开 关 。 其 余 一 级 非 消 防 负 荷 在 配 电 室 首 端 自 动 切 换 。 三 级 负 荷 ： 采 用 单 电源 供 电 。5、 施 工 条 件5.1 有 利 条 件本 工 程 规 划 范 围 四 周 为 在 建 或 待 建 工 地 及 交 通 要 道 ， 扰 民 和 民 扰 相 对 较 少 ， 对 施 工 影 响 较少 ， 对 保 证 工 期 有 利 。本 工 程 交 通 比 较 便 利 ， 工 程 所 需 各 种 材 料 、 设 备 、 构 件 可 以 顺 利 抵 达 施 工 场 地 。具 有 成 熟 类 似 工 程 的 施 工 经 验 ， 管 理 班 子 和 施 工 队 伍 对 其 施 工 工 艺 、 设 备 安 装 做 法 熟 悉 了解 ， 配 合 默 契 。第 二 章   现 场 总 平 面 布 置第 一 节   施 工 现 场 目 前 现 状目 前 ， 整 个 现 场 较 为 平 整 、 开 阔 ， 基 本 上 达 到 了 三 通 一 平 条 件 ， 施 工 现 场 方 便 无 阻沿 路 有 市 政 排 污 管 道 。  第 二 节   施 工 总 平 面 布 置 原 则 及 依 据1、 布 置 原 则为 保 证 施 工 现 场 布 置 紧 凑 合 理 、 现 场 施 工 顺 利 进 行 ， 施 工 平 面 布 置 原 则 确 定 如 下 ：1、 布 置 符 合 现 场 卫 生 、 安 全 防 火 和 环 境 保 护 等 要 求 。2、 布 置 依 据3、 总 平 面 图 、 建 筑 图 、 结 构 图 。4、 总 进 度 计 划 及 资 源 需 用 量 计 划 。5、 总 体 部 署 和 主 要 施 工 方 案 。6、 安 全 文 明 施 工 及 环 境 保 护 要 求 。6第 三 节   各 阶 段 施 工 平 面 布 置 (具 体 见 总 平 面 布 置 图 )2、 主 体 结 构 工 程 施 工 平 面 布 置2.1 本 阶 段 主 要 施 工 任 务 是 ： 幼 儿 园 、 服 务 中 心 和 会 所 结 构 施 工 ， 主 要 内 容 为 钢 筋 、 模 板 、混 凝 土 施 工 以 及 墙 体 砌 筑 、 安 装 预 留 等 。2.2 本 阶 段 是 本 工 程 的 主 要 和 关 键 施 工 阶 段 ， 施 工 节 奏 快 ， 专 业 比 较 单 一 ， 现 场 机 具 、 材料 需 用 量 大 ， 此 阶 段 达 到 了 施 工 高 峰 期 。2.3 从 水 源 将 管 道 通 至 建 筑 物 四 周 ， 形 成 环 状 水 路 ， 水 管 埋 入 地 下 ， 根 据 需 要 留 出 接 头 位置 ， 供 接 出 水 管 引 至 用 水 地 点 。2.4 将 电 缆 按 照 施 工 机 械 布 置 及 施 工 要 求 引 至 各 用 电 处 ， 保 证 全 场 有 足 够 的 电 力 。 路 口 设路 灯 ， 作 业 点 用 碘 钨 灯 或 低 压 灯 ， 场 地 四 角 设 大 功 率 镝 灯 。第 四 节   主 要 生 产 、 生 活 设 施 布 置1、 生 产 设 施 布 置1.2 钢 筋 加 工 及 堆 放钢 材 按 不 同 规 格 堆 放 整 齐 ， 设 置 标 识 牌 和 检 验 状 态 。各 钢 筋 加 工 棚 约 100m2， 长 20 米 ， 宽 5 米 ， 用 钢 管 搭 设 ， 上 盖 石 棉 瓦 和 两 层 防 护 竹 笆 片 ，各 设 切 断 机 1 台 ， 弯 曲 机 1 台 ， 对 焊 机 1 台 及 加 工 操 作 平 台 。1.3 模 板 加 工 及 木 料 堆 放 场 地模 板 加 工 、 堆 放 场 地 分 为 一 处 ， 一 处 为 会 所 前 。 各 块 面 积 约 100 ， 木 工 棚 内 各 设 平 刨 1 台 、压 刨 1 台 、 圆 盘 锯 1 台 。1.4 模 板 堆 放 场 地本 工 程 在 施 工 场 区 两 处 靠 模 板 加 工 场 设 一 模 板 堆 放 区 用 于 模 板 的 堆 放 。2、 生 活 设 施 布 置2.1 现 场 办 公2.2 工 人 宿 舍 、 浴 室 、 厕 所 、 食 堂工 人 生 活 区 分 设 在 场 外 另 行 租 地 ， 包 括 宿 舍 、 食 堂 、 浴 室 厕 所 组 成 。 宿 舍 采 用 活 动 板 房 搭设 ， 上 下 两 层 ， 每 个 生 活 区 ， 专 人 定 时 进 行 卫 生 打 扫 ， 做 到 干 净 、 整 洁 、 无 异 味 、 排 水 通 畅 、道 路 整 齐 ， 并 进 行 适 当 绿 化 、 美 化 ， 为 工 人 营 造 一 个 整 洁 、 卫 生 的 环 境 ， 展 现 企 业 形 象 。施 工 现 场 厕 所 采 用 水 冲 式 厕 所 ， 墙 地 面 瓷 砖 铺 贴 ， 整 洁 卫 生 ， 厕 所 设 化 粪 池 ， 污 水 经 处 理达 到 国 家 排 污 标 准 后 排 入 市 政 管 道 。第 五 节   施 工 临 时 用 水 布 置1、 施 工 临 时 用 水 量 计 算7本 工 程 现 场 用 水 分 为 施 工 用 水 、 施 工 机 械 用 水 、 消 防 用 水 四 部 分 ， 根 据 现 场 实 际 情 况 ， 砼采 用 商 品 砼 ， 其 用 水 量 不 大 。 因 此 现 场 临 时 用 水 在 满 足 消 防 用 水 的 条 件 下 ， 即 可 满 足 施 工 需 要 。消 防 用 水 量 按 现 场 总 面 积 2ha 以 内 ， 人 数 500 人 以 内 ， 火 灾 同 时 发 生 二 次 ， 定 额 用 量q4=1015L/s， q4 按 10L/s 考 虑 。根 据 规 定 ， 当 q1+q2+q3<q4 时 ， 采 用 q4 的 原 则 ， 现 场 总 用 水 量 为 q=q4=10L/s， 供 水 管 径 ，按 下 面 公 式 计 算 ：由 计 算 结 果 可 知 ， 管 径 DN100 基 本 可 满 足 现 场 施 工 要 求 。2、  施 工 用 水 布 置根 据 总 平 面 图 布 置 和 用 水 情 况 ， 自 水 源 分 两 支 DN100 干 管 分 别 沿 建 筑 物 地 下 室 外 侧 环 行 布置 ， 同 时 支 路 接 至 办 公 区 、 木 工 加 工 棚 、 现 场 材 料 仓 库 ， 沿 临 水 线 路 在 管 段 中 间 按 照 消 防 要 求布 置 10 个 100 消 防 栓 。 地 上 结 构 施 工 时 则 在 施 工 建 筑 物 各 层 设 置 消 防 栓 ， 立 管 采 用 DN100 钢管 。 在 大 门 口 设 沉 淀 池 ， 将 现 场 冲 洗 地 面 、 洗 车 用 水 及 雨 水 等 经 沉 淀 后 排 入 市 政 管 道 。第 六 节   施 工 临 时 用 电 布 置 （ 见 临 时 用 水 、 用 电 平 面 布 置 图 ）1、 现 场 施 工 用 电 计 算在 结 构 施 工 期 间 ， 大 型 机 械 用 电 较 多 的 主 要 有 ： 钢 筋 机 械 、 木 工 机 械 、 以 及 办 公 、 施 工 照明 等 ， 达 到 了 施 工 用 电 的 高 峰 ， 以 此 期 间 的 用 电 量 选 择 所 需 变 压 器 ， 施 工 机 械 数 量 及 时 间 详 见 施 工 机 械 器 具 需 用 量 计 划 附 表 3 。 用 电 负 荷 计 算 如 下 ：p=1.05(k1 p1/cos +k2 p2+k3 p3)其 中 ： p1 为 电 动 机 总 功 率 。 p2 为 电 焊 设 备 总 容 量 。 p3 生 活 照 明 总 功 率 。Cos 电 动 机 平 均 功 率 因 数 ， 取 0.75， K1=0.6,K2=0.5K3=0.8。 p1=596.7kW P2=560.4kW P3 按 动 力 用 电 之 外 ， 再 加 8%作 为 生 活 用 量 。则 ： P=1.05 (0.6596.7/0.75+0.5560.4+596.70.08) =846kVA 2、 变 压 器 选 择根 据 以 上 计 算 结 果 ， 现 场 应 提 供 的 施 工 用 电 变 压 器 不 小 于 800kVA 变 压 器 能 才 满 足 施 工 需 要 。mvd 901.5./4 83、 施 工 现 场 用 电 平 面 布 置根 据 用 电 设 备 在 施 工 现 场 的 布 置 情 况 ， 从 变 压 器 配 电 箱 分 三 路 采 用 直 埋 式 敷 设 电 缆 进 行 敷设 主 要 用 于 塔 吊 、 钢 筋 木 工 机 械 用 用 电 ， 主 楼 用 电 ， 办 公 区 、 施 工 电 梯 、 木 工 机 械 用 电 。（ 具 体 见 临 时 用 电 专 项 施 工 方 案 ） 。第三章 各分部分项工程施工技术方案第一节 测量施工方案本工程施工时应严格控制放线定位精度，放线时若发现结施图与建施图定位尺寸有出入，应及时通知设计人员复核，确认无误后方可进行混凝土施工。基础施工前认真搞好测量工作，正确建立高程水准点坐标系统控制网，自查合格后请政府测绘部门复验，正确后使用。1.2 复核水准点及坐标点熟悉和了解甲方在施工现场提供的水准点和坐标点，并根据建筑总平面图进行复测，确保工程坐标的准确性。对规划勘测部门或业主提供的坐标桩及水准点进行复测，确定水准点和坐标的准确性，水准点和坐标点设置不少于二个。1.3 对施测用辅助工具如木桩和铁锤等应做好准备。1.4 对 在 施 工 现 场 内 影 响 施 测 的 各 种 障 碍 进 行 处 理 ， 以 确 保 通 视 良 好 及 施 工 测 量 的 顺 利 进 行 。2、轴线控制2.1 放线依据根据建筑设计总平面布置图，规划部门确定的建筑红线桩及现场轴线控制网进行施测。2.2 放线步骤2.2.1 施工中根据轴线平面控制网和主楼平面控制图分别引测出楼层的主要轴线，再根据施工图分别测出其其它轴线及相应结构尺寸，供施工使用。2.2.2 所引控制网点须设好标桩，并作好永久性保护，其作法是用 30mm 的粗钢筋，上磨成半圆形，下弯成弯钩，将其埋入砼中。周边用砖砌成一个保护井，并用保护盖盖严。3、高程控制本工程采用外控法利用电子全站仪进行高程的控制。根据国家测绘部门给定的绝对高程水准点，引至施工现场进行控制，引出的标高点应在固定建筑物上做好标记，均匀分布标记点不少于 6 个，标出0.00 标高向上下引测，在各楼层应做好标高记号，同时向上引测点不少于 4 处，并用水准仪对引出的标高进行闭合检查，及时消除水平误差。93.1 高程引进首先对原始高程点进行检测，当其误差在 4mm 以内时平差使用，超过时，再从城市级高程点引测进行调整（经查三点无误） 。将高程引进施工现场，水准点的位置在报经监理工程师批准后，在施工现场设标高+0.500m 数点作为施工现场依据点，做标识保护，若由于工程原因需要拆除时必须报经监理工程师同意，严禁私自拆除水准点，每次使用水准点需用二点校核后再行施测。3.2 该工程在地下室垫层及地下室和主楼封顶后，分别组织有关单位及部门对轴线、标高进行复核验收，并作好记录。4、沉降观测为防止不均匀沉降对结构的影响，因此该工程必须进行基础沉降量分析。在基坑开挖后进行回弹观察，底板施工完后观测一次，施工期间每施工完三层（包括地下部分观测一次） 。4.1、测量准备工作与建设单位办理控制点移交手续，现场交接引测点位，编制“施工测量控制点记录表” ；根据设计意图、工程总体布局、工程特点与施工部署等，确定控制轴线并进行内业计算。配备测量人员：测量人员 1 人。第二节 土方施工1、施工准备1.1 技术准备：、认真熟悉图纸，做好图纸会审；、对施工人员进行有针对性施工组织设计、施工方案技术交底；、做好测量放线及定位工作，对周围邻近建筑物布置沉降观测点；、作好地下障碍物调查和探测工作（包括其深度、位置及走向） ，做好定位标志，并向施工技术人员作书面和现场的确认交底。1.2 现场准备：、在三通一平的基础上，进行施工场地围挡；、根据降水、护坡施工的要求接好电源及水源；、沿基坑周围布设排水明沟。1.3 物资准备：根据施工前编制的材料需用量计划及机械设备的进场计划安排施工物资及时进场，以及各种防雨用具、材料准备充分。1.4 其它准备：办理好提前进行挖土、降水护坡、夜间施工、渣土清运的特批批文；取得施工现场周围物业管理部门、居民及职工的理解，提前做好防止扰民工作；联系好渣土消纳场地，并确定好场外运输路线。4.质量保证措施104.1 技术保证措施4.2 安全保证措施5.1.3 分 段 拆 除 周 边 安 全 防 护 栏 杆 ， 重 新 布 置 回 填 土 方 范 围 内 安 全 警 示 标 识 并 设 专 人 指 挥 。5.1.4 为了更快速、高效、保质、保量的完成土方回填工作，回填组织有资质的专业土石方施工单位进行土方回填施工。5.2.3 平整、标高符合要求5.2.4 验收5.3 安全技术保证措施5.3.3 对运土车辆机械，要有专人协调指挥，对驾驶员要进行书面交底，防止发生场内交通事故，运输道路平坦畅通，施工点要有安全防护标识。5.3.5 加强现场临时用电安全的巡查力度，严格按照规范要求使用机具及布置线缆。5.3.6 现场监督人要随时对土方回填质量进行监督，并管理好保洁工人做好路面及作业现场的安全文明施工工作。三、操作工艺工艺流程：1 钢筋绑扎工艺流程：2 模板安装工艺流程3 混凝土浇筑工艺流程四 钢筋绑扎：1 核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。2 钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由上端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。3 预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确，桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插铁，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。养护振捣搅拌混凝土 浇筑确定组装板方案 组装模板 模板预检核对钢筋半成品 钢筋绑扎 预埋管线及铁活 绑好砂浆垫块114 受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尽量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的14.所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。5 绑砂浆垫块：底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于50mm，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。安装模板：1 确定组装模板方案：应先制定出承台梁组装模板的方案，并经计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸，遇有模板不符合模数时，可另加木模板补缝。2 安装模板：安装组合模板，组合模板由平面模板、阴、阳角模板拼成。其纵横胁拼接用的U 形卡、插销等零件，要求齐全牢固，不松动、不遗漏。3 模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。混凝土浇筑：1 搅拌：按配合比称出每盘水泥、砂子、石子的重量以及外加剂的用量。操作时要每车过磅，先倒石子接着倒水泥，后倒砂子和加水搅拌。外加剂一般随水加入。第一盘搅拌要执行开盘批准的规定。2 浇筑、桩头、槽底及帮模（木模时）应先浇水润湿。承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模中；如甩搓超过初凝时间，应按施工缝要求处理。若用塔机吊斗直接卸料人模时，其吊斗出料口距操作面高度以3040cm 为宜，并不得集中一处倾倒。3 振捣：应沿承台梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm 为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。4 留接搓：纵横接连处及桩顶一般不宜留搓。留搓应在相邻两桩中间的1/3 范围内，甩搓处应预先用模板挡好，留成直搓。继续施工时，接搓处混凝土应用水先润湿并浇浆，保证新旧混凝上接合良好；然后用原强度等级混凝土进行浇筑。5 养护：混凝土浇筑后，在常温条件下12h 内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于七昼夜。八、质量标准钢筋分项工程：保证项目：1.1 钢筋的品种质量，焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。1.2 钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规定使用。1.3 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。2 基本项目：2.1 绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣总数的10，且不应集中。2.2 弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度均不小于规定值。122.3 用级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定。2.4 对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头处弯折不大于4，接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d，且不大于2mm。2.5 电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、焊渣及咬边。接头处绑条沿接头中心线的纵向位移不得大于0.5d，且不大于3mm；接头处钢筋的轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm；焊缝厚度不小于0.05d；焊缝宽度不小于0.1d；焊缝长度不小于0.5d；接头处弯折不大于4。模板分项工程：1 保证项目：1.1 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分有足够的支承面积。1.2 模板安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。2 基本项目：2.1 模板接缝处接缝的最大宽度不应大于1.5mm。2.2 模板与混凝土的接触面应清理干净，并采取防止粘结措施。粘浆和漏涂隔离剂面积累计不大于1000cm2。混凝土分项工程：1 保证项目：1.1 混凝上所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。1.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。1.3 评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准（GBJ107- 87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。1.4 对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。2 基本项目：2.1 混凝土应振捣密实，蜂窝面积一处不大于200cm2，累计不大于400cm2，无孔洞。2.2 无缝隙无夹渣层。3 允许偏差项目，见表2-12。桩承台混凝土工程允许偏差         表2-12项次 项 目 允许偏差（mm）检验方法1 轴线位移 5 尺量检查132 标高 5 用水准仪或拉线尺量检查3 截面尺寸 10 尺量检查4 表面平整度 2 用2m 靠尺和塞尺检查5 预埋钢板中心线偏移 5 尺量检查6 预埋螺栓中心线偏移 3 尺量检查7 预留管，预留孔中心线偏移尺量检查8 预留洞中心线偏移 尺量检查成品保护1 安装模板和浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，不得攀踩钢筋。2 钢筋的混凝土保护层厚度一般不小于50mm.其钢筋垫块不得遗漏。3 冬期施工应覆盖保温材料，防止混凝土受冻。4 拆模时应避免重撬、硬砸，以免损伤混凝土和模板。应注意的质量问题1 蜂窝、露筋：由于模板拼接不严，混凝土漏浆造成蜂窝；振捣不按工艺操作，造成振捣不密实而露筋。2 缺 棱 、 掉 角 ， 配 合 比 不 准 ， 搅 拌 不 均 匀 或 拆 模 过 早 ， 养 护 不 够 ， 都 会 导 致 混 凝 土 棱 角损伤 。3 偏差过大：模板支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固；混凝土局部浇筑过高或振捣时间过长，都会造成混凝土胀肚、错台、倾斜等缺陷。4 插铁钢筋位移：插铁固定不牢固，振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋，致使钢筋位移。5 对于地震设防区，当承台梁采用支模浇筑时，承台梁侧面应按设计要求回填土并夯实。质量记录本工艺标准应具备以下质量记录1 水泥的出厂证明及复验证明。2 钢筋的出厂证明或合格证，以及钢筋验收单抄件。3 钢筋隐蔽验收记录。4 模板标高、尺寸的预检记录。5 钢筋焊接接头拉伸试验报告。6 结构用混凝土应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。7 混凝土试块 28d 标养抗压强度试验报告。商品混凝土应有出厂合格证。工艺流程及作业方法柱筋施工1 工艺流程套柱箍筋     搭接绑扎坚向受力筋     画箍筋间距线     绑箍筋2 套柱箍筋按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上然后立柱子钢筋在搭接长度内绑扎3 个绑扣要向柱中心如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时角部弯钩应与模板成450 中间钢筋的弯钩应与模板成900 角3 搭接绑扎竖向受力筋根据本工程设计文件及同设计院协商规定统一为48d 任何情况下搭接长度均不小于300 绑所接头的位置应相互错开(或按设计要求) 从任何绑扎接头中心14到搭接长度1.3倍区段范围内有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积百分率受拉区不得超过25% 受压区不得超过50%4 画箍筋间距线在立好的柱子竖向钢筋上按图纸要求用粉笔划箍筋间距线5 柱箍筋绑扎按已划好的箍筋位置线将已套好的箍筋往上移动由上往下绑扎宜采用缠扣绑扎箍筋与主筋要垂直箍筋转角处与主筋交点均要绑扎主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置并绑扎牢固有抗震要求的地区柱箍筋端头应弯成1350 平直部分长度为10d  如箍筋采用900 搭接搭接处应焊接焊缝长度单面焊缝为5d柱上下两端箍筋应加密加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求如设计要求箍筋设拉筋时拉筋应钩住箍筋柱筋保护层厚度应符合规范要求主筋外皮为25mm 垫块应绑在柱竖筋外皮上间距为1m 以保证主筋保护层厚度准确当柱截面尺寸有变化时柱应在板内弯折弯后的尺寸要符合设计要求梁筋施工1 在梁侧模板上画出箍筋间距摆放箍筋2 穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋将箍筋按已画好的间距逐个分开穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋并套好箍筋调好箍筋间距使间距符合设计要求再绑主筋主次梁同时配合进行3 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求框架梁纵向钢筋在端节点内的锚长度也要符合设计要求4 绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎5 箍筋在叠合处弯钩在梁中应交错绑扎箍筋弯钩为1350 平直部分长度为10d 如做成封闭箍时单面焊缝长度为5d6 梁端第一个箍筋应设置在距离边缘50 处梁端与柱交接处箍筋应加密其间距与加密区长度均要符合设计要求7 在主次梁受力钢筋下均应垫垫块保证保护层的厚度受力筋为双排时可用短钢筋垫在两层钢筋之间钢筋排距应符合设计要求8 梁筋的搭接梁的受力钢筋直径等于或大于22mm 时，采用焊接和机械连接进行接头小于22mm 时用绑扎接头搭接长度要符合规范的规定搭接长度末端与钢筋弯折处的距离不得小于钢筋直径的10 倍接头不宜位于构件最大弯矩处受拉力区域内一级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(二级钢筋可不做弯钩) 搭接处应在中心和两端扎牢接头位置应相互错开当采用绑扎搭接接头时在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百15分率受拉区不大于50%板筋施工1 工艺流程清理模板 模板上画线 绑板下受力筋  水电预埋 绑板负筋 自检合格 提请质检员专检 验收 移交混凝土工种2 清理模板上面的杂物用粉笔在模板上划好主筋分布筋间距3 按划好的间距先摆放受力主筋后放分布筋预埋件电线管预留孔等及时配合安装4 在现浇板中有板带梁时应先绑扎板带梁钢筋再摆放板钢筋5 绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣除外围两根筋的相交点应全部绑扎外其余各点可交错绑扎(双向板须满扎) 如板为双层筋两层筋之间须加钢筋马凳以确保上部钢筋的位置准确负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎6 在钢筋的下面垫好砂浆垫块间距1m 垫块的厚度等于保护层厚度板的保护层厚度为15mm 钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同楼梯筋施工1 工艺流程划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋2 在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线3 根据设计图纸中主筋分布筋的方向先绑扎主筋后绑扎分布筋每个交点均应绑扎如有楼梯梁时先绑扎梁后绑扎板筋板筋要锚固到梁内4 底板筋绑完待踏步模板吊绑好支好后再绑扎踏步钢筋主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定应注意的质量问题1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定2 钢筋的表面必须清洁带有颗粒或片状老锈经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用钢筋表面应保持清洁3 钢筋规格形状尺寸数量锚固长度接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定4 浇筑混凝土前检查钢筋的位置是否正确振捣混凝土时防止碰动钢筋浇完混凝土后立即修整钢筋的位置防止柱筋位移5 梁柱核心区箍筋应加密熟悉图纸按设计要求施工6 箍筋末端应弯成1350 弯钩平直部分长度为10d7 梁主筋进支座长度钢筋位置应准确8 板的负弯矩钢筋位置应准确施工时要注意保护不应踩踏变形9 绑板的钢筋时用尺杆划线绑扎时随时找正调直防止板筋不顺直位置不准1610 绑竖向受力筋时要吊正搭接部位绑3 个箍筋绑扣不能用同一方向顺扣要采取措施固定钢筋防止柱钢筋骨架不垂直钢筋工程质量控制程序图成品保护1 柱子钢筋绑扎后不准踩踏2 楼板的负筋绑扎好后不准在上面踩踏行走浇筑混凝土时要派钢筋工专门负责修理保证负筋位置的准确3 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板4 禁止污染钢筋5 安装电线管卫生管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋6 柱竖向主筋容易在楼面处发生位移严重者造成柱子偏位必须及时检查调整采取加固17措施坚决杜绝柱筋的偏位7 板 面 负 筋 容 易 踩 坏 变 形 应 在 水 电 管 线 预 埋 完 成 后 再 绑 负 筋 设 置 架 空 通 道 下 设 钢 筋 马 凳 上铺 人 员 通 道 浇 混 凝 土 时 混 凝 土 工 站 在 人 行 走 道 板 上 作 业 并 有 钢 筋 工 值 班 随 时 纠 正 变 形 钢 筋钢筋工程质量记录1 钢筋出厂质量证明书2 钢筋力学性能复试报告3 钢筋在加工制作过程中发生脆断和力学性能显著不正常时应作化学成分检验4 焊条出厂合格证5 钢筋分项工程质量检验评定资料第四节 砌体工程施工1、页岩砖砌筑施工外 围 护 墙 采 用 烧 结 粘 土 砖 ： 规 格 为24011553（ 长 宽 高 ） ， 有 出 厂 合 格 证 且 进 场 复 试 合 格 ；1.1 施工准备及运输1.1.1 材料按照施工总计划安排购进页岩砖，按现行国家标准页岩砖基本力学性能试验方法标准及出厂合格证进行验收，运至现场，分规格分等级堆放，并在堆垛上设立标志，标明品种、规格、强度等级，一般堆放高度不超过 1.6m，堆垛间留设通道。页岩砖主要采用施工电梯及塔机运输到相应楼层。1.1.2 作业条件砌筑施工所在的施工层，在施工前应先进行结构验收，办理好施工隐蔽验收手续。弹 出 建 筑 物 的 主 要 轴 线 、 标 高 线 及 砌 体 的 控 制 边 线 ， 经 技 术 复 线 ， 检 查 合 格 后 ， 方 可 进 行 施 工 。砌筑前按页岩空心砖尺寸计算皮数和排数，编制排列图。1.2 操作工艺1.2.1 砌筑1.2.1.1 根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、页岩砖错缝搭接的构造要求和灰缝大小，在每片墙体砌筑前，应按预先绘制好的页岩多孔砖排列图把各种规格的页岩多孔砖按需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整，把每片墙需要修整部分记录在立面排列图上，以供实砌使用。1.2.1.2 页岩砖墙体的砌筑，从外墙的四角砌起，然后在全墙面铺开。砌筑时采用满铺坐的砌法，满面铺砂浆层每边缩进砖墙边 1015mm（避免页岩砖砂浆流溢出墙面） ，用摩擦式夹具吊页岩砖依照立面排列图就位。待页岩砖就位平衡并松开夹具后，即用垂球或托线板调整其垂直度，用拉线的方法检查其水平度。校正时可用人力轻微推动或用撬杠轻轻撬动18页岩砖，页岩砖可用木锤敲击偏高处，镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行。竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满，随后即通线砌筑墙体的中间部分。1.2.1.3 砌筑时的控制页岩砖的含水率。对页岩砖含水率控制在 5%8%，一般不需浇水砌筑，炎热夏天可适当洒水后再砌筑。1.2.1.4 砌墙前先拉水平线，在放墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位页岩砖处开始砌筑，砌筑前应先清理基层，湿水后扫一道素水泥浆第一皮页岩砖下应铺满砂浆。1.2.1.5 页岩砖错缝砌筑，保证灰缝饱满。1.2.1.6一 次 铺 设 砂 浆 的 长 度 不 超 过800mm ,铺 浆 后 立 即 放 置 空 心 页 岩 砖 ， 可 用 木 锤 敲 击 摆 正 、 找 平 。1.2.1.7 砌体转角处要咬槎砌筑；纵横交接处未咬槎时设拉结措施。1.2.2 砌筑灰缝要求灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不低于 90%；竖直缝不低于 70%。应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮缝。灰缝厚度应均匀，一般应控制在 812mm，水平灰缝厚度不得大于 15mm ,竖向灰缝宽度不得大于 20mm。埋设的拉结钢筋和钢网片必须平埋于砂浆中。1.3 砌体工程质量的允许偏差：序号 项     目 允许偏差 检查方法1 轴线位移 10 用经纬仪或拉线和尺2 墙面垂直度 5 用吊线法或 2m 托线板3 表面平整度 8 2m 长靠尺和塞尺4 水平灰缝平直度(10m 以内) 10 用 10m 长的线拉直检查5 水平灰缝厚度(连续 5 块空心页岩砖累计数) 10 用尺检查6 垂直灰缝厚度(连续 5 块空心页岩砖累计数) 15 用尺检查1.4 施工注意事项砌筑采用主规格页岩多孔砖为主，砖砌筑错缝搭接，上下皮竖缝相互错开不小于页岩砖长度的 1/3，如不能满足时，在水平灰缝中设置 2 根直径 6mm 的钢筋网片，加筋长度不少于700mm。墙 的 转 角 处 ， 应 隔 皮 纵 、 横 墙 相 互 搭 砌 ， 空 心 页 岩 砖 墙 的 T 字 交 接 处 ， 应 使 横 墙 隔 皮 端 面 露 头 。在 施 工 前 现 要 施 工 班 组 做 好 样 板 ， 待 监 理 单 位 验 收 合 格 后 才 能 大 面 积 施 工 。1.5 常见质量事故及处理19砌筑时容易出现以下质量事故，施工时应予以避免：1.5.1 墙体强度降低出现裂纹。造成原因：砌筑时将已断裂或零星碎页岩砖夹杂混砌在墙上或镶砖组砌不合理。1.5.2 砂浆粘结不牢。造成原因：砌筑砂浆没有按照配合比拌制，强度达不到设计要求，或页岩砖过于干燥，砌筑前没有洒水湿润。1.5.3 灰缝厚度、宽度不均。造成原因：砌筑时未挂准线或准线过长未收紧，造成水平灰缝厚度不均。砌前未进行拓砖试摆，或试摆后在砌筑 过 程 中 没 有 经 常 检 查 上 下 皮 砖 层 错 缝 一致 ， 导 致 竖 向 灰 缝 宽 度 差 较 大 。1.5.4 砌体不稳定。造成原因：砌筑时排砖及局部做法未按规定排列，构造不合理。拉结钢筋规格、长度未按设计规定位置埋设。1.6 砌体工程安全技术措施1.6.1 在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。1.6.2 墙身砌体高度超过地坪 1.2m 以上时，应搭设脚手架。在一层以上施工采用里脚手架必须搭设安全网；采用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板后方可砌筑。1.6.3 脚手架上堆料量不得超过规定荷载，同一块脚手板上的操作人员不应超过两人。1.6.4 楼层内堆载量过大时，必须经过验算采取有效加固措施后，方可进行堆载和施工。1.6.5 不 准 站 在 墙 顶 上 做 划 线 、 刮 缝 及 清 扫 墙 面 或 检 查 大 角 垂 直 等 工 作 。1.6.6 不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下在一层脚手板上再叠加一层。1.6.7 砍砖时应面向内打，注意碎砖挑出伤人。1.6.8 用于垂直运输的机械不得超负荷运输，并应经常检查，发现问题应及时修理。1.6.9 砖 和 砂 浆 车 辆 运 输 前 后 距 离 平 道 上 不 小 于 2m， 装 砖 时 要 先 取 高 处 后 取 低 处 ， 防 止 垛 倒 砸人 。1.6.10 冬期施工时，脚手板上如有冰霜、积雪，应先清除干净才能上架子进行操作。1.6.11 在 同 一 垂 直 面 内 上 下 交 叉 作 业 时 ， 必 须 设 置 安 全 隔 板 ， 下 方 操 作 人 员 必 须 佩 带 安 全帽 。1.6.12 人工垂直向上或向下传递页岩砖时，要搭设架子，架子上的站人宽度应不小于60cm。1.6.13 已经就位的砖，必须立即进行竖缝灌浆；对稳定性较差的窗间墙、独立构造柱和挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。201.6.14 在砖砌体上，不宜拉锚缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设施、支撑的支承点，如果确实需要时，应采取有效的构造措施。1.6.15 大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生裂缝，是否有不均匀下沉等现象。2、根据设计要求，本工程主楼墙体内墙采用加气混凝土砌块。2.1 施工准备2.1.1 技术准备：砌筑前，应办理完主体结构混凝土各分项工程的隐蔽验收和质量评定手续；所 有 施 工 人 员 应 认 真 熟 悉 图 纸 和 规 范 ， 进 行 砌 体 等 相 关 部 分 的 图 纸 会 审 ； 作 好 技 术 和 安 全交 底 ；2.2 材料要求：加 气 混 凝 土 砌 块 ： 内 墙 砌 体 密 度 为 600 /m3； 砌 块 龄 期 应 超 过 28d， 有 出 厂 合 格 证 且 进 场 复 试 合格 ；砂：采用中砂，使用前，经过 5mm 孔径的砂筛，复试合格；水泥：采用 32.5 级水泥，有出厂合格证且复试合格；砌筑砂浆：M5 混合砂浆，经有试验资质的实验室试配并出示配合比通知单；其它：钢筋（设计需要的钢筋，有合格证且复试合格） 、石灰膏（熟化时间不少于 7 天，无脱水和干结现象）等。作业条件：楼层清理：将楼地面（基层）和混凝土柱（墙）面的灰渣清扫干净，基层高出的部分应剔除平整，基层轻微凹陷部分用水泥砂浆填补平整，基层应验收合格；在 结 构 墙 （ 柱 ） 上 弹 好 50水 平 线 ， 基 层 表 面 弹 出 轴 线 、 边 线 、 门 窗 洞 口 位 置 线 ， 自 检 合 格 后 报 监理 验 收 ；砌筑前，加气混凝土砌块提前 2 天洒水湿润（水进砌块内 812mm 为宜） ，烧结粘土砖提前 12 天洒水湿润（水进砖内 1520mm 为宜） ，砌块与混凝土交接处提前 1 天洒水湿润，保证砌体良好粘结；按砌块及楼层高度制作皮数杆，并竖立于柱（墙）的两端，并在皮数竿之间拉准线；施工工艺（1）砌筑前，按墙段实量尺寸和切块尺寸进行排列摆块，不足整块的可用电动切割机切成所需尺寸，但不得小于切块的 1/3，采用满铺满挤法砌筑，上下皮错缝搭砌，砌块搭接21长度为砌块长度的 1/3，且不小于 150mm，加气混凝土砌块底部砌筑四皮普通粘土砖；（2）灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度为 812mm，最大不得超过 15mm，竖直灰缝最大不超过 20mm，竖直灰缝内外用临时夹板夹住后灌缝，若出现大于 30mm 的垂直灰缝，应用 C20 细石混凝土灌实；（3）铺砂浆：将搅拌好的砂浆运至砌筑地点，在砌筑部位前用灰勺进行分块铺灰，铺灰长度不超过 150cm；（4）墙体转角和纵横墙体交接处应同时砌筑，相互咬砌搭接，砌体砌至门窗洞口边非整块时，可用同品种的砌块加工切割成需要的规格，不得用其它砌块混砌；（5）砌块的就位与校正：砌块就位应先远后近、先下后上、先外后内，从转角